摘要：注塑成型內縮現象常造成產品組裝困難,變形翹曲問題更突出,在此以插板外殼注塑件為例,借助模流分析軟件,基于田口正交實驗法,通過對注塑工藝參數和筋板結構進行優(yōu)化實驗,結果顯示保壓壓力、熔體溫度、冷卻液溫度對產品的翹曲變形影響顯著,產品筋板結構設計對改善變形內縮有效果,其中工藝參數優(yōu)化降低翹曲變形量29. 5%,筋板結構優(yōu)化降低翹曲變形量18. 7%,總翹曲變形量與未優(yōu)化前相比減少了48. 2%,實驗表明該方法能快速有效的改善注塑成型內收縮現象,為其他類似產品工藝設定與模具設計提供參考.
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