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【關鍵字】高層建筑，混凝土施工，質量通病，防治措施
中圖分類號： TU97 文獻標識碼： A 文章編號：
一．前言
隨著高層建筑的不斷出現，高層建筑的施工規模日益擴大，如何保證高層建筑的施工質量，保障高層建筑使用者的合法權益，已經是社會各界密切關注的問題。近些年來，城市高層建筑由于混凝土施工過程中存在的質量通病而導致發生裂縫、漏水，甚至是坍塌的現象日漸頻繁，不僅造成了資源的巨大浪費，更嚴重威脅著社會的穩定和使用者的生命財產安全。因此，在新時期下，加強對高層建筑混凝土施工的管理有著重要的社會經濟意義。
二．高層建筑混凝土施工中常見的質量問題和防治的意義探討
1.高層建筑混凝土施工質量通病的防治意義探討
在現代建筑工程設計標準以及抗震標準不斷提高的今天，高層建筑混凝土施工質量控制是施工企業質量管理工作的重點。混凝土工程施工特性決定了施工企業技術管理、質量控制等工作的必要性。
隨著施工企業所面臨的市場競爭日益加劇，施工企業綜合市場競爭力的構建是企業當前經營與管理的首要工作，高層建筑混凝土施工質量通病的防治能夠通過質量通病的預防提高施工質量、降低質量通病治理成本的增加，進而實現企業經濟效益的提高、實現企業綜合市場競爭力的提高。
同時，施工質量的治理也能減少返工情況的發生，為保障施工質量、保障施工企業經濟效益。基于高層建筑混凝土施工質量通病防治工作的重要性，現代高層建筑施工企業應從自身質量管理體系的完善入手，強化混凝土施工質量通病防治能力，促進企業核心競爭力的提高。
2.高層建筑混凝土施工常見的通病分析
（一）混凝土收縮裂縫。這種裂縫多出現在外露在空氣中的混凝土構件表面, 裂縫寬度和深度都不大, 分部不均勻。
（二）混凝土沉陷裂縫。沉陷裂縫大多出現在基礎部位的混凝土構件上, 為貫穿的裂縫, 和砌體沉降裂縫相似, 一般為30°～45°角方向或豎向發生。
（三）混凝土外形偏差?；炷两Y構軸線發生位移或傾斜, 使偏差大于容許值。混凝土構件表面本身不平整, 出現凹凸等偏差, 不符合幾何尺寸要求。
（四）混凝土保護層作用差。混凝土結構的混凝土保護層被破壞, 使鋼筋出現銹蝕。
三．高層建筑混凝土施工質量通病的產生原因分析
1.混凝土配料計量偏差。由于混凝土的配料計量的偏差，這對于混凝土的抗拉強度有極大的影響。如果混凝土的拉強度減小，就會使混凝土產生裂縫，就算是選擇含沙量比較大得粉砂材料，同樣也會因為塑性收縮而造成裂縫。一般的混凝土為了達到泵送的標準，在出廠的時候塌落度就會很大，到了施工現場塌落度也會較大，這就會導致混凝土因為脫水而導致表明出現裂縫，如果塌落度較小的話，也會造成振搗難度大，從而出現空洞或是蜂窩。
2．鋼筋工程施工不規范。由于鋼筋在一些區域的布置比較密集，在進行混凝土振搗的時候，如果對這個地方振搗的不符合標準，這就會導致混凝土出現空洞。同時，鋼筋的綁扎位置不正確的話，或者是在綁扎鋼筋時沒有設置較多的小支架，由于工作人員踩踏導致鋼筋脫綁，引起區域保護層面變大，一旦受力，混凝土表面就會出現裂縫。
3．由于搭設支模架不是很合理，導致其支撐的剛度不是很好，一旦混凝土的強度沒有達到一定的程度時，因為樓面的負載，同時模板有較大變形，使得現澆混凝土超值翹曲，也會引起混凝土的結構裂縫。同時還由于模板的縫隙封閉的不密實，主鋼筋保護層的厚度沒有控制好，模板表面沒有清理干凈，在進行混凝土澆筑前，模板沒有足夠的進行潤濕和拆模等原因，也會造成現澆混凝土出現裂縫、麻面以及露筋等缺陷。
4．在進行混凝土澆筑中，如果振搗不是很規范的話，就會沒有振搗的地方出現空洞、蜂窩或者是露筋等問題。如果振搗過度了，就會使粗骨料沉降，這就會擠出水分空氣等，這就使得表面的砂漿層比下層混凝土的干縮性更大，一旦水分蒸發以后，就會使混凝土出現裂縫。
四．高層建筑混凝土施工質量通病的防治措施
1．完善高層建筑混凝土施工質量管理體系。在現代高層建筑混凝土施工質量通病的防治管理中，混凝土施工質量通病預防是管理工作的重點。通過高層建筑混凝土施工質量通病預防工作的開展，避免施工質量通病的發生，提高企業的經濟效益、提高高層建筑工程的施工質量。首先，高層建筑工程施工企業應對自身混凝土施工質量管理體系進行分析與評價。
通過分析與評價工作的開展了解企業混凝土施工質量管理體系存在的問題與不足。針對高層建筑混凝土施工質量管理體系存在的問題與不足進行管理體系的完善。以這樣的方式使高層建筑混凝土施工質量管理體系更加符合工程的實際情況、更加符合工程建設施工企業實際情況。從高層建筑混凝土施工質量管理體系的完善入手，為混凝土施工質量通病的預防奠定基礎。
2．在進行施工組織設計時，對于混凝土施工部分應該盡量做到仔細完善，從而使設計盡量符合混凝土現澆以及振搗的施工工藝規范的要求。在進行混凝土施工之前，應該盡量做好對施工人員的技術交底工作。在施工過程中，要確保施工單位嚴格按照技術交底以及施工組織設計的規定進行施工。
對混凝土的施工配合比要加強質量控制。對于混凝土的配合比，要根據混凝土的強度以及混凝土的質量檢驗和混凝土的易和性的要求進行，從而確定其配合比。同時還要嚴格控制混凝土的水灰比以及混凝土的水泥量。對于進入到施工現場的混凝土的塌落度要進行相關的目測或者是抽測，對于不符合標準的要及時進行相關處理。
3．規范混凝土的振搗和澆筑。在混凝土澆筑和振搗前，對于鋼筋工程、模板工程，要及時做好對其的檢驗和驗收工作，同時還要檢查鋼筋的捆綁位置是否正確，還要將小支架布置到位，將支模架進行合理的搭設，對于模板的縫隙應該使其封閉嚴實。對于鋼筋的保護厚度應該滿足相關的設計要求，將模板的脫模劑涂刷到位，在模板潤濕后才能進行混凝土的澆筑工作。尤其是對于鋼筋十分密集的地方，在進行混凝土澆筑振搗時，要保證細石混凝土能夠將其充滿，并將其振搗結實。
在混凝土澆搗過程中，施工管理人員應在現場督促操作工人分段分層進行振搗，使用插入式振動器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2 小時應按施工縫處理。
4．做好各項工程的養護措施。高層建筑在施工的過程中較多的采用泵送混凝土的形式。但在實際的施工過程中，由于配料、原材料控制不嚴的情況致使混凝土的性能受到一定程度的損耗。因此，要在施工過程中加強對高層建筑的養護。對澆筑量大的建筑物要有一定的養護方案，并配備專業的養護責任人，從人員、水源、養護時間等方面進行詳細的考慮措施，確保養護到位，不留死角．為建筑的質量奠定保障。
五．結束語
高層建筑的施工是城市化進程的重要環節，關系到城市經濟的發展和居民的生活質量提高，雖然目前我國高層建筑混凝土施工中存在著一定的缺陷，但只要加強對施工技術的管理，加強對施工質量的監督，及采用先進技術和新型設備，提高施工人員的素質，高層建筑的工程質量管理定能上一個新臺階。
參考文獻：
[1]王敬 論高層建筑混凝土施工質量通病的防治 [期刊論文] 《科技創業家》 -2011年9期
[2]王權 高層建筑基礎底板大體積混凝土施工技術 [期刊論文] 《中華民居》 -2012年4期
[3]何世全 論高層建筑混凝土施工質量通病的防治 [期刊論文] 《中國外資（上半月）》 -2012年5期
