摘要：對(duì)厚度T≥5.0mm規(guī)格的熱軋帶鋼板形不良缺陷的形成原因進(jìn)行了分析和研究,最終確定粗精軋的不對(duì)稱軋制、成品凸度過小以及軋后不均勻冷卻是造成厚規(guī)格板形不良的主要因素。通過提高對(duì)中軋制精度、板凸度控制、輥型優(yōu)化、微中浪軋制策略、調(diào)節(jié)層冷區(qū)域兩側(cè)水量偏差及改善側(cè)噴反噴效果等,有效降低了厚規(guī)格板形不良缺陷的產(chǎn)生,板凸度合格率由53%提高至92%,板形不良率由1.9%降低至0.1%以下,厚規(guī)格板形得到了顯著改善。