時(shí)間:2022-01-30 09:26:39
導(dǎo)語(yǔ):在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工質(zhì)量探討的撰寫(xiě)旅程中,學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑,好期刊匯集了一篇優(yōu)秀范文,愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感,引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。

1前言
為了更好地滿足各領(lǐng)域航空運(yùn)輸要求,我國(guó)民航機(jī)場(chǎng)數(shù)量及建設(shè)規(guī)模在逐年增長(zhǎng),然而,一些存在于機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工中的常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題也愈加顯現(xiàn)。為此,機(jī)場(chǎng)工程管理部門(mén)應(yīng)對(duì)水泥混凝土道面施工質(zhì)量問(wèn)題及其防治對(duì)策和癥結(jié)做深入研究,結(jié)合機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面特征及類(lèi)似機(jī)場(chǎng)工程施工經(jīng)驗(yàn),構(gòu)建起科學(xué)長(zhǎng)效的機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工管理機(jī)制,不斷提升機(jī)場(chǎng)工程施工水平,以促進(jìn)我國(guó)航空運(yùn)輸事業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。
2機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工質(zhì)量問(wèn)題
2.1機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面邊角開(kāi)裂
在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工過(guò)程中,往往會(huì)出現(xiàn)邊角處開(kāi)裂等局部破損問(wèn)題,久而久之水泥混凝土板內(nèi)部會(huì)因浸水受到侵蝕產(chǎn)生空洞,致使道面板凹陷或斷裂,因此邊角開(kāi)裂問(wèn)題不容小覷。造成道面邊角開(kāi)裂的主要原因有:第一,水泥混凝土配合比不科學(xué),粗骨過(guò)于集中,漿體過(guò)少;第二,邊角處振搗不實(shí),混凝土強(qiáng)度不夠[1];第三,拆模時(shí)間過(guò)早,拆模過(guò)程中對(duì)邊角處造成人為損壞;第四,邊角處養(yǎng)護(hù)監(jiān)管不嚴(yán),出現(xiàn)漏養(yǎng)護(hù)現(xiàn)象。
2.2機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面沉陷
引起水泥混凝土道面沉陷的主要原因是道槽基層產(chǎn)生不均勻沉降所致,情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起道面板斷裂,為避免產(chǎn)生這種施工質(zhì)量問(wèn)題,在道槽基層施工過(guò)程中必須加以重視,做到防患于未然。
2.3機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面網(wǎng)狀裂縫
通常情況下,機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面網(wǎng)狀裂縫的出現(xiàn)與施工環(huán)境和施工技術(shù)均有關(guān)系[2]。主要有以下幾種情況:(1)道面水泥混凝土澆筑后,其表層未及時(shí)覆蓋,在高溫或大風(fēng)天氣,表面水分迅速蒸發(fā),水泥混凝土體積急劇收縮,會(huì)導(dǎo)致道面產(chǎn)生網(wǎng)狀裂縫;(2)道面水泥混凝土配合比不合理,水灰比過(guò)大、水泥用量和砂率過(guò)大;(3)表面整平和揉漿過(guò)度,水泥和細(xì)集料過(guò)多上浮至道面表層,表面產(chǎn)生收縮裂縫。
2.4機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面蜂窩、麻面
機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面蜂窩、麻面主要表現(xiàn)為混凝土表面麻點(diǎn)、不平整、掉皮或孔洞等。而造成蜂窩、麻面的主要原因有:第一,水泥混凝土配置期間水灰比較小,和易性差,拌合物坍落度數(shù)值過(guò)小,難以搗實(shí);第二,拆模時(shí),混凝土與摸板粘結(jié),使側(cè)面混凝土掉皮;第三,水泥混凝土材料存在離析現(xiàn)象,粗骨料較為集中;第四,水泥混凝土中粗骨料粒徑過(guò)大,模板有縫隙使水泥漿流失,使得道面混凝土局部出現(xiàn)酥散,無(wú)強(qiáng)度狀態(tài)。
3機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工質(zhì)量問(wèn)題的防治措施
3.1邊角開(kāi)裂防治措施
在施工過(guò)程中,應(yīng)從以下幾個(gè)方面對(duì)邊角開(kāi)裂問(wèn)題加以控制:第一,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原材料實(shí)際情況修正試驗(yàn)室配合比,得出合理施工配合比,嚴(yán)格控制水泥混凝土的攪拌、運(yùn)輸及攤鋪,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象;第二,在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面振搗施工中,采用手提式振搗棒進(jìn)行補(bǔ)振[3];第三,結(jié)合合同工期合理制定施工進(jìn)度計(jì)劃,確保拆模時(shí)間,選擇適宜的邊角拆模方式;第四,嚴(yán)把機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面邊角養(yǎng)護(hù)質(zhì)量關(guān),對(duì)邊角面的養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管。
3.2道面沉陷防治措施
道面出現(xiàn)沉陷的主要原因都是基層施工不符合要求所致,唯一處理措施是:將沉陷處水泥混凝土板拆除,對(duì)道槽進(jìn)行處理,換填符合要求的回填料,進(jìn)行夯填、碾壓,確保壓實(shí)度合格。
3.3網(wǎng)狀裂縫防治措施