[4]曹凱 鋼筋混凝土施工質量通病及控制措施 [期刊論文] 《科學與財富》 -2011年3期
【關鍵詞】現澆鋼筋混凝土樓板裂縫例病分析措施
中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：
一．引言
近年來，隨著經濟的發展，科學技術的進步，我國的建筑事業也飛速的進步，當前鋼筋混凝土建筑趨于主流，其配料，運輸，筑造工藝也不斷地取得新的成果。我們知道比較傳統的空心板已經逐漸走向淘汰，現澆板日以取代其重要地位，使用鋼筋混凝土現澆樓板，大大的提高了樓板的承受能力，也更加的美光。其特性明顯優于空心板。但是遺憾的是在建筑施工的過程中由于各種各樣的原因，現澆樓板也出現了裂縫。這樣就不僅影響了其外觀而且影響了保溫、隔熱和防水等一列的功能問題，甚至影響建筑的安全使用。所以防治樓板裂縫的工作顯得格外重要。這也是提高建筑工程質量，增加美觀性，實用性及消除安全隱患的重要步驟。
二．縫隙產生的主要部位
1．建筑的施工縫部位
2．建筑物四角受力集中處。
3．電線、水管分布密集地帶。
4．樓板表面無規則的裂縫。
5．建筑物的后澆部位
6．其他部位
三．裂縫產生的原因分析
現澆樓板出現裂縫的原因很多，而且也比較復雜。只要出現裂縫，那么處理起來難度很大。所以現澆板裂縫問題也受到了各個單位重視，因此從圖紙設計到建筑施工我們都必須采用科學的方法，用嚴謹的態度去執行操作，來防止樓板縫隙的出現。混凝土配合比例、環境溫度及溫度應力都是其影響因素，但是其具體的產生原因分析如下：
1.模板以及模板支撐力不夠
由于模板以及模板支撐力不夠導致模板的下沉變形，這主要是出現在模板的跨度較大的地方，由于模板的下沉變形，會導致模板與模板之間形成縫隙，那么在澆灌的時候就會出現漏漿，澆灌出來的樓板也會不規則，導致受力不均，易出現斷裂。
2.混凝土的澆筑方法不規范
如果澆筑混凝土的方法不規范，比如混凝土在澆筑時被過分的振搗，就會導致粗骨料全部下沉，反而水分及空氣全部被擠出表面，這種材料的分布會極大影響樓板受力度的。再如混凝土被連續的澆搗以及澆島后又長時間的不做其他工序的處理，這些都是一些不規范的澆筑方法，也是產生縫隙的主要問題。
3.水泥的品種、用量及水灰比不當
水泥的水化熱是水泥固有的性質，水化熱引起混凝土內部溫度的升高，內外產生溫差，溫差引起的應力可使混凝土產生裂縫。不同晶種不同強度等級的水泥礦物成分的含量不相同，礦物成分中鋁酸三鈣水化產生的熱量最大，速度也快，另外水泥細度越細，水化反應比較容易進行，水化放熱量越大，放熱速度也越快。因此根據水泥的不同礦物成分含量選擇低水化熱的水泥品種和與混凝土強度等級相適宜的水泥強度等級是預防裂縫的前提?；炷林械乃嘤昧吭酱?，總發熱量越大?；炷恋臏囟葧S水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收縮大，水化熱高，產生非受荷裂縫。
4.鋼筋位置以及保護層的厚度出現偏差
鋼筋在樓板中承受著巨大的拉力，所以鋼筋的位置十分重要。如果鋼筋的位置不能控制好，就會導致樓板內的鋼筋受不到力或者受力太大，甚至出現漏筋的現象，這都是在澆筑中需要注意的問題。
5.建筑施工的荷載超過了實際設計的荷載
由于在施工的過程中，可能在樓板的局部堆放大量的工程物資，其重量太大樓板不能承受，或者因為其堆放太過其中，樓板受力不均導致樓板局部下沉破裂，出現縫隙，所以在施工時一定要考慮到樓板的受力程度，在可以承受的范圍內堆放。同時要注意堆放的技巧不要過于集中堆放，要不堆放在樓板跨度最大的中央，盡量堆放在墻角處，以減輕樓板受力。
6.澆筑后的養護不合理
我們知道現在建筑樓板澆筑后的養護方法已經比較落后，這種老式的養護方法已經不符合現代建筑的需要，所以探索改進新的養護方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會影響到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太嚴重就會造成混凝土的結構疏松形成干縮裂縫等導致樓板的滲水性過大。
四．裂縫防治措施
鋼筋混凝土結構是當今建筑的主流結構，其優越性和科學性是十分明顯的。如果澆筑方法規范合理其縫隙的產生也是完全可以避免的。即使如果出現了縫隙，但是其有害程度也必須控制在一定的范圍之內。其控制方法涉及到了設計的科學性、材料質量、施工程序等各個方面。如何將裂縫控制在正常的范圍之內。我們必須做到以下幾點：
1． 圖紙設計科學合理
在圖紙設計時，要充分考慮各個設計細節。并且根據施工的經驗對一些部位作出增強構造配筋等措施，使用細筋密配的原則，周全的考慮并作出慎重對策，來減輕縫隙的產生。
2.嚴格按照圖紙要求施工
嚴格的按照圖紙設計進行施工，包括材料的選用，施工的注意事項，以及需要特殊加固的部分要嚴格規范的執行，因為圖紙的設計只是理論上的。實際施工出現偏差一樣會導致嚴重的后果。
3.模板及其支撐使用規范
模板及其支撐應通過精確的計算來確定其規格，不僅要能夠滿足強度要求還要能夠滿足變形的要求。其具體的有以下幾點需要我們注意：如位于回填土上的一系列支撐應該首先將回填土夯實，再加墊上滿足厚度條件的墊板，以增大支撐物的受力面積；再如當板跨大于等于4m時，中部最好有一定角度的拱起。
4.澆筑混凝土方法規范
在澆筑樓板時要充分攪振混凝土，但實際不宜過長，最好使用平板式振動器來攪振。在振搗的過程中，應該嚴格的攪振均勻和時長，當表面均勻的溢出漿液為最佳。具體而言每一個位置連續振搗的時間一般在二十五秒到三十秒之間，不宜過長的振搗。
5.按規定處理后澆帶和施工縫
按照設計的規定，必須把后澆帶及施工留下的縫隙留在受力較小的部位，這些部位相對的脆弱必須減少其受力。再之后澆部位澆筑時間間隔在六十天以上的應該確保新舊混凝土能夠緊密連接。
6.認真做好澆筑后的養護工作
建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強建筑物的管理和保養，避免溫差過大或者樓板過于干燥導致裂縫，所以在間隔一定的時間要采取室內噴水的方法解決。
五．結束語
鋼筋混凝土樓板出現縫隙可以說是一種最常見的質量例病，就現在的施工技術水平而言，要想要求樓板不存在任何裂縫的效果可以說需要我們精益求精，一般來說這是很難做到的。但是只要我們在結構設計、施工程序、材料選購使用等發面嚴格按照規范的技術標準執行，于此同時不斷加強監督和管理養護力度，我們就可以做到縮減其產生的可能性的效果，有效地控制裂縫的產生及危害。
參考文獻
[1]許立敏 針對現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的分析 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 -2011年31期
[2]談太和TAN Tai-he 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的綜合防治 [期刊論文] 《水運工程》 PKU -2007年10期
