時間：2023-03-16 15:39:54
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施工人員，應加強施工人員的培訓和管理，必須進行崗前培訓在施工人員進入工地前，例如，施工人員的思想品質，建立相應的規章制度，施工過程的操作，以及各種設備模型和功能訓練。仿真和實踐各種意想不到的情況，熟悉事故，找出解決策略的實踐。培養施工人員逃生意識同時，為了有效地確保發生事故時迅速逃離。安全教育是一個重要的方式來提高安全意識和員工的整體素質。
2.密封和密閉系統的管理
持續排放易燃、/粉塵、有毒氣體、或生產，應設計成一個封閉的，并設置霧和除塵或吸收設施。可以低沸點易燃液體、有毒液體或空氣中的氧氣、水、氧化、分解、和反應或變質，應使用惰性氣體密封，確保惰性氣體系統的安全。腐蝕介質的過程做好防腐措施。
3.危險介質杜絕進入火場
在滿足生產平穩的前提下，盡可能把材料在設備的停留時間縮短，選擇的分離設備要減少儲蓄流體。對大型設備底部、排量大于8m3/h液化烴泵入口、大排量泵、高溫(\閃點，\自燃點)泵入口、液化烴罐出口，應考慮事故的發生設置隔離閥，緊急切斷當事故發生時，減少事故外泄露。切斷氣源是氣體消防和最好的方法。因此，應當建立事故隔離閥在天然氣加工廠邊界可燃氣體歧管。
4.對設備布置的安全管理
設備布局設計等專業設計，需要操作滿足工藝設計的要求和流程，控制布局時應考慮的第一個問題。設備布置根據工藝步驟，單元操作和工藝設備布局，特別是強調流程設計的設備高差的要求，溫度下降和壓降的要求，沒有直接造成安全事故，經常會出現故障，不穩定和不連續性給生產帶來危險。
5.管道器材的安全管理
選擇管道設備，應該能夠經得起最苛刻的操作過程產生的溫度和壓力的組合力量;不得超過規范允許范圍內在管道設備的使用時，不允許使用的材料不符合規范;道應該仔細選擇耐腐蝕材料和腐蝕裕量的腐蝕介質管，不同等級的管道連接，應該使用閥來連接，盡量避免異種鋼對接口進行焊接;危險中應盡量避免使用波紋管伸縮接頭解決撓性管;高毒性和液化烴管道閥門，不要使用螺紋蓋閥門，高壓閥門應選擇壓力密封結構或更好的密封結構。
6.管道機械的安全管理
操作人員整體素質偏低是影響化工安全生產及管理模式的一個最為普遍的因素。在眾多的化工事故中，操作的違規是造成事故發生的一大原因[4]。許多的化工企業在員工技術培訓上不夠重視，從而出現了部分技術員工違規操作的情況發生。另外，技術與設備操作的不熟練以及理論知識不達標也會造成不同程度的操作事故。對于發現出現問題的設備，由少數員工的職業素養不夠，不僅沒有及時的向上級匯報相關的情況，而且還隨意的拆卸設備。這些都是造成化工安全生產事故發生的原因。
三、加強化工安全生產及管理模式路徑分析
1.普及安全生產管理理念
化工企業要想實現安全生產管理的最優化，就必須要普及安全生產的管理理念，讓員工從內心深處意識到安全生產的重要性，保障企業和員工的財產安全及生命安全。可以通過定期宣傳“安全生產、人人有責”的理念，提升企業全體員工對化工安全生產的重視程度，積極投入到安全生產管理活動中去，實現和保障化工企業安全生產及管理的目標。另外，在安全生產相關法律法規上，也可以通過廣泛的宣傳和解讀，提升員工的安全意識，從根本上杜絕化工安全事故的發生。
2.落實安全管理制度
落實安全管理制度需要在相應國家安全管理號召下，建立和完善化工企業內部安全生產及管理制度。首先是要構建一個化工企業安全生產及管理操作規章，全面考慮化工企業考慮化工企業日常營運的每一個化解，然后在此基礎上做好化工企業安全生產及管理體系的建立和強化。另外，需要成立安全生產及管理的領導班子，注重安全生產制度的落實，全面貫徹每一項制度。對于出現違規操作的員工，不但要給予相應的懲罰，還需要進行一系列關于化工安全生產的教育工作，讓員工充分認識到自身問題的嚴重性。
