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導語：在鋼鐵企業成本管理的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
1成本管理概述
成本即指在生產產品過程中所消耗的物化勞動的總和，也指生產原材料的價值的流動；可供勞動者支配的部分是指勞動者自身勞動的價值，即工資；勞動者剩余勞動價值歸社會支配，以稅金和利潤的形式。過去的成本管理強調節約，通過縮減成本和規避消耗來進行控制，而忽略了對市場效益的關注。如今科技發展迅速，管理科學理論豐富，要及時樹立起戰略性的成本管理策略，形成現代化的成本管理制度[1]。
2.1市場管理體制、經營機制不完善
我國的鋼鐵企業對成本的管理缺乏科學性和系統性，理論水平低下，成為企業發展的絆腳石。整個鋼鐵行業對于成本管理的認識不足，相關部門未能全面展開有效工作，未建立健全相關制度以及監管機制。
2.2價值鏈分析不充分
在傳統的經濟思維引導下，多數鋼鐵企業僅把重點放在自身內部的價值鏈上，僅關注于采購耗材、生產過程、銷售產品，未能全面把握供應商、本企業、購買商和消費者之間的關系。以上海寶鋼為代表的少數企業已經形成了完善的企業戰略價值管理機制。
2.3企業成本管理不全面
部分鋼鐵企業不考慮外部大環境的變化和投產前后的成本，僅關注于生產過程中的成本，造成企業投資生產決策不正確。因為制造成本僅屬于成本的一部分，產品的整個流動過程涉及多類成本，包括人力資源、服務等。面臨市場經濟，應該將企業的成本管理視為一個整體，用系統的方法進行分析和決策，兼顧事前、事中、事后。
2.4成本管理的信息缺乏真實考核
鋼鐵企業的成本核算成果指導企業的一系列決策。然而大多成本核算機構出現數據造假的行為，忽視對成本核算人員的管理，給企業帶來潛在風險。
2.5從業人員缺乏專業素質
從業人員的專業知識水平低下也影響著鋼鐵企業的成本管理水平，成本記錄、核算、統計等方面的工作能力不足。因此企業的人力資源管理部門應當錄用合格的成本管理從業人員[2]。
3鋼鐵企業成本管理的有效措施
3.1樹立成本管理的正確理念
鋼鐵企業應當及時轉變意識，認識到成本管理絕非縮減成本，而是一套完整的企業管理體系。通過分析企業成本，查找成本分配的不合理之處并做出及時調整。成本管理涉及多個流程，包括研發、銷售、流通以及售后等；成本管理還應該考慮到外部市場大環境，學習創新技術。
3.2降低物資采購成本
在物資采購方面，鋼鐵企業不同于其他類型企業。主要原因在于其生產經營與原材料供給之間的高度關聯，企業總體成本的70%以上都在物資采購。因此要有效地縮減物資采購成本。首先，應當形成完善的鐵礦資源開發利用計劃。除了進口國外市場之外，要加大對國內礦山的開發利用，形成完善的規劃，建立健全鐵礦石的安全保障制度，做好鋼鐵企業的反國外原料壟斷工作。其次，明確采購總數，合理調整存儲結構，縮減采購總體成本。對企業內部的物資耗費進行深度調研，檢查倉儲原料，實時監控企業內部生產運轉流程中的物料耗費。企業應當開展廣泛調研，清楚每個生產環節中的物資需求定額，做出科學合理的決策行為。加強倉庫內物資驗收和存儲管理工作，在不影響原料質量的情況下，優化倉庫利用效率。最后，及時更新新技術和新工藝，使用物聯網技術，進一步縮減物流成本。進一步推廣互聯網技術，鋼鐵企業應審時度勢，開發鋼鐵企業的電商經營模式，開展線上和線下的雙經營管理。
3.3建立完善的成本管理信息系統
ERP信息管理技術是一項有效的城管管理信息系統，其主要工作方法在于結合標準成本和實際成本，在強大的數據集成功能的基礎上，開展系統的、標準的、公開的成本管理工作，實現對價值鏈管理相關信息的及時共享，整合資源、實物和信息，提供分析、核算和控制成本的數據資源，做出高效科學的企業決策。與此同時，借助于成熟的信息技術的監控和監測系統，提升企業成本動態控制水平。
3.4采用現代科學的成本管理方法和手段
企業應當及時更新所掌握的成本管理理論和方法，及時提升和轉變企業成本管理理念，不斷更新企業管理方法，與時俱進地開展成本管理工作。鋼鐵企業應當合理利用好信息化管理系統，利用其強大的量化功能，監控涉及到成本管理的各個工作環節，引領科學先進的成本管理潮流。信息化的成本管理系統還能夠有效地降低數據量，減少成本管理從業人員的工作量，促使其能夠將精力用于成本管理和控制上來，改善企業成本管理結構，增強企業管理，提升企業的核心競爭力。
3.5提高從業人員的專業素質
成本管理的從業人員應當具備高超的成本管理水平，才能夠高效地開展企業的成本管理工作，為企業發展助力。因此，企業應當針對從業人員的不足之處，及時彌補和整改。通過開展專業知識培訓，開展業內專家講座等，提升從業人員業務水平；制定完善的工作績效考核制度，提升從業人員的責任意識，以薪酬和激勵為手段提升從業人員業務水平[3]。
4結束語
綜合全文內容，深入分析探討了當前鋼鐵企業的企業成本管理所存在的問題，并針對各問題提出相應的解決方案，可供鋼鐵企業的管理人員參考，注重以上幾個方面的管理問題，為企業的可持續發展保駕護航。同時，我們認識到成本管理對于企業的發展至關重要，挖掘企業潛能，提升企業核心競爭力，提升鋼鐵企業在整個行業中的地位，將企業打造為優質、高效的高水平企業。我國的鋼鐵企業都應當注重成本管理工作，共同推進鋼鐵行業的美好發展愿景。
參考文獻
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關鍵詞：鋼鐵企業；成本管理；改進
1我國鋼鐵企業面臨的成本壓力
由于鋼鐵行業發展的歷史原因和市場競爭加劇，目前我國鋼鐵企業面臨著較大的降低成本壓力。鋼鐵企業是典型
的高資源和高能源消耗企業，無間斷供水供電是建設鋼鐵廠的必要條件，而我國許多鋼鐵企業分布在人口密集、資源稀缺的大中城市，不利于降低產品的成本。鋼鐵企業屬于大規模投資企業，我國鋼鐵企業雖然發展比較迅猛，但大多數鋼鐵企業的生產規模尚不能達到規模經濟標準，只有少數大型鋼鐵集團如寶鋼、武鋼、首鋼和鞍鋼等企業達到了規模經濟。鋼鐵企業缺乏規模經濟，對降低產品成本產生負面影響。
鐵礦石是鋼鐵產品的主要原料，我國鐵礦石主要依賴進口，鋼鐵產品成本對鐵礦石價格的敏感度較強。近幾年鐵礦石價格上漲給鋼鐵企業成本降低帶來較大壓力。國際市場鐵礦石價格的上漲，使國內中小鋼鐵企業承擔了更多的成本壓力，不同鋼鐵企業間的成本差距進一步擴大。改變現有工業布局、通過企業并購重組實現規模效益等無疑是降低鋼鐵企業產品成本的有效途徑，但實施難度較大。相比較之下，改進企業現有成本管理水平更具有現實意義。
2我國鋼鐵企業成本管理中存在的問題
我國鋼鐵企業成本管理水平參差不齊，但在成本管理中存在著一些共性問題，具體表現在以下方面。
2.1原料采購、儲存等物流環節的成本管理問題突出