[3]韋廣濤 李新婭 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治 [期刊論文] 《中州建設》 -2011年11期
[4]唐羽 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因分析及防治措施 [期刊論文] 《科技資訊》 -2011年2期
[5]劉娟 淺議現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因及控制措施 [期刊論文] 《大科技•科技天地》 -2010年11期
[6]蘆鳳英 趙永海 現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治 《城市建設理論研究（電子版）》 -2011年15期
論文關鍵詞：建筑工程框架結構結構施工
中圖分類號：K826.16 文獻標識碼：A 文章編號：
復雜結構工程不斷增多，給施工技術提出了新的挑戰。綜合施工技術，解決了許多施工難題，結構工程質量得到了有效的保證是現代建筑結構研究的新課題。
1 建筑工程框架施工的特點
當前建筑工程結構的一個重要特點就是朝著高層以及超高層的方向發展，而這個趨勢給建筑工程的框架結構特點帶來了新的特點。高層建筑在豎向構件以及構成方面帶來了逐層累積的重力以及載荷，這就需要較大尺寸的柱體以及墻體來支撐，給工程框架結構施工帶來了新的技術要求。
與此同時，建筑的構件還需要承受地震載荷以及風載荷等荷載，而且這些載荷都屬于非線性的豎向分布載荷，而且對建筑高度的敏感程度較高。以地震載荷為例，就層數較低的建筑而言，考慮這些建筑的荷載時一般只需要考慮恒定載荷以及部分動載荷，而對于建筑物的墻體、柱體以及樓梯等結構，一般不會予以嚴格控制，其他構件滿足設計要求之后，對應的這些構件也都達到了設計要求。同時，對于現代化的鋼架支撐系統，在設計的過程中在沒有提出特殊承載要求的時候，不需要對柱體以及梁的尺寸加大，只需要增加板就能達到對應的要求。但是，對于高層建筑，解決上述問題還不夠，首先要解決的問題除了抗剪問題之外，還需要考慮抵抗變形以及抵抗力矩的問題。部分高層建筑的柱體、梁、墻體以及樓板在設計過程中經常需要考慮到結構的具體布置、特殊材料的使用，這樣才能很好的抵抗較大的變形以及較大的側向載荷。
2 鋼筋工程施工技術問題
2.1 鋼笳工程施工中存在的主要問題
在實際的鋼筋工程施工過程中，存在的質量問題較多，主要包括：選擇的焊條規格、型號不對；鋼筋焊接接頭存在偏心彎折問題；箍筋具體尺寸不能滿足要求等。在框架施工的過程中，這些問題都需要予以妥善解決，否則將對框架整體質量造成影響。而在鋼筋加工完成之后，在鋼筋的板扎以及成品的保護過程中存在對應的質量問題，諸如鋼筋的類型和數量等沒有達到要求、鋼筋墊塊不充分或者是沒有提前穩固，一旦在對鋼筋驗收通過之后將造成后續施工的質量問題，諸如混凝土澆筑移位等，將造成實際施工材料的尺寸與設計尺寸存在偏差的問題，對建筑框架的整體結構安全性造成影響。同時，在對鋼筋結構進行再焊接的過程中，對框架結構的整體形狀等都會造成改變，給框架整體施工質量造成影響。
2.2 鋼筋工程施工技術
（1）充分的材料準備。對那些散亂的材料而言，要在綁扎固定之后，將之轉移到那些安全穩固的地方；或者是將其保存在安裝好的梁上，并將之固定在鋼架之上；對于在地面堆放的材料，應該做好對應的安全管理工作，防止其滑落造成傷害；在上面覆蓋油布時還應該在油布上層壓上重物，并在端部加以固定。
（2）做好焊接施工準備。在正式的焊接施工之前，應該根據對應的操作規范走好焊接試驗工作；對進場的每一批鋼筋都應該進行逐批次的自檢。同時做好取樣力學試驗工作，在自檢的基礎之上還要對焊接的質量進行適當的抽查，尤其要對那些由疑問的鋼筋做重點抽查，且需要對于各個試驗和檢查人員都應該進行專業技術的培養。
（3）放樣與下料施工。在進行實際施工過程中年的放樣以及下料過程中，都應該留有一定的余量，這主要是考慮到焊接完成之后，在焊縫處將出現線性的收縮，且框架結構中的桁架、梁等在受到彎矩作用之后還將拱起。雖然其收縮和變形量將與其他各種因素相關，但是結合施工實踐以及具體的實驗來講，通常需要考慮的收縮量一般是：當受彎構件的總長不超過24m時，放樣余量在5mm左右，當總長在24m以上時，放樣余量則取8mm。
3 模板工程施工技術
3.1 多層模板支架體系施工中存在的主要問題
對于現澆混凝土結構，新澆筑的樓層重力載荷以及施工載荷都是由多層模板支架體系來承擔的，然后再由模板支架體系將載荷傳遞給樓層的樓板。但是，在施工的過程中，由于施工時間愛你較短，這些樓層的樓板依然處于養護期，其承受載荷的能力有限。這就導致施工載荷存在更多的不確定性，部分甚至將超過混凝土結構正常使用狀態所承受的設計載荷。
3.2 模板工程施工技術
（1）基礎模板安裝。在完成墊層施工之后，應該每天定時的對水平基礎依照軸線進行測量，利用基礎平面尺量好各個需要的邊線，并在各個暗柱角用油漆做好對應的標記，確保安裝模板的過程中，完全按照各個控制邊線將材料支柱固定，這樣可以有效的保證模板的硬度以及穩固性，可以提高模板承受在澆筑過程中產生的施工負載以及施工載荷。而在基礎側模的安裝過程中，還應該對垂直角度予以把握，盡量將安裝偏差控制在3mm的范圍之內。同時，在墊層與模板的底部結合處應該用較細的水泥砂漿將縫隙嵌填嚴實，保證不漏漿。最后，應該在模板的上口拉通線進行校直，保證邊線順直。
（2）主體結構模板施工技術。立桿是整個結構的支撐體系，施工過程中應該保證其立于堅實的平面之上，保證在安裝好上層模板與支架之后能夠承受對應的載荷，保證其不會被壓垮。否則，不僅下層樓板結構的支撐體系不能逐層拿掉，而且一旦上下支柱在同一個垂線上時，整個結構體系將不能正常施工。加之整個支模工序都是按照對應的程序進行的，在沒有對之進行完全固定之前，下一道工序是不能進行的。同時，在腳手架使用的時候，不能夠將主節點的橫、縱向水平桿；橫、縱向掃地桿以及連墻件拆除。
（3）模板的拆除。模板在拆除的過程中要保證按照一定的順序進行，一般是在后續支立的先拆，而最先支立的則最后拆；不承重、少承重的先拆，承重、承重大的最后拆掉；支撐部分先拆，方木模板最后拆。同時還應該將拆下的東西及時的運到安全場所，防止造成不必要的傷害和損失。
4 混凝土工程技術
（1）混凝土原材料的選擇。對于所有進場的材料都應該有材料的質量保證書，混凝土尤其重要。同時，混凝土還需要包括各個不同類型的具體強度級別、包裝以及出廠日期等，這些項目都需要進行嚴格的檢查。
（2）配合比和合理控制。通過合理的控制配合比可以達到提高提高水泥強度以及提高混凝土的和易性目的。但是，對應的造價自然會增加，且會造成混凝土體積的變化率以及用水量發生變化。所以，還應該對摻入的水泥量進行控制，水泥用量應該控制在允許范圍之內。
（3）混凝土澆筑過程。通常而言，混凝土的澆筑施工方案是需要通過審批的，對于可能出現的問題都要有對應的解決方案及策略才能保證最佳的計算結果。同時，在澆筑之前還應該對模板的位置、截面尺寸以及標高等來進行控制，保證與設計相吻合，且支撐足夠牢固。
參考文獻
[1] 勾向海.房地產建筑框架結構施工質量的控制[J].科技創新與應用，2012（3）：183.
