摘要：針對300 M超高強度鋼在加工過程中因刀具磨損造成的刀具快速失效問題,采用硬質合金涂層刀具進行了300 M鋼干式銑削試驗研究;通過極差分析法研究了銑削參數對刀具磨損的影響規律;以銑削速度為單一變量進行單因素試驗,對刀具的磨損形式進行了分析,最后通過能譜分析揭示了刀具的磨損機理。試驗結果表明:銑削速度對刀具磨損的影響最大,進給速度次之,銑削寬度最小。銑削速度越高,刀具磨損、崩刃現象越嚴重。刀具在磨損過程中依次經過涂層脫落,硬質合金基體材料磨損和崩刃3個階段。刀具前刀面的月牙洼磨損隨銑削速度和銑削長度的增加而增大。刀具的磨損機理為磨粒磨損、粘結磨損和氧化磨損。