鋼鐵企業的物流量較大，涉及采購環節的鐵礦石、焦炭、廢鋼，生產環節的燒結礦、生鐵、鋼坯，以及銷售環節的鋼材和廢棄物等。物流成本由采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本等構成。我國鋼鐵企業的物流成本較高，約占產品總成本的20%～30%，遠遠超過世界發達國家8%～10%的水平。
我國鋼鐵企業在原料采購和儲存等物流環節的成本管理問題不容忽視。目前，我國許多鋼鐵企業過分強調價格而忽略供應商的產品質量和信譽，所采購的原料質量低下引起產品廢品率上升，對產品成本產生負面影響。我國鋼鐵企業的原料儲備資金占用較高，資金沉淀較多；原材料儲備結構不合理，企業急需的原材料儲備較少，因工藝的改進和配礦結構的變化而淘汰和積壓的原料卻長期占據著庫存。由于缺乏合理的物流運輸管理體制，車輛空載率高、重復搬運、流動路徑不合理、運輸效率低下的現象較突出，增加了產品成本。
2.2成本數據不能滿足成本管理的需要
鋼鐵企業生產流程較長，各工序生產時間較短，副產品較多，物流復雜，客觀上需要及時和精細的成本數據。我國鋼鐵企業一般采用分步法核算產品的成本，核算對象為各生產步驟的成本，不能提供各個工序和各作業環節的成本信息，以及實際成本與標準成本的差異及原因。我國鋼鐵企業的物流成本比較高，但缺乏對于物流成本的精確核算。鋼鐵企業是高污染行業，但尚未將環境成本納入成本核算體系，不利于反映環境治理和保護的成本。我國鋼鐵企業尤其是一些中小型鋼鐵企業，還存在著成本核算基礎工作不扎實、計量不準確的問題，如某些返礦和自產廢鋼，未能區別計量或不予計量等。
2.3缺乏戰略成本管理觀念
戰略成本管理是指為了獲得和保持企業持久的競爭優勢,提供企業戰略決策所需的成本信息,并在不同戰略下組織相應的成本管理。戰略成本管理強調成本管理要適應企業競爭環境的變化和戰略管理的需要，更加關注企業長期的、全局的成本驅動因素。在新的競爭環境下，我國鋼鐵企業進入新的戰略調整階段，企業的成本管理必須服從企業的戰略調整的需要。許多鋼鐵企業的財務人員忙于日常大量、瑣碎的核算業務，難以參與企業管理和提供戰略管理需要的成本信息。企業往往片面強調成本的節約，重視產品制造環節和事后的成本管理，沒有把成本管理與企業發展戰略聯系起來，不利于形成企業的長期競爭優勢。3改進我國鋼鐵企業成本管理的對策
改進我國鋼鐵企業成本管理問題，需要改進企業物流成本管理，完善成本核算手段和方法，樹立戰略成本理念，創造成本優勢以應對最新的競爭環境。
3.1建立完善的物流管理系統
改善鋼鐵企業的物流管理、降低物流成本在我國尤其具有迫切性。原料采購是物流的首要環節，企業應謹慎選擇供應商，注重原料的質量和供應商的信譽。企業可實行供應鏈管理，以便與供應商建立長期合作的伙伴關系，甚至達到單源供應。為改進存貨儲存結構不合理的問題，企業應完善原料采購計劃，改進采購模式。寶鋼60～70%的原料通過電子商務實行網上透明采購，配合網上采購實行虛擬庫存和“零庫存”，大大降低庫存資金占用。
我國鋼鐵企業應注重設計順暢的生產物流路徑，合理安排生產流程，減少各環節停工待料發生的幾率；改進運輸管理，提高運輸效率，減少不必要的物料流動和搬卸費用。建立物流管理責任制，明確物流管理組織內各層次和單位的職責范圍，加強考核。
3.2充分發揮信息化在成本核算和管理中的作用
ERP信息管理技術具有先進數據集成功能，能夠實現標準成本和實際成本有機結合，達到信息流、資源流、物流三流的有機統一，為成本分析、核算、控制提供詳細的數據支撐。企業可以借助ERP系統平臺的支持，通過實時的庫存信息反饋，及時安排貨物的采購和交貨，以信息流指揮驅動物流，切實有效地提高物流流轉效率。借助于信息技術，成本管理人員將大大縮短日常成本核算的工作，將更多的精力投入到管理活動中。先進的信息平臺為實施先進的成本核算方法（如作業成本法等）和將環境成本納入成本核算體系，創造了有利的條件。
3.3樹立戰略成本管理觀念
戰略成本管理是在傳統成本管理系統的基礎上，按照戰略管理的需要而發展起來的新的成本管理系統，通過戰略性成本信息的提供、分析和利用，幫助企業管理者形成和評價企業戰略，促進企業競爭優勢的形成和成本持續降低環境的建立。西方戰略成本管理主要有兩種形式，結構性成本管理是指用組織、產品和流程設計的手段，建立符合戰略需要的成本結構；執行性成本管理則是指在某一特定戰略下，用計量和分析的手段評價成本業績。
我國鋼鐵企業應摒棄單純節約和降低成本的觀念，將成本管理活動與企業戰略的實施和調整緊密結合起來。戰略成本管理的主要分析工具是價值鏈分析和成本動因分析等。擁有成本優勢的企業往往具有獨特的價值鏈。通過價值鏈分析，找出和消除不增值作業，降低企業的成本。成本動因分析有助于確定成本發生的原因，為降低和消除不必要的成本提供了途徑。
總之，在新的競爭環境和外在壓力下，我國鋼鐵企業應注重改進成本管理水平，完善物流管理和成本核算，樹立戰略成本管理理念，形成和強化企業的成本競爭優勢。
參考文獻
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（一）鋼鐵企業生產成本壓力巨大
自2008年鋼鐵危機爆發以來，原燃料供應緊張、變動頻繁，給傳統的高爐“精料煉鐵”方針帶來了極大沖擊。鋼鐵行業高產量、高庫存、高成本、低效益的局面短期內難以改變，鋼鐵企業普遍進入了微利與虧損的邊緣，進一步降低成本是企業的基礎，并且從業內權威評論等多方面看來，當前的“鋼鐵嚴冬”是持久的。為此，經濟料入爐，優化爐料結構，已是不可逆轉的新思路，推行日核算與模型管理，降低爐料結構成本也是今后鋼鐵行業的必然發展趨勢。鋼鐵企業面臨著巨大的生存壓力，降本目標，關系到每位職工的切身利益，而生鐵成本的60%左右在礦料、爐料成本，降低原料成本是降低生鐵成本的關鍵。
（二）目標成本管理是降本增效的捷徑
煉鐵工序的原料主要由鐵礦石（燒結礦、球團礦、塊礦）、燃料（焦炭、煤粉）和熔劑（石灰石）三部分組成，爐料結構復雜，國際、國內煉鐵優質原燃料越來越少，使用更多廉價低質原燃料已是大勢所趨；且隨著市場的動蕩加劇，爐料性價比波動呈階段性跳動趨勢。因此，如何保證現有各項主要技術經濟指標沒有太大下降的前提下，進一步優化爐料結構、降低爐料成本，需要全方位的調控，是一項系統工程。審時度勢，運用目標成本管理，以預算成本為目標，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一套系統的成本目標體系，動態管理高爐入爐料，定期對爐料性價進行比分析，匹配適應的爐料結構控制模型，是降本增效的有效路徑，也是鋼鐵企業變挑戰為機遇的一大助力。
二、目標成本管理在鋼鐵企業中的應用研究
（一）目標成本管理控制爐料結構的基本內涵