關鍵詞：鋼筋混凝土現澆板，裂縫，原因，預防，措施，處理
鋼筋混凝土現澆板具有整體性好和抗滲、抗漏性能強等優點，在近幾年的房屋建設中得到廣泛應用，但鋼筋混凝土現澆板的裂縫卻一直困擾著人們。要從根本上解決裂縫問題，我們只有找準病因，下對藥方才能根治裂縫。裂縫是不可避免的，但它的有害程度是可以控制的。下面就結合工作實際，采取相應的綜合性控制措施。
一、鋼筋混凝土現澆板裂縫的類型
根據鋼筋混凝土現澆板裂縫的特點，具體可以分為以下幾種類型：
1、橫向裂縫：在跨中1/3范圍內，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通；當建筑物總長超過40cm時，通常在建筑物端部第一或第二開間板跨中出現上下貫通裂縫。
2、縱向裂縫：沿建筑物縱向方向的裂縫，出現在板下皮居多，個別上下貫通。
3、角部裂縫：在房間的四角出現的斜裂縫，板上皮居多。
4、不規則裂縫：分布及走向均無規則的裂縫。論文參考。
5、樓板根部的橫向裂縫：距支座在30cm內產生的裂縫，位于板上皮。
6、順著預埋管線方向產生的裂縫。
二、鋼筋混凝土現澆板裂縫產生原因分析
1、混凝土干縮
混凝土具有收縮的特性，產生收縮的主要原因是由于混凝土在硬化過程中的化學反應產生“凝縮”和混凝土內自由水分蒸發所產生的干縮兩部分所引起的體積收縮。而混凝土是由水泥、粗細骨料加水攪拌而成的一種非均質的人工石材，其抗拉強度很低，當收縮所引起的體積變形不均勻或某一部位的收縮變形過大，混凝土互相約束而產生的拉應力或剪應力大于混凝土的抗拉強度時，現澆板就可能引起裂縫。
2、溫度變化
混凝土與其他材料一樣，也具有熱脹冷縮的性質。在混凝土硬化初期，水泥水化釋放出較多的熱量，混凝土又是熱的不良導體，散熱較慢，混凝土板內的溫度較板面高，這使內部混凝土的體積產生較大的膨脹，面外部混凝土卻隨著氣溫的降低而收縮，內部膨脹和外部收縮相互制約，在板面產生很大的拉應力，從而產生了板面裂縫，也可能深進板內甚至貫穿板底，嚴重影響結構的整體性、防水性和耐久性。
3、外荷載的作用
施工操作過程中產生的動荷載、沖擊荷載，模板、鋼管等周轉材料的集中堆放，使現澆樓板因承受高于設計時所考慮的荷載而出現裂縫。
4、混凝土強度的影響
若混凝土拌合物中含有某些礦物質和有害物質，如粘土、淤泥、細屑、有機雜質等，粘附在粗細骨料的表面，妨礙水泥與之粘合，降低混凝土強度；水泥質量不合格，安定性不良時，混凝土硬化后產生不均勻的體積膨脹，從而使現澆板產生膨脹性裂縫。
5、施工質量
不良施工質量導致的混凝土裂縫往往占有較大的比例，一是施工縫的留設部位不當；二是酷暑高溫期間施工冷縫的產生；三是必要的措施不到位或失效，如模板隔離劑的失效，模板與混凝土粘連；四是拆模過早，樓板受“內傷”。
三、裂縫的預防措施
雖然鋼筋混凝土現澆板在使用過程中，存在出現裂縫這一重大缺陷，但它的這一缺點在設計與施工過程中，可以通過一定的措施，使其影響控制在規范允許的范圍內。對于現澆板的裂縫問題，可以采取以下幾個方面的措施，以減少或避免這些裂縫的出現：
（一）混凝土原材料質量方面
1、確保使用合格正規廠家的水泥，并認真進行各項性能試驗。
2、嚴把材料關，杜絕使用不合格材料。
3、嚴格控制混凝土施工配合比。
（二）施工質量控制
1、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。
2、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。樓板澆筑后，對板面應認真養護，防止強風和烈日曝曬。
3、嚴格施工操作程序進行，不可只要進度不要質量 。
4、施工后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案并做好交底，杜絕在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。
5、對于較粗的線管或多根線管的集散處，可增設垂直于線管的抗裂短鋼筋網加強，抗裂短鋼筋采用Φ6-Φ8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小于300毫米。
6、加強養護：在施工過程中，由于搶趕工期將影響施工人員作業，使樓面砼往往缺乏較充分的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護，并可采用噴養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。論文參考。
7、嚴格控制板面負筋的保護層厚度：現澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應綁扎在一起；另外，采用鐵架子或混凝土墊塊等措施來固定負筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，從而可有效控制保護層，避免支座處因負筋下沉，保護層厚度變大而產生裂縫，板的保護層厚度不應大于1.5cm.
（三）裂縫的處理方法
1、表面涂抹適用范圍是漿材難以灌入的細而淺的裂縫，深度未達到鋼筋表面的發絲裂縫，不漏水的縫，不伸縮的裂縫以及不再活動的裂縫。表面貼補（土工膜或其他防水片）法適用于大面積漏水（蜂窩麻面等或不易確定具體漏水位置、變形縫）的防滲堵漏。論文參考。
2、填充法：用修補材料直接填充裂縫，一般用來修補較寬的裂縫，作業簡單，費用低。寬度小于0.3mm，深度較淺的裂縫、或是裂縫中有充填物，用灌漿法很難達到效果的裂縫，以及小規模裂縫的簡易處理可采取開V型槽，然后作填充處理。
3、灌漿法：此法應用范圍廣，從細微裂縫到大裂縫均可適用，處理效果好。
4、結構補強法：因超荷載產生的裂縫，裂縫長時間不處理導致的混凝土耐久性降低、火災造成的裂縫等影響結構強度可采取結構補強法。包括斷面補強法、錨固補強法、預應力法等。
(五) 結語
現澆樓板裂縫是住宅工程中反映最為強烈的問題之一，也是施工過程中較難控制的質量通病之一。通過大量的工程實踐經驗，我們發現只要施工時加強防范整治措施，裂縫問題就能得到有效控制。這要求參建各方主體針對造成現現澆板裂紋的主要工序，制訂合理施工方案，強化施工人員的質量意識，嚴密施工組織，合理安排工序和工序交接，加強施工過程中的技術交底，更為有效的避免該問題。
[1]彭圣浩 《建筑工程質量通病防治手冊》（第三版）2002 中中國建筑工業出版社
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【關鍵詞】房屋建筑，大體積混凝土，裂縫控制
中圖分類號：TV544+.91文獻標識碼： A 文章編號：
一.前言
混凝土的施工裂縫是整個建筑中出現施工裂縫的最重要環節，對建筑的整體質量有著十分重要的影響。由于現階段施工工藝尚未完全成熟，加上一些人為或者其他因素的影響，使得混凝土施工的質量控制具有一定的難度。混凝土容易發生形態各異的裂縫，不僅嚴重影響到建筑墻體的整體美觀，也會造成建筑物滲水、漏水現象；一定程度上降低了整個建筑物的整體承載力和負荷性能，使得建筑物的剛度逐漸下降，穩定性和耐久性能迅速下滑，進而容易誘發墻體坍塌，造成重大的安全事故；既會造成巨大的資源浪費，又嚴重影響到居民的生命財產安全。因此，加強對房屋建筑施工裂縫的分析，并采取有效的預防和治理措施，有著十分重要的意義。
二.建筑工程中大體積混凝土發生裂縫成因分析
六安藍翔玻璃主廠房內2臺玻璃窯爐大型設備基礎，東西向長80 m，南北向長50 m，底板厚1.8 m，雙層雙向鋼筋，采用C30、S8抗滲混凝土，混凝土總量8600 m³，必須一次性澆筑成型。在這個工程中筆者從以下幾個方面分析裂縫產生的原因。
1.混凝土的配比和材料質量難以符合標準
（一）水泥凝結或膨脹不正常。水泥是整個建筑行業中最為基礎的材料，其質量和性能將直接關系到整個混凝土施工的質量控制。在進行混凝土配制過程中，由于受到施工人員素質以及不規范操作的影響，或是來自氣溫等方面因素的影響，使得水泥的凝結或是膨脹不正常，水泥的凝結難以符合施工標準。容易誘發裂縫。
