摘要：以2A12鋁合金替代截止閥閥體材料鉛黃銅,采用熱擠壓的方法對鋁合金截止閥閥體進行成形,并通過實驗和FORGE有限元軟件模擬對擠壓過程進行了深入的對比研究,并對實驗過程進行了優化處理。模擬結果顯示在擠壓結束之后并沒有出現擠壓力突增的現象,但在閥體的腳部出現了充填不飽滿,同時安裝氣門嘴帽處發現了少量的缺陷;通過擠壓實驗得到的結果與數值模擬結果一致,安裝氣門嘴帽部位出現了裂紋,但外觀上鋁合金截止閥的成形質量較好,這與2A12鋁合金的成形流動性有較大關聯。通過改進工藝:將閥體的腳部圓角從2 mm增大到了2.5 mm,并適當的將2A12鋁合金的成形溫度提高到455℃,有效地提高了鋁合金閥體的成形性。