目標成本管理控制爐料結構，即以預算成本為目標，根據爐料結構與預算價格，每月進行一次爐料性價比分析，根據爐料的性價比匹配相應的控制模型，通過適當調整爐料結構的比例，增加性價比較高的爐料的比例，完成預算成本要求，達到降本增效的目的。
借鑒目標成本管理法四步驟，目標管理控制爐料結構的關鍵點包括：一是以預算成本為目標，逐層遞解分析到基層，建立起從上到下的，完善的目標分解體系，做到上下可循、數據嚴謹；二是以爐料性價比為重點控制指標，定期對直接性指標進行校核；三是以爐料結構日成本為關鍵控制指標，不定期對根本性指標進行校核；四是定期與不定期相結合，動態管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效的目標。
（二）目標成本管理控制爐料結構的主要做法
目標成本管理控制爐料結構，首先要建立一套完整的成本目標體系，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一種鎖鏈式的目標體系，如“高爐燒結+球團+焦炭”、“燒結巴粗+澳粗+雜礦”等。在完整的爐料成本目標體系基礎上，結合實際組織設置情況，建立爐料成本日核算制度，建立高爐爐料成本控制模型，定期分析爐料性價比，不定期適當調整優化爐料結構，不斷優化爐料結構，降低生鐵成本，完成目標任務。
1.建立日核算制度。一是要明確日核算內容。受市場價格影響，各種礦料單品位成本變化大，供應情況也不穩定，在密切關注市場供應情況的同時，通過日核算、勤調整，及時按照精確性價比排出次序。以預算成本為目標，將爐料成本目標任務向下細分轉化，構成一種鎖鏈式的目標體系，達到“有據可依、人人有數”。以高爐爐料結構成本分解為例，第一層為爐料成本，由技術部門專人負責；第二層為燒結成本、球團成本、塊礦成本、燃耗成本，由財務部門專人負責；第三層往下，再由技術、財務部門進行類推分解。在實際執行中，預算指標需由上往下分解傳達，實際完成指標則由下往上匯總，預算指標與實際指標，即為系統日核算內容。二是要結合實際情況，按重點分級執行。在成本日核算基礎上，每日核算精確性價比、生鐵成本，再根據日統計的、由下往上?R總的爐料性價比情況，每周對第二層爐料性價比、第三層次重點爐料性價比（巴粗、澳粗、低價礦、國精、焦炭、煤粉等）進行一次綜合性排序，并結合高爐實際運行情況，對爐料結構進行適當優化、調整。
2.建立高爐成本控制模型。穩定運行，是高爐高效生產的前提和基礎。因此，精確性價比加日核算，是確保爐料結構最佳性價比的前提，是宏觀性價比排序的基礎。每月，經過系列性價比分析，確定宏觀爐料性價排序分別為塊礦、外購球團礦、燒結礦、自產球團礦，并以此作為高爐爐料結構調整的依據，特別是塊礦使用。從次月開始高爐大幅度增加塊礦配比，最高達到12%，宏觀性價比排序降本效果明顯。
在宏觀性價比排序的基礎上，建立宏觀性高爐成本控制模型如下：如果礦石性價比：燒結礦
（三）目標成本管理在鋼鐵企業中的實施效果
1.達到了企業的降本增效目標。通過目標成本管理控制爐料結構，降低生鐵成本，改善了自身短板，縮小了與同行業先進企業之間的差距有效地降低了生鐵成本，達到了降本增效的目的。
2.提高了企業的成本管理水平。通過借鑒目標成本管理的理念，以預算成本為目標，逐層遞解計劃成本到基層，建立起從上到下的、完善的目標分解和管理體系，以爐料性價比為重點控制指標，以爐料結構日成本為關鍵控制指標，動態管理分析高爐入爐料，確保完成降本增效目標的管理模式，也為鋼鐵企業降低生鐵成本提供了一種新的管理思路。
3.推動了企業的自主管理進步。在日核算系統中，各任務指標彼此制約，每一步實施都是組織行為，相反，每一步停滯也會帶來組織效應，普遍地培養了企業員工的自主管理意識，進而有效地推動了企業自主管理水平的進步。
三、目標成本管理在鋼鐵企業中的應用的結論和建議
[關鍵詞]鋼鐵企業；成本管理；重要意義；實施策略
[中圖分類號]F275[文獻標識碼]A[文章編號]1005-6432（2014）14-0046-02
1鋼鐵企業成本管理特點及其重要意義
1.1鋼鐵企業成本管理特點
由于鋼鐵企業是一門特殊的產業，與其他行業有著明顯的不同。它是依賴于能源的重型工業，在生產及加工中對各個環節都有著較為嚴格的要求。因此，在成本管理上具有以下幾方面特點：首先，大宗原料價格影響成本。對于能源的需求較大，特別是大宗原料上，由于原料的價格具有較大的波動性，致使在成本核算上也存在著波動性，進而加大了成本管理難度。其次，生產工藝較復雜。鋼鐵企業在各個生產工序上不僅生產主產品，還相應有很多副產品，這就要求在成本管理時不僅對主產品進行成本控制，還應對鋼鐵企業生產出的副產品進行成本控制。最后，鋼鐵企業的生產工藝較繁雜，對設備精度的要求較高，在每一工序上的成本都需要匯報，進而及時作出成本管理對策。
1.2鋼鐵企業成本管理意義
伴隨著鋼鐵企業市場競爭的日益激烈，企業要想增強其經濟實力，就必須對成本進行管理，降低成本，提高利潤。為此，鋼鐵企業實施成本管理具有重要意義：其一，提高企業管理效率。鋼鐵企業成本控制是企業管理的重要組成部分，企業所有管理工作中，成本管理是其重要內容之一。通過對企業運行成本的管理，可提高鋼鐵企業運行的效率及其競爭力，確保鋼鐵企業成本管理流程有序開展。其二，可有效控制定額成本。鋼鐵企業進行企業成本管理則必須對某一日期的各種產品的消耗定額及其費用進行控制，對于各種預期產品可進行重新審定，并根據市場情況對其進行實時控制。其三，可提升企業的核心競爭力。鋼鐵企業進行成本管理，可有效對各個生產環節進行控制，根據市場經濟的實際情況，隨時調整企業內部的成本管理，實現日成本管理，降低企業成本，提高經濟利潤，進而提高鋼鐵企業核心競爭力，實現長遠發展。
2鋼鐵企業成本管理的現狀
隨著我國鋼鐵企業的飛速發展，國內的鋼鐵產品的價格發生了較大變化，也就意味著我國鋼鐵企業的發展也發生了根本性的變化，已逐漸進入到增強盈利能力、提升管理水平及實現結構調整的重要階段。然而，對于國內當前的技術裝備水平低而言，鋼鐵企業的成本管理仍存在一些問題，部分鋼鐵企業的成本管理仍采取傳統成本管理方法。
2.1原料采購成本較高
絕大多數鋼鐵企業的原材料成本在企業總成本中占有較高的地位，原材料主要包括鐵礦石、焦炭、廢鋼等。由于我國的鋼鐵企業往往受制于國際鐵礦石市場，其價格波動較大，這就給企業的成本管理工作增加了難度。特別對資金的調配計劃及原材料的采購等提出了更高的要求。
2.2物流成本亟須控制
鋼鐵企業的物流成本主要是由采購成本、運輸成本及其儲存成本等多個部分組成，物流量較大，鋼鐵企業物流環節的成本占總成本的比例較大。即：由最初的原材料的采購、運輸，到鐵前的焦化、燒結，再到鋼后的熱處理、軋鋼等多個工藝，這是一個長期的過程。對于不同的階段，所涉及的成本也較多。尤其是當廠區內對大量的原材料及半成品進行運輸，其運輸的過程也較繁雜，包括廠內搬運、吊運及維檢等，還包括一些輔的生產環節，如制氧及動力等，成本管理范圍較廣。據數據的不完全統計，我國鋼鐵企業的物流成本占總成本的10%，而國外鋼鐵企業的物流成本則控制在8%左右，相對于國外鋼鐵企業而言，我國鋼鐵企業的物流成本較高。為此，如何有效防止大量產品的積壓、減少存儲費用、建立合理的運輸體制是控制物流成本的有效環節。