(二)原料中含泥量過多。混凝土的質量將會對建筑物的整體質量有著深刻的影響，如果混凝土的原材料中含泥量超過工程施工的標準，不僅很大程度的使得混凝土的質量降低，也難以保證整個墻體的粘合性和穩定性。
(三)骨料和水泥發生化學反應容易引起裂縫
由于骨料和水泥中都含有很多的化學元素，骨料多呈堿性而水泥也具有很強的堿性。在進行混凝土的配制過程中，當二者與水進行混合時，很容易發生化學反應，從而生成一種新的物質―硅凝膠。這是一種堿性物質，具有很強的膨脹能力；由于硅凝膠的膨脹，很容易對墻體造成破壞，進而容易產生各種裂縫。
(四)在進行混凝土拌合的過程中，如果水灰比例超過工程標準的要求，塌落度也不符合工程質量控制的要求；在進行原料制作過程中，大量的使用粉砂；這些因素都使得混凝土施工的質量難以得到控制，容易發生裂縫。
2.施工操作不規范，質量管理不嚴格
(一)混凝士施工不規范
在澆筑混凝土前，模板和墊層應適量撒水浸泡，以免混凝土與模板和墊層接觸處混凝土失水過多，造成干縮裂縫。在澆筑混凝土的過程中，對混凝土的振搗沒有嚴格遵守施工規范；過分的進行振搗，使得一些骨料粒發生沉落，混凝土中的水分和空氣被過量擠出?；炷恋谋砻嬉蛩值拿诔龆l生豎向的縮小沉落，以及混凝土表面過厚的砂漿層，在水分蒸發之后，很容易構成凝縮裂縫。在混凝土澆筑振搗完成之后，由于過分的抹平壓光超過了相關的操作標準，讓混凝土中的一些細小的細骨料不斷的漂浮到表層，造成含水量很大的水泥漿層，使得混凝土的表面體積發生碳化，并不斷收縮，造成混凝土板面龜裂。
(二)施工工藝不科學
在進行混凝土施工過程中，由于施工工藝的選擇不科學，缺乏合理性，很容易造成支座負筋發生下陷。在進行樓板的施工操作過程中，由于樓板的彈性變形和相關支座負彎矩處的混凝土施工強度難以滿足工程的施工標準。在混凝土還未達到拆模強度要求時便提前拆模，以及混凝土終凝前便施加過大荷載。這些不規范的操作，都使得樓板容易發生彈性變形。當混凝土強度尚處于早期，其強度較小的情況下，如果承受彎矩、壓力、拉力、應力等各個方面的力過大時，很容易造成樓板發生斷裂；位于大梁兩邊的樓板會發生一些不均勻的沉降，也使得支座產生過大的負彎矩。如此，便容易形成很大的橫向裂縫。
（三）建筑施工荷載超過了設計荷載
在施工的過程中，可能在樓板的局部堆放大量的工程物資，其重量太大樓板不能承受，或者因其堆放太過集中，樓板受力不均導致樓板局部下沉破裂，出現縫隙。因此，在施工時一定要考慮到樓板的受力程度，在可以承受的范圍內堆放。同時要注意堆放的技巧不要過于集中堆放，不要堆放在樓板跨度最大的中央，盡量堆放在墻角處，以減輕樓板受力。
3.澆筑后的養護不合理
現在建筑樓板澆筑后的養護方法已經比較落后，這種老式的養護方法已經不符合現代建筑的需要，所以探索改進新的養護方法尤為重要。眾所周知混凝土的失水情況會影響到水泥的水化作用，如果在水泥的水化作用完成之前，失水太嚴重就會造成混凝土的結構疏松形成干縮裂縫等導致樓板的滲水性過大。
三.建筑工程中大體積混凝土裂縫的防治措施分析
1.做好科學的設計
(一)對于地基的不均勻沉降，可通過調整基礎的選型進行控制，如采取改用深基礎及樁基礎等方式以減少這類裂縫的發生。
(二)在板角增加輻射筋。現澆板的四周在設計上都已配置負彎矩筋，但針對絕大多數裂縫產生于板角這一現象，在板角四周增設輻射筋，使產生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致，能有效地抑制裂縫。
2.冷卻管降溫的措施
這個措施的實施是為了避免建筑工程中的大體積混凝土內外溫差過大，導致裂縫的產生。我們發現在混凝土硬化的階段，混凝土內部水化熱比較大，導致混凝土內部溫度過高。我們可以在混凝土的結構內部先鋪埋冷卻管路，等到混凝土澆注完成，就進行通水循環的冷卻，管內的水流量一般會控制在1.5m3/h。若進水的溫度偏高，應加快水流速度；同時需要觀察冷卻管的出水溫度，用來推測混凝土內部溫度的變化。當然，若是大體積的混凝土養護工作完成以后，還需要通過注漿、壓漿的工序。通常，我們采取真空壓槳的技術措施。
3.嚴格控制施工材料和配比質量
選材及混凝土配比設計根據房屋建筑工程結構的不同。我們需要選擇適當的水泥品種、等級和混凝土強度等級，應盡量避免使用高強度的水泥。要注意工程所采用的必須是質量合格的砂、石等原材料，并需要按照技術規范要求，進行合理地摻合以及添加工程需要的外加劑。需要正確的運用混凝土補償收縮的技術。當建筑采用膨脹劑的時候，要注意考慮到不同的膨脹效果和不同的品種和摻料。要通過具體的試驗來確定材料的最佳配置。
4.認真做好澆筑后的養護工作
建筑工程完工交付使用之前，施工單位必須加強建筑物的管理和保養，避免溫差過大或者樓板過于干燥導致裂縫，所以在間隔一定的時間要采取室內噴水的方法解決。
5.實施溫控防裂措施
比如，改善骨料的級配，采用一些干硬性的混凝土摻混合料，在混凝土配比過程中加人引氣劑或是塑化劑等，減少混凝土當中水泥的用量。夏季溫度較高時，混凝土在攪拌的時候，可以適量添加冰水降低混凝土溫度；冬季溫度較低的時候，可以適量添加溫水提高混凝土溫度。在炎熱的天氣下要是澆筑混凝土，尤其是澆注大體積混凝土要盡量的降低澆筑厚度，盡量將厚度控制在500毫米內，便于表面的散熱。進行第二層澆筑的時候，需要在第一段的混凝土未發生初凝之前完成。根據混凝土澆注面積進行上、下、中各個部位的測溫，定時測定內外溫度，通過調整和養護的方式降低內外溫差。合理的安排拆模時間，要避免混凝土的表面溫度發生急劇的遞減。必須加強保溫和養護措施，混凝土在澆注后要及時鋪蓋一層塑料的薄膜或噴射養護液；另外，應盡量避免在大雨中進行混凝土澆筑工作。
四.結束語
加強對房屋建筑施工過程中的混凝土裂縫防治，是整個房屋建筑施工質量管理的重要環節；因而，嚴格按照施工規范施工，加強施工監督，控制施工標準，防止裂縫的出現，保障建筑質量，維護居民利益有著十分重要的意義。
參考文獻：
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[5]孫維勇 細論大體積混凝土溫度裂縫控制的施工工藝 [期刊論文] 《建材發展導向》 -2011年8期
[6]梁志勇 建筑工程中大體積砼施工技術探討與應用 [期刊論文] 《中國房地產業》 -2011年6期
【關鍵詞】超高層建筑核心筒結構；集成式電動爬升模板系統；貝雷桁架單元；
中圖分類號：TU972文獻標識碼： A
0.引言
集成式電動爬升模板系統是以電動葫蘆為模架系統爬升和模板開合的動力來源，以單個筒內所有機位或外墻整面墻體機位為一控制單位，在智能控制系統下實現模架整體提升和模板開合。本論文通過大連某項目核心筒應用集成式電動爬升模板系統施工，實踐總結了該模架系統在設計、安裝、施工應用三方面的施工工藝和注意事項，同時創新了復雜筒體洞口臨時支撐鋼梁和大跨空間貝雷桁架受力整體單元的施工技術。通過該創新為洞口臨時支撐鋼梁和大跨空間貝雷桁架受力整體單元的施工技術創立了很好的實踐經驗，下面對于該技術進行探討。
1.工程概況
大連某程是集商業、辦公、酒店、酒店配套設施、酒店式公寓為一體的獨立綜合樓，工程總建筑面積為163340.70，地下4層、地上44層，結構總高度204.25m，結構形式為鋼管混凝土框架―鋼筋混凝土核心筒結構。
工程核心筒單層面積約540，共有17個大小不一的內筒，最大筒尺寸達6450mm×7850mm，地上標準層高為4.3m、3.75m兩種，非標準層累計高度達70.2m。本工程模架系統共布置35個外架機位和67個內架機位，模板采用大鋼模。
2.適用范圍
適用于超高層建筑各類結構形式的核心筒剪力墻結構施工。
3.工藝特點
1）集成式電動爬升模板系統采用10噸環鏈電動葫蘆為爬升動力，施工時只需預埋專用錐形套筒作為機位承力點，爬升一次提升到位，具有不需加設牛腿、干凈無油污、工序便捷節省工期等特點。