3.提升操作人員操作水平，完善設備檢修工作
從現實的角度來說，石油化工企業安全管理過程中，每一個生產環節的工作人員都要提高規范化生產的意識，因而需從細節抓起，找到各環節中危險因素出現的根本原因，將可能發生的安全事故扼殺在萌芽之中，將安全防范措施與完善的生產技術相融合，才能體現出我國石油化工企業安全生產和管理的嚴密性，在此基礎上才能談及企業的生產效益以及社會效益。
2石油化工企業安全管理模式的核心內容
2.1制定石油化工企業安全管理的應急預案
鑒于石油化工企業在實際生產中需要用到具有高毒性、強腐蝕性等特性的危險化學品，則制定基本的石油化工企業安全管理應急預案是極為必要的。企業需定期開展系統檢查，嚴防出現重大生產事故，一旦發生爆炸、毒物泄漏等突發性事件，則要極力采取應急措施將損失降到最低[2]。
2.2嚴格規范石油化工類型企業生產原料的標準
我國行業監管機構對于石油化工行業所出臺的政策較為明確，其核心在于實現節能減排，嚴格控制能耗比指標[3]。與此同時，國家對石油化工類型企業生產原料的標準也有著嚴格的規范，不僅相關的原材料的挑選要符合國家標準，而且相關的技術操作人員要盡可能選擇機械化、自動化的手段來維系生產，避免人體直接與化工硫酸等物質相接觸，從而降低人體受到危害的概率，并要合理地使用相關原料及設備，管理者及一線工人要時刻注意生產安全制度的履行。
2.3針對相關的一線操作技術人員進行系統化安全教育
石油化工類型企業可以定期對操作人員進行培訓，使其掌握先進的處理方法，并能嚴格遵守操作規程，配備相應品種和數量的消防器材，以及專門針對石油化工產品泄漏的應急處理設備，以系統內部層級宣傳的模式來強化企業安全管理。石油化工企業安全管理模式探討劉鵬（唐山中浩化工有限公司，河北唐山063611）摘要：隨著我國石油化工類型企業生產規模的擴大，需要采取行之有效的企業安全管理模式來應對實際的生產狀況。而且如若必要，企業管理層以及國家監管部門需依據企業的生產工藝和狀況的變動，對規范化安全管理的模式進行適當的調整。本文就針對啟用石油化工企業安全管理模式的現實意義以及石油化工企業安全管理模式的核心內容進行闡述，并探究如何更好地改進石油化工企業的安全管理的策略，以期為同質類型企業管理帶來有益的借鑒。
3更好地改進石油化工企業的安全管理模式
3.1安全管理模式的選用要與石油化工企業的生產實踐相配套
通過對我國石油化工企業生產危險因素的分析，更加深刻地體會到安全生產的重要性。目前，我國絕大部分石油化工企業單位采用了HSE管理體系的框架來鞏固自身在市場中的位置，并適時根據生產工藝技術的變化來調整安全管理模式，簡單來說，我國石油化工企業要與時俱進，采取先進的管理模式來保障生產，其安全管理模式的選用要與石油化工企業當下的生產實踐相匹配。
3.2實施石油化工企業安全管理與環保理念的整合模式
從各產業發展的實際狀況來看，我國石油化工行業的發展較為迅速，為社會總體經濟的發展貢獻了較大的力量。但從環境保護的角度來看，石油化工行業的負面效益值得管理層深思。基于此，石油化工企業的安全管理模式的調整也要本著順應國家環保標準要求的原則來執行，堅持“健康、安全與環境管理并重”的理念，將安全管理與環境治理結合起來操作，這樣不僅能夠提升企業生產管理的效能，還能有效降低企業管理成本，為石油化工產業的可持續發展夯實基礎。
4結語