2.3管理理念有待改變
長期以來，鋼鐵企業管理人員存在一種錯誤的認識：即成本管理僅僅為少數管理人員的職責，且成本效益應有企業領導及財務部門負責，而車間領導以下的職工均屬于生產者，不參加成本管理中。這種管理理念直接導致廣大職工缺乏成本管理意識，控制成本的積極性沒有充分調動起來，最終導致鋼鐵資源的嚴重浪費。另外，企業內部還缺少戰略成本管理理念。所謂戰略成本管理是指使企業能夠獲取持久的競爭性，進而為企業的戰略決策提供成本信息，針對不同的戰略組織采取不同的成本管理。而在實際的成本管理中，當前很少有企業實施戰略成本管理理念，并且大多數財務人員忙于日常的核算業務，較少的參與到鋼鐵生產經營活動中，也就不能夠為企業的成本管理決策提供有效成本信息。
2.4管理方法有待創新
當前，我國還有部分鋼鐵企業的成本管理計劃根據上一年的生產成本來進行確定，在生產成本的控制上僅僅通過人為的調節，較難反映企業生產成本的實際情況。另外，我國鋼鐵市場在不斷變化著，而實際管理中鋼鐵企業的收入預期僅僅通過粗放的形式進行估算，其成本控制方法的落后造成了一定的損失，最終影響鋼鐵企業的整體盈利。
3鋼鐵企業如何進行成本管理
3.1加大原料的成本管理
根據上述已充分認識到大宗原料的管理在鋼鐵企業的成本管理中占有重要作用，若做好原料的成本管理勢必使企業實現質的飛躍。在原材料的采購環節有很多可以進行控制的地方，如根據材料質量、數量等綜合方式對材料進行議價，若需要大批量的采購則應與供應商簽訂好協議，根據數量及質量比例，遇到不合格情況則可相應進行折扣轉讓。當前已有很多鋼鐵企業對廢鋼鐵進行回收，可相應增加企業利潤。對能源介質的成本也應進行控制，其控制主要是指總廠與分廠之間的成本，如分廠所使用的水電量，則必須進行嚴格規定，防止資源浪費現象。
3.2加強物流成本的管理
由于鋼鐵企業物流成本在總成本中占有較大比重，對物流成本進行管理極為重要。鋼鐵企業可實行供應鏈管理，進而方便與供應商建立長期合作的關系，當合作關系較穩定時則可實現單源供應。為了有效改進存貨儲存不合理的現象，鋼鐵企業則可完善原料的采購計劃，對采購模式進行控制。特別應注重生產物流環節，對生產流程進行合理安排，減少各個環節由于原料問題而停工發生的概率，提高廠內的運輸效率，對沒有必要的搬卸費用及物流流動則可相應減少，這樣就能夠減少物流成本。
3.3實施戰略成本管理
戰略成本管理具有長期性、全局性及競爭性，傳統的企業成本管理尋求的是短期效益，不能從長遠的角度進行問題的分析和考慮，戰略成本管理是從長遠的角度為企業的發展進行全面的考慮，為企業提供更大更長遠的競爭優勢。鋼鐵企業中應嚴格加強成本管理的前瞻性，制定一個市場調查，了解市場的發展動向，為企業戰略成本管理的投資行為提供一個清晰的方向，將企業成本投資效率和成本管理效率提升。企業的財務部門需要對戰略成本管理工作進行合理的安排，保證各個環節的工作都有依據，并有序的進行。根據國家的政策，對企業的發展進行分析，制定一個適合的戰略成本管理方案。此外，將戰略成本管理工程納入到日常管理中，避免傳統的成本管理中少數人關心、多數人應付的局面，對成本數據進行系統整理，借助于ERP系統，對成本數據可進行更為精確的收集，進而為成本管理奠定堅實的基礎。
3.4實施日成本管理
所謂日成本管理是指在分權管理的條件下，為加強企業內部經濟管理責任，按照一定的標準將企業內部一天所發生的資源耗費分配到收益對象，并圍繞日成本的預算、核算及分析進而建立一套較為完整的成本控制系統。從某種意義上來說，也就是對每日的成本信息進行總結、分析、整理，不斷尋求降低成本的方法，進而增強成本的透明性，為成本控制創造有利條件。鋼鐵企業中的生產環節是較為重要的過程，可在生產流程上的每一環節進行成本控制，進而實現精確的核算及其控制。如采取日結算的產品成本核算方式，將各個加工生產部分每天所要生產產品的成本信息進行匯總，生產進度，及所消耗的能源介質等成本信息進行反饋，讓企業領導每日了解成本信息，進而相應的調整成本管理。還能夠在反饋的過程當中，對生產方法進行改進，根據企業實際生產特點進行創新，進而最大限度提升企業經濟利潤。
4結論
鋼鐵企業作為一門在加工及生產工程中較為繁雜的產業，加上自身具有的特殊性，使得在成本管理上也具有自身特點。應將成本管理核心放在原材料的采購、物流成本及生產成本上。本文旨在通過加強原材料采購、物流成本的控制，實施戰略成本管理、日成本管理，提高鋼鐵企業的經濟利潤，降低企業成本，對后期的鋼鐵企業成本管理工作提供參考。
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[5]陳春玲.企業應強管理、降成本應對當前經濟變化[J].新財經（理論版），2013（10）：112.
一、鋼鐵企業成本控制和管理的重要性
鋼鐵企業是一門特殊的產業，與其他行業有著明顯的不同。因為它是以依賴能源為主的重型工業，其生產及加工中的各個工藝都具有復雜性、繁瑣性，加強鋼鐵企業管理是非常必要的。其中，成本控制與經營管理的有效落實是非常關鍵的。鋼鐵企業在開展生產經營活動的過程中需要消耗較多生產成本，如若生產成本運用不當，則會致使生產成本浪費，不利于促進企業良好發展。但鋼鐵企業成本控制和經營管理的有效落實，則可以對材料成本予以控制，也就是在材料采購之前，對原材料的價格波動情況進行了解，再根據材料價格波動性、材料質量、材料性能等，選擇適合的原材料；可以對生產工藝予以控制，也就是對產品生產工藝進行分析，再根據分析結果及產品生產要求，優化產品生產工藝，促使產品優質完成，同時有效控制生產成本。總之，鋼鐵企業成本控制和管理的有效落實是非常重要的，有效控制定額成本、提高企業管理效益、提升企業核心競爭力，促進企業良好發展。
二、現階段鋼鐵企業成本控制與管理的現狀
綜合當前我國鋼鐵企業成本控制與管理現狀，目前成本控制與管理中存在諸多問題，致使成本控制效果不佳，不能為企業創造更多經濟效益。目前鋼鐵企業成本控制與管理存在的問題主要有。
（一）思想觀念落后
因傳統思想觀念的束縛和延續，使得一些鋼鐵企業領導及部分員工依舊秉持著傳統的思想觀念，按部就班的工作。這使得企業對成本控制、經營管理的認識不夠充分，完全不了解成本控制與企業經濟效益的關系。此種情況下，鋼鐵企業領導及管理者必然不會重視落實成本控制與經營管理，那么企業所開展的生產經營活動很可能造成生產成本浪費，不利于促進企業良好發展。
（二）成本控制手段陳舊