在預(yù)防及控制機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面網(wǎng)狀裂縫過(guò)程中,應(yīng)針對(duì)工程所在地區(qū)的地質(zhì)條件及環(huán)境因素進(jìn)行系統(tǒng)分析,在大風(fēng)和高溫天氣時(shí),應(yīng)采用遮擋棚和制造噴霧進(jìn)行空氣濕潤(rùn)等措施,防止強(qiáng)風(fēng)和暴曬,而導(dǎo)致道面出現(xiàn)水分流失過(guò)快現(xiàn)象;在水泥混凝土攪拌時(shí),應(yīng)對(duì)水泥、砂、碎石的比例,以及攪拌物的含水量實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),確保混凝土攪拌的均勻性,保證合理配合比;重視道面養(yǎng)護(hù),在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面初凝后,要及時(shí)用濕潤(rùn)的無(wú)紡布加以覆蓋,并定期澆水養(yǎng)護(hù),直至道面強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;另外在混凝土道面振搗、抹面和揉漿施工中,要掌握分寸,防止過(guò)度振搗和滾漿,使砂漿等細(xì)骨料積聚于表面,砂漿層厚度以2-5mm為宜。
3.4蜂窩麻面防治措施
機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面蜂窩、麻面問(wèn)題的解決措施主要有:第一,原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,嚴(yán)格控制混合料配合比,確保水泥混凝土拌合的均勻性,調(diào)整合適的坍落度;第二,施工前要對(duì)混凝土模板進(jìn)行清理并刷瀝青油或隔離劑,防止拆模時(shí)混凝土粘模而產(chǎn)生掉皮現(xiàn)象,第三,確保水泥混凝土振搗密實(shí)性,不得缺振、漏振;第四,嚴(yán)格控制機(jī)場(chǎng)水泥混凝土粗骨料粒徑,施工前應(yīng)檢查模板縫隙,堵塞嚴(yán)密,防止水泥漿流失。
4提高機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工質(zhì)量的路徑探索
4.1嚴(yán)格把控機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面原材料質(zhì)量
為切實(shí)提高機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工質(zhì)量,施工管理人員應(yīng)嚴(yán)格把控原材料質(zhì)量及選擇標(biāo)準(zhǔn)。具體而言,在選擇水泥期間,應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,嚴(yán)格控制水泥中堿含量、氯離子含量等試驗(yàn)參數(shù),依照施工規(guī)范對(duì)水泥規(guī)格進(jìn)行合理選擇。砂、碎石等骨料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。根據(jù)水泥混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度不同。
4.2重視水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)工作
在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工期間,重視水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)工作。采用理論計(jì)算和試驗(yàn)方式,明確水泥混凝土配合比例。一方面,依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在滿足強(qiáng)度要求情況下,降低水泥用量及水化熱[5];另一方面,明確道面水泥混凝土的水灰比和坍落度,送至有資質(zhì)的試驗(yàn)室對(duì)混凝土配合比進(jìn)行試配、調(diào)整和確定。另外,要嚴(yán)格控制水泥混凝土攪拌時(shí)間,應(yīng)確保符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
4.3加強(qiáng)水泥混凝土運(yùn)輸質(zhì)量控制
重視機(jī)場(chǎng)水泥混凝土運(yùn)輸工作,運(yùn)輸方案應(yīng)根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土工程量、運(yùn)輸距離、地形、道路和氣候條件以及現(xiàn)有設(shè)備等進(jìn)行綜合考慮。首先,在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性,避免產(chǎn)生分層離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。其次,為降低水泥混凝土運(yùn)輸期間的水化熱反應(yīng),可在混凝土中加入適量減水劑或沸石粉。第三,當(dāng)采用泵車(chē)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)對(duì)泵車(chē)運(yùn)行路徑和路況情況進(jìn)行檢查,每輛泵車(chē)應(yīng)與控制平臺(tái)保持密切的聯(lián)系,合理調(diào)整泵送速度。
4.4做好機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面養(yǎng)護(hù)工作
針對(duì)機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面施工環(huán)境及施工條件的不同,建立合理的水泥混凝土道面養(yǎng)護(hù)管理機(jī)制。具體而言,夏季外界溫度高、濕度較低,在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)采取相應(yīng)措施加強(qiáng)防曬保濕工作,避免混凝土表面極速脫水出現(xiàn)裂縫問(wèn)題;在冬季寒冷地區(qū)施工時(shí),大體積混凝土養(yǎng)護(hù)施工中,應(yīng)注重混凝土防凍措施,鋪設(shè)塑料薄膜、草席或棉被,進(jìn)行保溫,控制結(jié)構(gòu)體內(nèi)外溫差。同時(shí),在混凝土道面養(yǎng)護(hù)期間,要養(yǎng)護(hù)及時(shí),使其表面蒸發(fā)速度減慢,避免出現(xiàn)表面泛堿露白等現(xiàn)象。
5總結(jié)
總而言之,在機(jī)場(chǎng)水泥混凝土道面實(shí)際施工時(shí),往往會(huì)受到地質(zhì)條件及環(huán)境等因素影響,而造成水泥混凝土道面強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)、裂縫等問(wèn)題,為進(jìn)一步提高機(jī)場(chǎng)道面使用壽命,降低機(jī)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)成本,機(jī)場(chǎng)工程管理人員必須嚴(yán)格控制水泥混凝土道面施工質(zhì)量,保障飛機(jī)起降時(shí)的安全性,以利于加速我國(guó)航空運(yùn)輸業(yè)發(fā)展。
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作者簡(jiǎn)介:馬奕超(1983—),女,河北,碩士研究生,現(xiàn)有職稱(chēng)工程師,研究方向?yàn)闄C(jī)場(chǎng)建設(shè)、房屋建筑等工程建設(shè)方面。