2）集成式電動爬升模板系統采用5噸的環鏈電動葫蘆作為外模架體的退合牽引動力，在智能控制系統下可實現整面墻模同步開合；采用3噸手扳葫蘆牽引內模退合，操作方便、勞動強度小，工作效率高。
3）在核心筒大跨空間內（跨度大于4500m），通過橫向承力貝雷架和縱向連接桁架拼組的整體受力單元，實現頂部平全封閉，各機位間協同受力整體提升。具有架體上部操作面大，下部作業防護好，施工作業安全等優勢。
4）每個機位安裝重力傳感智能控制系統和導軌星輪防墜裝置，可實現架體超重時自動報警或意外墜落時強制卡固防墜功能。
5）爬模一旦安裝完成投入正常爬升施工狀態后，除特殊原因外所有模板和架體不在落地操作，大大減輕了塔吊施工負載，節約場地堆場，有利于施工現場平面布置和文明施工管理。
6）標準層配置模板在非標準層施工時，通過在門洞口處設置臨時支撐鋼梁，實現非標準層的連續施工。
4.施工工藝及要點說明
爬模主要有模板系統、承重系統、爬升系統、模板開合系統和智能控制系統、安全防護及人員通道系統幾部分組成。本文主要從爬模的電動力爬升工藝和大跨空間復雜結構施工工藝兩方面進行闡述。
4.1集成式電動力爬升系統施工工藝
1）該技術的核心是電動力爬升系統，由電動葫蘆組、導軌、支撐架總成和支反力點幾部分組成，通常稱之為機位。機位的動力來源是電動葫蘆，其反力承力點為通過M36螺栓與結構墻體中的預埋套筒固定的附墻支座。
圖4-1電動爬升系統構造圖
2）機位爬升是以電動環鏈葫蘆提供爬升動力，牽引導軌和支撐架總成交替爬升完成架體的爬升。電動葫蘆倒轉即為提升導軌，順轉為提升支撐架總成。模板系統、防護系統等附著固定于機位，通過智能控制系統控制每個機位的電動環鏈葫蘆同時同步倒轉和順轉，即完成一次爬模的提升作業。
3）通過固定于內外支撐架總成的電動葫蘆或手扳葫蘆，完成內外模板的退合模操作。
4）定向支座內設置導軌防墜裝置，通過擺塊與導軌橫隔板實現防墜，架體的防墜通過設與支撐架下弦的星輪防墜裝置實現，該星輪裝置允許架體慢速下降或導軌慢速提升，架體墜落時擺塊在復位中被卡住，從而實現防墜。
下降或導軌提升架體提升墜落防墜
圖4-1防墜星輪工作示意圖
4.2大跨空間內爬模系統施工處理
1）當核心筒同一筒內兩相對墻面機位間距大于4.5m時，該筒屬于大跨空間核心筒。大跨空間爬模系統通過由橫向貝雷架和縱向桁架單元拼接組裝而成的整體受力單元，對施工中產生于每個機位及上部操作平臺的所有荷載經過整體應變協調分配最終將力由橫向貝雷架均勻傳遞給系統內所有機位，從而實現大跨空間爬模系統整體同步爬升施工作業。
2）頂部滿鋪操作鋼平臺進行封閉，提供了頂部鋼筋綁扎及混凝土澆筑的必要作業面，保證了下部架體的安全作業條件。
3）架體安裝流程為：機位附著錐形套筒預埋支撐架與導軌地面安裝支撐架間連接桿連接固定下架體吊裝安裝下架體腳手架腳手架搭設，底部防護封閉貝雷架承力桁架拼裝安裝吊模滑軌安裝模板吊裝固定平臺支撐鋼梁及平臺板安裝
圖4-2大跨空間爬模架體貝雷架
圖4-2 橫向貝雷架（綠）與縱向連接桁架（紅）
4.3復雜洞口處增加臨時鋼梁施工處理
1）連續非標準層結構按標準層層高（模板按標準層層高設計）多次爬升施工，最后一次不足一個標準層結構按半個標準層施工。當平面布置處于連梁位范圍內的機位附著點在爬升中落于門洞口里時，需在門洞該高度加設臨時支撐鋼梁以便機位附著。
2）當墻體厚度發生變化時，需在上層導向座下加設墊片，墊片厚度為變化厚度-50mm，剩余50mm由導軌允許自由傾斜度完成爬升，組層遞減，直至正常爬升為止。
圖4-3臨時支撐鋼梁構造圖
圖4-3機位附著臨時鋼梁安裝示意圖
5.結論
本工程通過集成式爬升模板系統的施工應用和施工工藝的不斷優化，現場施工進度可達到4天一個結構層的施工速度。施工形成的混凝土表面光滑平整，核心筒垂直度易于控制。同時通過對該工藝的實施，在設計、安裝、施工應用、拆除等系列操作上均已形成成熟的理論與經驗知識，可廣泛應用于超高層結構核心筒超大跨度或復雜結構剪力墻施工。
參考文獻
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【關鍵字】三段式止水螺桿，模板控制，節約成本
中圖分類號： TH327 文獻標識碼： A
一、工程概況
由我公司承建的瑞錦小區6#地塊工程，位于鄭州經濟技術開發區第十五大街與經南六路交叉口西北角。本工程由10棟34層住宅樓及地下車庫、鄰里中心、幼兒園及商鋪組成，主樓地下2層，車庫地下1層，總建筑面積為280117.01㎡，其中地下建筑面積為49573.62㎡。地下室及車庫外墻為300mm厚，全部采用新型三段式止水螺桿加固。
二、三段止水對拉螺栓的組成設計
1.三段止水對拉螺栓由帶絲螺桿套筒、止水螺桿、螺母等部分組成。三段止水對拉螺栓的工作原理：通過帶絲螺桿套筒旋轉運動，從而使之與止水螺桿閉合
鎖緊，施工后再通過下旋帶絲螺桿套筒，拆除工具式帶絲螺桿套筒，將套筒空洞用微膨脹防水砂漿堵嚴。在安裝工具式三段止水對拉螺栓前，先在模板相對位置中心鉆與止水對拉螺栓直徑相同的孔，然后把三段止水對拉螺栓伸入模板螺栓孔內，使套筒緊貼模板，然后安裝蝶形卡將模板加固好，澆筑混凝土。工具式三段止水對拉螺栓為金屬材料加工而成，構造簡單，易加工制作，止水對拉螺栓中部設有止水片，起到止水作用。套筒內部套有絲扣，外部焊有加固模板有螺桿端；套筒和螺桿端是承力部件。
2.三段止水對拉螺栓為可調節螺桿（其長度可通過加工不同長度的止水對拉螺桿來調整）。三段式止水對拉螺栓的優點：結構簡單，制作方便，可重復使用。材料普通，成本低。定位準確，固定牢固，一人操作，易于安拆使用。長、短自如，適用不同材質模板，適用不同厚度墻板。
3.三段式鋼止水對拉螺桿的定位、安裝按照集水槽槽壁幾何尺寸，加工槽壁模板。根據原設計槽壁上M12膨脹螺栓的位置確定三段式鋼止水對拉螺桿在槽壁上的位置，并采用卷尺在模板上三段式鋼止水對螺桿進行初步定位，并以“十字圈”符號表示。對準“十字圈”采用電鉆在模板上鉆孔徑，孔徑徑為18ram。按照先支設外側模板再穿螺桿后支設內側模板的施工順序進行螺桿臨時固定，三段式鋼止水對拉螺栓上鋼筋擋頭與槽壁兩側模板之間加設木墊塊。采用測量儀器對三段式鋼止水對拉螺桿進一步校正，待校正后對三段式鋼止水對拉螺桿進行固定牢固，并采用塑料帽對螺桿端頭進行保護。
4.不銹鋼止水對拉螺桿跟蹤檢查和進一步校正。在槽壁混凝土澆筑過程中，振搗棒不得直接接觸螺桿，也不得在螺桿上掛設任何東西或拆除塑料帽。在槽壁混凝土澆筑過程中，隨時采用測量儀器對螺桿進行檢測，若發現螺桿位置變動或發生破壞時，應立即停止混凝土澆筑，并立刻對螺桿進行修正。待槽壁模板拆除和混凝土養護完后，應鑿除螺桿上的塑料墊塊，并采用環氧砂漿進行封堵，完后對螺桿根部進行打磨等細部處理。采用測量儀器對螺桿位置進行再次檢測，若發現螺桿出現折彎、偏曲等，應采用機具及時對其進行修正。
三、三段式止水螺桿的運用
1.安裝過程時的運用
新型三段式止水螺桿中間部分為止水螺桿，根據項目工程墻體的厚度定制生產螺桿的長度，本工程墻體厚度為300mm厚，所以止水螺桿部分長度為300mm長，兩端螺桿長度都為250mm長，止水螺桿部分兩端設置有塑料膠墊，兩端螺桿通過螺絲與中間螺桿連接，模板安裝加固之后，螺桿端部螺栓不會出現松動，能良好的控制墻體的截面，可以不用水泥支撐、水泥墊塊，既能方便模板安裝的施工，又能節省材料。
而傳統的止水螺桿為通長螺桿，中間焊有止水片，根據墻體厚度焊兩端定位片。在施工過程中，兩端定位片有開焊現象，模板加固時會出現向內收縮，不能保證墻體的截面，因此需要用到水泥支撐、水泥墊塊等步驟，模板安裝施工麻煩，工序多，浪費材料。
2.拆卸過程時的運用
新型三段式止水螺桿在拆卸過程中先拆除墻外兩端螺桿，墻外螺桿為帶梯型扣的螺紋周轉螺桿，墻內外螺桿通過螺絲相連，拆卸時可用扳手輕松拆卸，螺桿拆卸后，模板此時無任何阻力，可以輕松拆卸。新型三段式止水螺桿拆卸操作簡單省時省力，模板損耗量小；
而傳統的止水螺桿拆卸時先拆除模板，由于伸出墻外螺桿阻力大，模板拆除難度大，費時費力，模板損耗率大。
3.使用效果