在我國經濟、科技水平不斷提高的當下，成本控制與經營管理的手段都在不斷創新。成本控制與經營管理手段科學、合理的應用于企業中，將提高成本控制和經營管理效果，有效節約生產成本。但目前我國部分鋼鐵企業雖然建立了成本管理方法體系，卻依舊沿用陳舊的成本控制手段，如成本核算、簡單成本分析等，這使得成本控制與經營管理存在諸多缺陷，不能夠全面的、詳細的、有效的控制成本，不利于企業經濟效益的提升。所以，成本控制手段陳舊也是影響成本控制與管理水平降低的原因之一。
（三）成本分析力度不夠
積極、合理、有效落實成本控制與管理，可以對企業生產成本的運用予以有效分析，從而合理控制生產成本，提高生產成本的利用率，但是實則不然。目前我國部分鋼鐵企業不注重成本分析，促使成本分析力度不夠。
1.成本核算分析不全面。一些鋼鐵企業只注重生產方面的成本核算分析，其他方面均予以忽視，這使得成本核算不夠全面。
2.成本項目核算分析過于簡單。一些鋼鐵企業只是對材料、工資、電力等少數成本核算項目予以簡單的核算分析，不僅是成本項目核算不全面，還使得成本項目核算過于簡單，不能夠清楚明了的說明成本項目運用情況。
三、加強鋼鐵企業成本控制與管理的有效措施
針對當前鋼鐵企業成本控制與經營管理存在諸多不足的情況，強化和優化成本控制與經營管理是非常必要的，可以對鋼鐵企業生產經營活動過程中生產成本運用情況予以有效的控制，促使生產成本使用率得以提高。
（一）樹立成本觀念
增強成本觀念是企業可持續發展不可缺少的，是促進員工在工作中提升自身積極性和創造性的有效手段。為了促使企業全員參與到成本控制中，真正意義上控制生產成本，樹立成本觀念是非常有意義的，其可以正確引導員工，促使員工在日常工作過程中主要控制成本。因此，企業需要重視員工對生產環節的合理性建議和發明；注意向員工宣傳成本觀念，逐步引導員工與組織的觀念一致；注意制定行之有效的激勵機制，促進員工良性競爭，逐步增強員工成本控制的意識和工作積極性。
（二）控制大宗原燃料成本
鋼鐵產品成本中，原燃料成本占有較大份額。為了實現鋼鐵企業生產成本有效控制，在對生產原料的予以控制的過程中，注重加強大宗原燃料成本控制是非常必要的，這可以大大降低生產原料成本，為使生產成本使用率提升創造條件。那么，如何有效控制大宗原燃料成本呢？
1.加強價格風險管理。大宗原燃料市場價格的波動性，可能給原材料采購帶來價格風險。為了避免此種情況發生，在對原燃料采購的過程中，對市場行情進行分析，了解大宗原燃料市場價格走勢，進而制定行之有效的價格風險控制方案，有效的控制大宗原燃料采購，避免價格風險發生。
2.制定合理的原燃料采購策略。大宗原燃料采購是否合理在一定程度上決定到生產成本是否浪費。為避免生產成本浪費，提高生產成本利用率，在具體開展原燃料采購之前，對多變的原燃料采購市場予以了解，把握原燃料行情，并綜合當前本企業實際情況，統籌策劃，合理的、靈活的規劃大宗原燃料采購策略，按照采購策略來進行采購工作，降低大宗原燃料采購成本。
（三）控制煉鋼與鋼后工序成本
鋼鐵企業的生產一般包括鐵前階段、煉鋼階段、鋼后階段。鐵前階段的工序比較簡單，一般不會出現成本浪費的情況，在此就不對鐵前成本階段予以說明。煉鋼及鋼后生產，則往往需要分鋼種進行核算。這就要求鋼鐵企業加強煉鋼及鋼后工序成本來控制。對煉鋼工序予以有效控制，可以降低煉鋼過程中的生產成本，為使企業經濟效益提高創造條件。
（四）采用現代科學的成本控制與管理方法
在當前市場經濟環境競爭日益激烈的情況下，鋼鐵企業要想持續健康發展，就需要與時俱進，跟上時代步伐。而采用現代科學的成本控制與管理方法，可以從當前時代特點出發，根據鋼鐵企業實際情況，搭建科學、合理的信息化管理系統，利用信息技術、網絡技術、計算機技術，收集企業生產經營活動相關信息，對所收集的信息進行處理和分析，從而制定行之有效的成本控制方案和生產經營方案，促使員工科學、合理的落實成本控制與管理工作，降低企業生產成本的利用，提高企業生產經營效益，推動鋼鐵企業良好發展。
四、結語
摘 要 在整個鋼鐵市場競爭之中最為普遍、最為激烈的依舊就是價格的競爭。我國鋼鐵企業的生產與國際的生產成本進行比較可以發現，我國的鋼鐵企業仍然存有較大的降低生產成本的管理空間。所以，怎樣進一步降低我國鋼鐵產品的生產成本，優化鋼鐵生產的成本管理，是我國鋼鐵企業特別是我國東北鋼鐵企業在今后的一個很長的時期之內，獲得生存以及持續地發展的核心和關鍵所在之處。
關鍵詞 東北鋼鐵企業 成本管理 問題與對策
一、我國東北鋼鐵生產企業成本管理的現狀以及生產的特點
我國東北鋼鐵生產企業的原燃料價格的波動比較大，對企業的成本影響顯得非常顯著：每一個鋼鐵的生產工序的最終產品的生產過程時間較短，客觀上就要求我國東北鋼鐵生產企業及時地反饋其成本的信息；各道生產的工序都具有副產品的產生，在產品的核算時就要求按照多種生產方法進行分離副產品的成本；燒結程序、煉鐵程序、煉鋼程序、軋鋼程序等生產環節之中，都有回收物資程序，回收物資程序之中是要進行循環耗用的，在其成本的核算上就要求沖減上一道成產程序的工序成本，以及增加下一道程序的工序成本；普遍地實行兩級的核算體制，要分廠進行責任成本的核算，總廠在匯總之后要進行價差的還原：進一步分析以及影響成本的多種多樣的因素，尤其是其中的質量因素。正確地了解以及把握這些生產的工藝的現狀，對做好我國東北鋼鐵企業的成本運行管理的工作非常的重要。
二、我國東北鋼鐵生產企業的成本管理運行中存在的一些問題
（一）成本核算的依據數據不十分準確
我國東北鋼鐵企業的成本核算的數據不是很準確的這個特點主要表現是：企業生產的間接費用的分攤的方法不合理和科學，在鋼鐵產品和鋼鐵的產成品的核算不是十分準確，以及鋼鐵產品的分品種成本的核算數據比較混亂，同一種鋼鐵產品的單位產品的成本顯得忽高忽低。我國鋼鐵企業成本的管理手段是比較落后的，這樣導致了我國鋼鐵企業的成本信息比較 滯后、數據不是很準確。現代的鋼鐵、鋼管等企業成產經營的多樣性以及成產經營的復雜性所需要的成產型的成本管理的具體工作在手工運作的條件下是很難想象的。目前我國國內中小型的鋼鐵、鋼管企業特別是我國東北鋼鐵、鋼管企業缺乏的是集成的企業成本信息系統，我國東北鋼鐵企業的會計電算化的水平目前還是比較低的，還沒有普遍形成企業的采購程序、生產程序、物供程序、成本管理程序等等綜合性的經營管理的集成化處理。除此之外，由于我國東北鋼鐵企業的產品品種較多、生產過程較為復雜，目前成本的計算難以及時地提供相關的成本決策等支持信息，這給我國東北鋼鐵企業的成本的及時決策和分析帶來了很多的困難。
（二）成本管理的體系不是很完善，其科學性以及動態性不是很明顯
