摘要：為了獲得淬硬H13模具鋼在高速銑削后的高質(zhì)量表面,基于單因素實驗設(shè)計法,采用TiAlN涂層硬質(zhì)合金立銑刀對其進行高速銑削實驗。通過使用NPFLEX白光干涉儀和PROTO-X射線衍射儀對加工后工件表面粗糙度、表面形貌以及表面殘余應(yīng)力進行測試,同時分析了切削速度、每齒進給量和軸向切深對測試結(jié)果的影響規(guī)律。研究結(jié)果表明:當切削速度為150 m/min時,表面粗糙度R_a值最小;當每齒進給量為0. 06 mm/z時,R_a值最佳;而當軸向切深為0. 06 mm時,R_a值最大。隨著切削速度的增大,表面殘余壓應(yīng)力呈現(xiàn)先減小后增大再減小的變化趨勢,隨著每齒進給量的增加,表面殘余壓應(yīng)力變化并不顯著,而隨著軸向切深的增加,表面殘余壓應(yīng)力增大;最大表面殘余壓應(yīng)力和最小表面粗糙度的組合并不在相同的切削參數(shù)下獲得。