新型三段式止水螺桿不需要進行氣割，無排放無污染，在模板拆除后，墻體平整，只需將塑料膠墊摳出用高強度水泥砂漿抹平即可，拆卸過程中損毀小，提高工作效率，有利于后期施工，拆卸后的兩端螺桿可重復使用，使用完畢后廠家可回收，節約成本。
而傳統的止水螺桿在模板拆除后，需要通過氣割截去外漏螺桿，過程復雜，施工進度慢，浪費了大量鋼材，增加施工成本，不利于后期施工。
四、三段式止水螺桿質量控制要點
1.可拆卸止水螺桿進場應進行檢查驗收，螺桿直徑和長度需符合模板工程設計要求，可拆卸止水螺桿中間固定在剪力墻混凝土中的部分的長度根據剪力墻厚度確定，兩端可拆卸部分長度根據支模工藝確定，一般長度為250～300㎜。
2.剪力墻鋼筋施工中每隔1m綁一道梯子筋，保證兩排受力主筋之間間距準確，在兩面模板封模前在剪力墻鋼筋上預先放置水泥撐條，重點放置在墻體轉角處，剪力墻中均勻放置，對模板的界面尺寸起到很好的控制。
3.模板安裝要求拼縫嚴密、平整，模板拼縫處貼海綿條，海綿條不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內，墻模板下口堵縫用海綿條必須粘在模板上，不得直接粘在混凝土表面。
3.由于剪力墻模板下部承受的壓力比上部大，下部螺桿間距比上部大，根據剪力墻高度、厚度、混凝土性能及施工工藝經模板設計計算確定螺桿間距，在模板面畫線鉆孔，確保螺桿間距準確。另一側模板安裝就位前，必須把墻內雜物清理干凈。模板位置及垂直度調整好后，方可緊固螺桿。
五、三段式止水螺桿安全環保措施
1.剪力墻模板吊裝就位時，要由專人指揮，大風天不得吊裝作業。吊運過程中，下方作業人員必須避讓，模板吊裝到位，采取可靠的臨時固定措施后方可松吊勾，模板安裝操作中必須統一指揮，協調操作。模板鉆眼時，對面不得站人。電鉆接電源要安全可靠，絕緣接地裝置良好，并進行試運轉。模板拆除時混凝土強度必須符合設計和規范要求，模板拆除順序應根據相鄰搭接關系確定，后支的先拆，先支的后拆，利用斜撐調整模板向后傾斜并脫離混凝土墻體。剔鑿錐形橡膠堵頭時，操作人員需帶防護面罩。
2.目前建筑結構防水混凝土豎向構件和水池混凝土池壁模板施工，大多采用整體式止水對拉螺桿進行模板加固，由于整體式止水對拉螺桿在拆除模板后，混凝土內、外部均留有一段多余螺桿，切割后螺桿端頭止水效果無法得到可靠的保證，由于切割后螺桿端頭長時間處于地下或潮濕環境中，鋼質螺桿會發生銹蝕，甚至螺桿的銹蝕膨脹會破壞混凝土結構，水會沿螺桿銹蝕產生的縫隙進入混凝土結構內部，不但破壞了結構的整體性，同時還影響結構的正常使用功能
六、結語
三段式止水螺桿是一種新型、實用、經濟的新興工藝，在目前建筑企業日益競爭的環境下，要項取得企業健康長足的發展，必須要在施工過程不斷創新，采用新工藝、新技術、新設備、新材料的四新技術，才能為企業項目創造良好的經濟效益。
參考文獻：
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關鍵詞：現澆混凝土樓板，裂縫，防治
近年來，隨著城市化建設和現代工程技術的蓬勃發展，現澆鋼筋混凝土結構的建筑在各種規模城市得到了廣泛應用，與此同時，現澆鋼筋混凝土樓板解決了以往工程中預應力空心板拼縫縱裂縫的質量通病，加強了結構抗震性能，但在現澆鋼筋混凝土樓板的施工中也遇到不少新的問題。現澆結構樓板的裂縫，就是其中比較常見且又難以解決的工程實際問題之一 針對這個質量通病，根據多年來的實踐施工經驗和教訓，對其形成原因及控制作一下簡要分析。
一、混凝土樓板產生裂縫成因分析
1、目前工程施工中現澆鋼筋混凝土普遍采用泵送，其水泥用量、水灰比、坍落度等都比較大，混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量較大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。
2、模板、墊層過于干操。論文參考，現澆混凝土樓板。模板、墊層在澆筑混凝土之前灑水不夠，過于干操，則模板吸水量大，易引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。
3、 混凝土施工中澆搗不當。現場澆搗混凝土時，振搗或播入不當，漏振、過振或振搗棒抽撤過快，均會影響的密實性和均勻性，誘導裂縫的產生。
4、預埋管線引起的裂縫。預埋管線，特別是多根線管的集散處是截面混凝土受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋線管的直徑較小，同時線管的鋪設走向又不重于混凝土收縮和收拉方向時， 一般不會發生樓面裂縫。論文參考，現澆混凝土樓板。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的鋪設走向又重于混凝土的收縮和收拉方向時，就很容易發生樓面裂縫。
5、混凝土澆搗后過分抹平壓光。過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。論文參考，現澆混凝土樓板。
6、大面積混凝土澆注，對水化熱計算不準、現場混凝土降溫及保溫工作不到位，引起混凝土內部溫度過高或內外溫差過大，混凝土產生溫度裂縫。
7、樓板的彈性變形及支座處的負彎矩。施工中在混凝土未達到規定強度，過早拆模，或者在混凝土未達到終凝時間就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應為，導致樓板產生內傷或斷裂。施工中不注意鋼筋的保護，把板面負筋踩彎等，將會造成支座的負彎矩，導致板面出現裂縫。
8、后澆帶施工不慎而造成的板面裂縫。為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力，規范要求采用施工后澆帶法，有些施工后澆帶不完全按設計要求施工，例如施工未留企口縫；板的后澆帶不支模板，造成斜坡槎；疏松混凝土未徹底鑿除等都可能造成板面的裂縫。
9、養護不當。養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水面分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。論文參考，現澆混凝土樓板。
二、混凝土樓板裂縫的防治措施
根據混凝土裂縫的成因，采取適當措施進行預防要比事后修補有效得多。歸納起來，可以從以下幾個方面著手：
1、嚴格控制混凝土施工配合比，滿足強度要求、施工要求、防止產生裂縫的需要出發。根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量。選用級配優良、含泥量符合規范要求的砂、石原材料，減小空隙率和砂率以減少收縮量，同時根據結構的要求選擇合適的混凝土強度等級及水泥品種、等級，盡量避免采用早強高的水泥。積極采用摻合料和混凝土外加劑，可以明顯地起到降低水泥用量、降低水化熱、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。配合比設計人員應深入施工現場，依據施工現場的澆搗工藝、操作水平、構件截面等情況，合理選擇好混凝土的設計坍落度，針對現場的砂、石原材料質量情況及時調整施工配合比。
2、在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收混凝土水分。
3、澆搗時，振搗捧要快播慢拔，根據不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時間，避免過振或漏振，應提倡采用二次振搗、二次抹面技術，以排除泌水、混凝土內部的水分和氣泡。