我國東北鋼鐵企業的標準成本管理的制度也是一種對我國加強生產成本的控制、進一步評價企業經濟業績的成本的控制制度。我國東北鋼鐵企業的標準成本大多是依據企業歷史數據以及作業的分析和行業狀況而制定的，而我國東北鋼鐵生產企業僅僅是考慮以往的歷史數據，將其作為我國鋼鐵企業的標準成本，卻從未考慮到我國東北鋼鐵行業的狀況以及市場的情況，導致了我國鋼鐵生產企業僅僅是局限在從前進行的成本的核算范圍之內。
（三）原料采購、儲存等等物流環節的生產成本管理問題十分突出
我國東北鋼鐵企業在原料的采購和原料的儲存等等物流環節的相關成本管理的問題不容忽略。當前，我國東北許多的鋼鐵企業過分地強調了價格卻忽略了供應商的鋼鐵產品的質量和廠家的信譽，其采購的原材料的質量比較低下引起了鋼鐵產品的廢品率急劇上升，對我國鋼鐵產品的成本產生了很多負面的影響。我國東北的鋼鐵企業的原料的儲備資金的占用比較高，資金的沉淀比較多：原材料的儲備結構不是很合理，我國東北鋼鐵企業急需的原材貨物的儲備比較少，由于工藝的進一步改進和情況企業配礦的結構的變化從而產生的淘汰和積壓的相關的原材料反而長期地占據著企業的庫存。
三、進一步加強我國東北鋼鐵企業成本管理的對策
（一）建立健全我國東北鋼鐵企業的物流管理的相關系統
進一步改善我國東北鋼鐵企業的相關物流管理的系統、降低物流管理的成本在我國尤其是我國東北鋼鐵企業是十分迫切的。原料的采購是物流的首要的環節，我國東北鋼鐵生產企業應該謹慎地選擇產品原料的供應商，進一步注重鋼鐵原料的質量以及原料供應商的信用度。
（二）要充分地發揮東北鋼鐵企業信息化在其成本核算以及管理中的作用地位
ERP的信息管理技術是具有先進的數據集成功能的，能夠進一步實現標準化的成本以及實際成本的有機結合，達到我國東北鋼鐵企業信息流和資源流以及物流這三流的有機的統一，成為成本的分析、核算以及控制的詳細的數據依據。
（三）進一步樹立我國東北鋼鐵企業的戰略成本的管理觀念
戰略成本的管理是在企業傳統的成本管理的系統的相關基礎上，按照企業戰略的管理需要從而發展并長大成熟起來的新型成本的管理系統，這一系統通過戰略性的成本信息提供、分析以及利用，幫助我國企業的管理者進一步形成以及評價企業戰略，更好地促進我國東北鋼鐵企業的競爭優勢形成以及成本的持續降低這一大環境的確立和運行。
參考文獻
[1]鄧穎.戰略資本配置與企業發展研究.中國海洋大學.
[2]趙逸楠.復蘇階段宏觀調控政策研究.中國中央黨校.
關鍵詞：成本管理；戰略；戰略成本管理
1.戰略成本管理理論綜述
1.1國外戰略成本管理研究
戰略成本管理的萌芽最早發端于20 世紀 80 年代英國學者西蒙斯（Simonds）提出的“戰略成本會計觀念”，這種觀念著重強調了企業管理會計與企業戰略結合的重要性。
隨后哈佛商學院的邁克爾波特教授在其《競爭優勢》一書中第一次從戰略的高度來詳細考慮成本管理通過識別企業競爭戰略，制定簡單可行的戰略框架，以強調戰略成本管理方法。1992 年，V.Govindarajan 和 J.P.Shank 和1993 年美國管理會計學者 J.P.Shank和 V.Govindarajan 等人在西蒙斯和邁克爾波特研究的基礎上出版了《戰略成本管理》一書，提出可以提高企業競爭力的 Shank 模式。他們利用一系列的分析工具，為企業成本管理提供戰略性的透視，使戰略成本管理的理論和方法更加具體化，其主要內容包括戰略價值鏈分析、戰略定位分析、戰略成本動因分析。
從1992年到1997年，美國在戰略成本管理領域不斷發展出了新的內容，主要有策略成本分析、目標成本法、產品生命周期法、平衡財務與非財務績效表。
1.2國內戰略成本管理研究
我國較早對戰略成本管理進行系統研究的是西南財經大學會計研究所戰略成本管理課題組， 該機構于 1999 年在《四川會計》上發表了一系列論文論戰略成本管理產生的社會經濟背景和現實意義介紹了戰略成本管理產生的社會經濟背景、內涵特點及現實意義。戰略成本管理的出發點與應用》一文介紹了在戰略成本管理模式下，價值鏈分析是戰略成本管理的基本出發點、價值鏈分析包括的幾個方面以及戰略成本管理的應用方法。
隨后，國內對于戰略成本管理或戰略管理會計專門研究的學者對戰略成本實施的社會經濟背景和現實意義、戰略成本或者戰略會計的基本理論、框架和方法體系等問題進行了一定的研究和探討。
但是，我國對戰略成本管理的研究還存在一些不足，筆者認為，戰略成本管理的思想在我國的發展還是遠遠不夠成熟的，理論上不夠系統化，因此也難以形成對于經濟上行之有效的指導作用。
2.關于戰略成本管理在我國企業中應用的綜述
2.1在電力企業中的應用
呂鵑，杜綱（2006）在《基于戰略成本管理的電力市場下發電企業成本研究》，指出我國電力企業成本管理主要還處在以降低成本為主要目標，以成本維持和成本改善為主要表現的傳統成本管理階段。認為傳統的成本管理已不能適應競爭雨來越激烈的電力市場的要求，運用戰略成本管理的方法對發電企業做了全面的分析。
就發電企業的執行性成本動因分析而言，可以通過實施全面質量管理（（TQM）制定一套比較適合發電企業特點的崗位、定員標準，力求把最合適的員工放在最合適的崗位上。最后要制定一套合理的戰略成本管理績效評價指標。
2.2在鋼鐵企業中的應用
孟婧（2012）在《戰略成本管理在鋼鐵企業中的應用》一文中指出，2008年全球金融危機的擴散與蔓延，使我國大多數鋼鐵企業效益日益下滑甚至全面虧損，形勢日益嚴峻。實施戰略成本管理是鋼鐵企業內部成本管理變革的需要，也是適應全球化環境下鋼鐵市場競爭的需要。戰略成本管理有助于形成鋼鐵企業的企業可持續競爭力。
本文中對鋼鐵企業實施戰略成本管理的可行性進行了分析，主要從（一）領導高度重視、（二）具有群眾基礎、（三）信息系統支撐、（四）具有高素質管理人員四個方面分析，認為我國大多數的鋼鐵企業具備了實施戰略成本管理的可行性。接著給出了鋼鐵企業實施基于桑克（Shank）模式的戰略成本管理的具體思路，主要包括價值鏈分析、戰略定位分析和成本動因分析三項基本內容。最后給出了在鋼鐵企業中實施戰略成本管理的一些建議。比如要成立戰略成本管理領導小組和戰略成本管理委員會，制定戰略成本管理制度，強化信息化管理等；應當進一步和直接供應商建立戰略合作伙伴關系，節約交易費用。
2.3在航空企業中的應用
向煒（2013）在《新形勢下航空企業戰略成本管理優化研究―――基于桑克模式視角》一文中指出，我國航空公司目前面臨的主要成本問題如下：（1）固定成本高，（2）議價能力弱，（3）財務費用居高不下，（4）航線結構和飛機隊伍建設缺乏效率。作者給出了基于桑克模式的航空企業戰略成本管理分析：如在中國航空公司戰略定位分析方面，票價低廉的低成本航空業無疑較之傳統航空業有更大的發展空間，對中國當前的航空公司而言，采取成本領先戰略比其他兩種戰略（差異化戰略和目標集聚戰略）更具可行性。
最后，給出了航空業企業基于戰略管理降低綜合成本的建議：（1）注意機型的選擇，盡量使用單一機型。（2）提高飛機平局航行里程，減少飛機起落次數。（3）減少不必要的服務進而降低成本，減低票價。（4）降低人機比，降低運營費用。（5）采取多種融資方式，降低財務費用。同時也提出了給予價值鏈創造價值的途徑：（1）主營業務價值鏈整合（2）多元化戰略與航空公司價值鏈改進等。
2.4在施工企業中的應用
張鵬飛（2013）在《施工企業實施戰略成本管理應重點關注的問題》一文中指出，國有施工企業引入戰略成本管理，首先是要樹立戰略成本思維。再者是要規范“法人管項目”，其核心思想就是其核心是“兩個主體、四個集中”。兩個主體，即法人和項目，四個集中，即勞務隊伍集中管理、材料物資（設備）集中采購（租賃）、項目資金集中管控和項目經費集中管控。
2.5在酒店企業中的應用
鄭昌江，胡艷梅（2008）在《論酒店戰略成本管理》中指出，目前，我國的酒店業成本管理大多數還是傳統的成本管理模式，可以簡單地歸納為減少支出，降低成本。這種傳統模式在新的經營環境存在明顯缺陷：（1）成本觀念落后。（2）成本管理范圍狹窄， 對供應及銷售環節考慮不多。（3）成本管理對象不明確。
2.6在商業銀行中的應用
文中對現階段商業銀行推行戰略成本管理提出了如下建議：（1）全面導入戰略成本管理理念。（2）建立和完善戰略成本管理體系。（3）拓寬成本管理范圍，突出人力資本管理。（4）加強/成本管理文化建設，著眼于戰略成本管理的長效機制。（5）建立健全戰略成本管理的激勵機制
3.簡評
筆者認為：進入20世紀以來，我國的企業開始意識到了戰略成本管理的重要性，也有部分企業正在或者打算實施戰略成本管理。從以上的綜述來看，筆者認為戰略成本管理在我國企業的應用還存在諸多不足之處。
第一，具備戰略成本管理意識的企業仍是少數；第二，戰略成本管理在企業中的實施，顯得不夠具體，并沒有結合本企業的實際情況落實到位；最后，由于筆者時間精力有限，未能詳盡研讀關于戰略成本管理在我國企業中應用的全部文獻，因此歸納出的綜述不免顯得不夠全面：涉及到企業范圍不夠廣，并且每類行業的綜述也似乎不夠深入和透徹。（作者單位：貴州財經大學）
［關鍵詞］新常態；成本核算；A特鋼廠
1研究背景
自2012年我國經濟發展速度跌破8％以來，我國歷時30多年的經濟持續快速增長速度開始逐漸放緩，這預示著我國經濟增長進入了“新常態”。在經濟“新常態”下我國制造業的比較優勢也發生了深刻變化，鋼鐵產業作為比較傳統的制造行業，其產能過剩問題尤為顯著。據中國報告大廳的數據顯示，2015年前11個月，重點鋼企合計虧損531．32億元，中國作為“全球第一鋼鐵大國”，鋼鐵年產量實現34年來的首次下降。2016年是鋼鐵去產能“共識年”，雖然根據前三個季度的結果，化解過剩鋼鐵產能已經完成目標任務量的77％，但是中國鋼鐵協會仍然呼吁，鋼鐵企業還是要堅定不移地踐行“去產能、控產量、降成本、防風險和增效益”的方針不改變。在整體形勢仍然嚴峻的情況下，如何降本增效，取得價格優勢以在競爭環境中保持優勢是每一個鋼鐵企業需要考慮的問題。整體來說，我國東北老工業區鋼鐵企業的生產組織較粗放，對消費個性重視不夠，因而成本的核算方法過于簡單。標準成本法、計劃成本法和目標成本法仍然是目前鋼鐵企業普遍采用的成本管理方法，更先進的作業成本法并沒有得到廣泛的應用。然而這些傳統的成本核算與分配方法以及傳統的成本管理已經不能滿足當前形勢下鋼鐵企業對降本增效的強烈需求。尋求一種更為準確和科學的成本核算方法不僅可以為企業提供更加精確的成本核算信息，同時也可以為企業提供更加全面的成本控制體系和更加科學的成本管理制度，進而能夠滿足企業對降本增效的需求。
2A特鋼廠成本核算現狀分析
A特殊鋼廠是隸屬于東北某鋼鐵（集團）有限責任公司的特殊鋼生產企業。其產品廣泛應用于汽車、鐵路、石油、化工、機械、軍工等行業，是一汽、瓦軸、北京天海等知名企業的核心供應商。
2．1成本核算與管理現狀
從成本項目來看，A特鋼廠主要以車間為單位制作和提交成本報表，主要車間報表有煉鋼車間報表、鑄鋼車間報表、鍛造車間報表、軋鋼產線報表。每個車間的成本項目繁雜且各不相同，如：煉鋼車間成本項目包括原料（鐵水、廢鋼、合金料）、輔料、備件、能源、沖減項（除塵灰）、工資及制造費用。在成本費用歸集及分配方面，特鋼廠生產所需的各項原材料、輔料、能源等均采用計劃成本法，通過ERP系統由公司相關部門拋送；冶煉系統除合金料外，其他各項成本費用均按照產量平均分配（合金料成本分配：按照各鋼種每種合金的添加量進行分配）。軋材系統所需的原料成本，即電爐鋼坯成本，由當期發生的成本與庫存原料成本加權平均取得；軋材系統其他的成本費用分配：以各鋼種在軋制過程中所需要的軋制時間進行分配。成本分析方面，實行周成本分析制度，以財務科提供的各工序成本指標數據為基礎，具體分為四個部分：產量分析，定額分析，價格分析，費用分析。
2．2成本核算問題分析
2．2．1成本核算方式與分配標準不準確雖然特鋼廠已經引進了ERP管理系統，但由于生產車間內部缺少二級子系統，廠內成本從數據收集匯總到計算分攤，基本上都是基于傳統成本核算方法完成，成本核算數據的明細度與準確性無法得到保證。基本生產車間不同生產線耗費資源分配混亂，不能精確核算出各類鋼種和每個鋼種之下的鋼號所分擔的生產車間發生的生產成本。雖然特鋼廠已對輔助生產成本設置了二級明細科目，分別用以歸集分配各種間接成本，但是對輔助生產成本的分配是按照產量或時間一次分攤到產品成本中去。然而不同品種以及同一品種不同鋼號的產品除了在合金的使用上不同之外，每種產品由于生產工藝的不同，在每個環節消耗的間接成本比例也不盡相同。隨著企業成本結構發生的變化，輔料和燃料動力等間接成本的比例不斷上升，這種單一的靜態標準己經無法滿足企業的需求。
2．2．2成本控制對象單一由于鋼鐵企業的行業特點與內部機構的設置要求，A特鋼廠成本控制的考核對象主要是以車間為單位，并沒有深入到整個產品生產的每個作業過程中。特鋼廠產品的復雜性導致了單一的成本控制對象不能達到較好的成本管理效果。產品復雜性的差異是指產品在工藝上和含零部件的數量方面的差異。產品復雜性差異存在于多產品的企業中，其種類越多的企業，該差異可能表現得越明顯。由于鋼鐵生產工藝的復雜性，每個生產車間里都劃分為很多不同的作業和作業中心，每個作業的成本動因存在較大差異，因此僅僅從車間角度去控制成本，找不到成本產生的真正動因，意味著找不到有效的成本控制方法，也就達不到控制成本的目的。
2．2．3成本分析與生產工藝脫節原有的成本分析主要包括產量、定額、價格與費用分析，這些分析都集中注重企業內部產量、耗用量及原材料價格等方面對生產成本的影響，但是忽視了產品設計、工藝流程的改進等幾個方面的成本分析，沒有將成本核算與分析全面地融合于企業的生產工藝流程的全過程，并不能從生產整體的角度出發找出降低成本形成的動因和途徑。同時，由于缺少對生產作業的分析，不能準確揭示產品的增值過程，也就較難區分哪些作業能夠為企業帶來增值。隨著能源價格的逐年上漲，成本控制力度不夠以及潛在的非增值作業和非增值成本使得最終產品的成本居高不下，加上產能過剩導致的市場的惡性價格競爭等，在這些內外部因素的綜合作用之下，使得產品價格不斷被壓低，利潤空間大大縮減。
3將作業成本法引入鋼鐵企業的意義、阻礙與建議
通過以上分析不難看出，傳統的成本核算與分配方法嚴重扭曲了各種產品之間成本，單一的以車間為單位的成本控制對象與成本關注點也已經不能滿足特鋼廠的成本管理需求和整個企業的發展需要。作業成本法通過對所有作業活動追蹤，以進行動態反映，借以更好地發揮在決策、計劃和控制中的作用，以促進作業管理水平的不斷提高。尤其針對特殊鋼鐵企業產品種類多工藝流程復雜的情況，作業成本法的使用不僅可以為企業提供更加真實準確的成本核算數據，更為作業成本管理提供了信息的基礎，使企業將有限的資源和產能投入到效率最大的產品生產過程中。然而在我國鋼鐵行業中推廣作業成本法面臨的困難也是巨大的，主要阻礙就是管理思想和觀念意識落后，其次是作業成本法的核算系統復雜，對信息技術的要求高，最后它對生產車間工作人員、技術人員和財務人員的整體素質要求較高，需要既精通作業成本核算又對鋼鐵尤其是復雜的特殊鋼的生產工藝流程非常熟悉的綜合型人才。針對以上困難，特殊鋼鐵企業推行作業成本法必須在企業內部形成從機關到車間的所有部門、單位都重視成本、關心成本的氛圍，為推行作業成本法創造良好的環境，管理層要起到帶頭作用，形成至上而下的全面貫徹。此外，企業應注重設計并實施作業成本管理的信息系統以幫助企業從這些復雜工作中解脫出來，便于作業成本信息的歸集和計算，保證成本計算的準確性、可靠性和及時性。最后，要大力培訓現有會計人員的作業成本知識，提高其業務技能水平，使其深入了解鋼鐵行業的生產流程和工藝，為成功推廣作業成本管理打下堅實基礎。
主要參考文獻
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一、鋼鐵企業財務管理改進措施
（一）構建核心業務，在組織結構上實施創新國內鋼鐵行業基本全線虧損，鋼鐵行業是資本密集型行業，退出壁壘較大，這種行業形勢不是一朝一夕就能夠改變的，所以鋼鐵企業必須認清現實，精簡高效運作，構建自身核心業務，在組織結構上實施創新，樹立自己在市場上的核心產品競爭力。鋼鐵企業應當主動削減虧損產品線，加大對高、精、特產品的技術研發投入力度。財務管理工作不僅僅是對數據和報表方面的管理和反映，它還要分析和解決為什么公司不能盈利的核心問題，因此上述的戰略選擇和實施將是財務管理的基礎。
（二）建立系統性的成本控制機制，健全長效的財務監督機制成本控制是制造業財務管理的重要環節，尤其是鋼鐵行業，當前鋼鐵行業平均毛利率不到10%，產品成本占售價的90%以上，其中原料和燃料占產品成本的70%以上，原材料成本的控制即是鋼鐵企業成本控制當中的主要組成部分。建立成本控制機制過程中，要做到以下幾點：第一，企業要努力降低鋼鐵原材料成本，包括倉儲物流成本；第二，加大對設備技術改造，提高設備運轉精度，避免返工；第三，加強過程質量控制，簡化工藝流程設計，切實按照最合理的流程執行生產；第四，加強信息化建設，建立ERP企業資源計劃管理系統，整合企業原料、燃料、輔料等生產資源，按合同計劃合理地安排到生產中；第五，制定單位產品標準消耗、標準成本，量化生產指標和財務指標，建立成本考核體系。企業在完善成本控制機制的同時，還要健全財務管理監督機制，從制度上保障成本控制機制的長效執行：第一，定期（日、周、月為周期）召開生產計劃會，并在生產計劃會議上配套成本計劃，將成本管理措施落實到每個生產單元和責任區，定期召開成本分析專題會議；第二，及時反映投料產出信息，物料消耗領用信息，將實際消耗結果與產品標準消耗數據對標，分析成因，總結亮點和不足，提出改善意見；第三，成本管理實行領導負責制，由負責生產和財務的最高領導負責，提高職責層次，強化成本控制管理工作推進的執行力。
（三）合理制定結算方式，拓寬融資渠道，有效保證企業運行當前鋼鐵企業已經處于行業洗牌的階段，未來10年內，將有一大批中小型鋼鐵企業破產重組或者政策性合并，但絕大多數鋼鐵企業的掌門人不會甘于被市場拋棄，一定會積極采取措施來應對行業競爭。而作為財務管理部門，一定要通盤考慮公司（或集團公司）的資金收支，盤活閑置資產，最低要求就是不能讓資金鏈斷裂，具體地，應做到以下兩點：一是合理制定結算方式。對客戶銷售努力使用預收款結算，或者定金和款到發貨，減少應收款資金占用；對供應商爭取延長付款賬期，如入賬后3個月支付貨款，或者銀行承兌匯票結算等，對供應商付款一定要按照計劃執行，這樣可以提前做好資金預備，避免因不合理的延期給供方帶來疑慮或不安，影響進一步合作。二是獲得更多的融資渠道能夠使鋼鐵企業獲得更大的發展空間。以往鋼鐵企業的融資渠道大部分是通過銀行貸款完成的，但是近幾年來，我國的宏觀經濟政策有所改變，對于鋼鐵企業的銀行貸款增加很多限制，使得鋼鐵企業想要獲得商業銀行貸款的難度越來越大。企業融資難、融資成本高的難題是鋼鐵企業在財務管理上面臨的一大挑戰，面對這樣的不利形勢，企業必須另辟蹊徑，拓寬融資渠道，爭取獲得更多的融資機會。例如，鋼鐵企業可以通過信托機構、發行債券等方式進行資金的籌劃。
（四）為科學合理的投資決策提供財力依據，降低投資風險，提高投資效益當前對于資金鏈緊張的企業來說，再新增投資將會導致企業舉步維艱，這樣的企業應在獲得穩定的現金流后，再圖謀進一步發展。對此，企業財務人員要向公司決策層反映真實的財務數據，要保持謹慎性原則，避免因財務數據而導致誤判，并要通過管理改善，盤活資產，降本增效，扭虧為盈。科學合理的投資預測是財務管理工作中的重要內容。做科學合理的投資預測應做到以下幾點：第一，確定合理的投資方向與目標。德國、美國、日本的煉鋼水平都很高，所以要瞄準先進的技術確定投資方向，加大研發人才培養，加大先進裝備投入力度，為提高國內裝備制造業水平提供專用特種鋼。第二，制定科學的投資方案，在本行業中尋找新的投資方向既熟悉又陌生，熟悉是因為都是鋼企，陌生是因為要面臨新技術、新工藝。至此，要加強市場分析、技術交流及相關數據積累，考慮問題要全面細致。根據投資總額，制定資金籌措方案，保證資金來源結構合理，并留有一定的緩沖余地①。第三，及時對投資方案進行評價，加強投資方案執行跟蹤。投資方案的設計也不一定是完全可行的。這就需要及時對投資方案進行評價，通過評價使方案更加科學合理，從而降低投資風險，提高投資收益。在具體的實施過程中受環境問題以及企業自身的問題等影響，總有一些始料未及的困難阻礙投資方案的實施，因此，應加強投資方案執行跟蹤并適時合理修正投資方案。第四，在執行投資方案的過程中，尤其是在設備購置和建造過程中，工程或貨款的結算尤其重要，一定要保證企業按照合同技術要求接受驗收合格的資產，財務部門可以通過延期支付、留足質保金等方式規避或轉移風險。
二、結語