4、預埋管線，特別是多根線管的集散處是混凝土截面受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預埋管線的直徑較小，并且房間的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不同于混凝土的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，并且線管的敷設走向又重合于混凝土的收縮和受拉方向時，就很容易發生樓面裂縫。因此對于較粗的線管或多根線管的集散處，應增設垂直于線管的短鋼筋網加強。
5、混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。論文參考，現澆混凝土樓板。
6、混凝土的降溫和保溫工作。對于厚大面積混凝土，施工時應充分考慮水泥水化熱問題。采取必要的降溫措施（埋設散熱孔、通水排熱等），避免水化熱高峰的集中出現、降低峰值。澆搗成型后，應采取必要的蓄水保溫措施，表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進行養護，以防止由于混凝土內外溫差過大而引起的溫差過大而引起的溫度裂縫。
7、目前在主體結構的施工過程中，普遍存在著質量與工期之間的較大矛盾。一般主體結構的樓層施工速度平均為5~7d左右一層，最快的甚至不足5d一層，因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24h的養護時間，就忙著進行鋼筋綁扎、材料吊運等施工活動，這就給大開間部位的房間雪上加霜。更容易在強度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動荷載的作用而引起不規則的裂縫，這種情況在高層住宅主體施工時較常見。對這類裂縫的綜合防治措施如下：
（1）、結構的施工速度不能強求過快，樓層混凝土澆筑完后的必須養護（一般不宜小于24h）必須獲得保證。主體結構階段的樓層施工速度宜控制在6~7d一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。
（2）、科學安排樓層施工作業計劃，在樓層混凝土澆筑完畢的24h前，可限于做測量、定彈線等準確工作，最多只允許柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動。24h以后先分批安排吊運少量的柱和剪力墻鋼筋進行綁扎活動，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動力。3d后方可開始吊卸大宗材料以及從事樓層墻板和樓面模板的正常支模施工。
（3）、在模板安裝時，吊運上來的材料應盡量分散就位，不得過多的集中堆放，以減少樓面荷載和振動。
8、后澆帶的施工應認真領會設計意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現混凝土不密實、不按圖紙要求留企口縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現象。同時更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導致梁板形成懸臂，造成變形。
9、加強對樓板早期養護。混凝土的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養護可以減少混凝土初期伸縮裂縫發生。但實際工作中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業，因此樓面往往缺乏較充分和足夠的澆水養護延續時間。為此，施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養護。并建議采用噴養護液進行養護，達到降低成本和提高工效，并可避免或減少對施工的影響。
三、對裂縫的彌補處理
在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。當這些樓面裂縫發生后，應在樓地面和天棚粉刷之前預先作好妥善的裂縫處理工作，然后再進行裝修。由于住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底側粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀，所以板底更應妥善處理。板底裂縫宜委托專業加固單位采用復合增強纖維等材料對裂縫做粘貼加強處理。
四、結束語
混凝土樓板裂縫的發生是一個極其復雜的問題。在施工過程中，要適當地控制施工速度，嚴格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過早上傳、上荷載和過早拆模，做到科學施工，堅決摒棄違反科學的蠻干做法。論文參考，現澆混凝土樓板。只有這樣，才能使當前民用建筑樓板結構裂縫的這一質量頑癥得到有效遏制。
參考文獻
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關鍵詞：房建工程，混凝土，施工技術
由于施工技術、管理及材料等的因素，樓板裂縫導致滲漏是房建工程中較為嚴重的一大建筑問題，其不但解決難度大，而且引發的后果十分嚴重。因為裂縫產生并持續一段的時間后會使混凝土結構的承載力降低，破壞建筑的使用性能及用戶的安全。因此，本文主要對房屋混凝土的施工技術進行探討，從而防止裂縫的發生。論文格式。
1. 房屋出現裂縫的原因
工程建設中混凝土裂縫的產生有多種原因，混凝土溫度和濕度的變化、混凝土自身的脆性和不平衡、混凝土結構混亂是主要的因素，其次還包括了：混凝土原材料質量差、模板變形的不均勻沉降等。論文格式。具體表現水泥在混凝土硬化期間釋放出大量水化熱，不斷提升了內部溫度，使得拉應力在混凝土表面產生。在后期降溫過程中，其他部分的約束使得混凝土內部又產生拉應力。同時，氣溫的降低也會在混凝土表面引起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗拉強度時，即會出現裂縫。工程建設中許多混凝土的內部濕度變化很小或變化較慢，但表面濕度可能變化較大或發生劇烈變化。如養護不周、干濕變化，混凝土表面干縮形變受到內部混凝土的約束，也往往導致裂縫。
混凝土是一種脆性材料，抗拉強度是抗壓強度的1/10左右，短期加荷時的極限拉伸變形只有(0．6～1．0)×10 ，長期加荷時的極限拉伸變形也只有(1．2～2．0)×10 。因為原材料不均，水灰比不穩定，離析現象等因素的存在，加上同一塊混凝土中的抗拉強度存在差異，大大降低了混凝土的抗拉能力，讓裂縫很容易就形成。對于鋼筋混凝土而言，鋼筋承擔了拉應力，壓應力由混凝土承受。如果素混凝土內或鋼筋混凝土周邊出現了拉應力，則完全由混凝土承擔。按照標準的建筑設計，對于拉應力是應該避免的。但施工中存在的各種因素，導致拉應力很難避免，尤其是溫度原因引起的拉應力幾乎無法消除，給施工技術帶來很大的困難。
2.防范裂縫的施工技術
有效的施工技術不僅可以降低建筑的施工成本，特別是對房屋建設中裂縫的產生有著控制及防范的重要作用，能通過降低混凝土內外的溫差避免裂縫的形成。
2.1 設計措施
設計中混凝土宜選用中低強度混凝土，強度等級宜在C20～C35范圍內，切勿使用高強混凝土。在進行抗裂計算時需充分考慮抗裂薄弱部位，這樣就從設計源頭對混凝土薄弱部位控制裂縫形成。對于跨度大、體積大的梁，縱向構造鋼筋的設置應有所增強，合理地改變梁縱向截面的配筋率，這樣可以較為準確地估算施工荷載、溫度變化、應力大小等，對于構件抗裂性的提高很有幫助。
2.2 建筑原材料的選擇
施工過程中，在建筑材料的選擇方面，必須要把好質量關，不僅要選擇質量好的材料，更主要的是確保材料滿足建筑需要。通過優化混凝土配合比來達到減少混凝土裂縫的目的。如水化熱是水泥材料中的常見問題，導致水化熱的原因是水泥水化，而水化熱又是造成混凝土溫度裂縫的重要因素。因而，施工過程中運用到的水泥應當采用大廠水泥，確保證水泥的質量完整，對于低熱水泥需要積極使用。所選骨料應當高質量、高強度、物理化學性能好、無有機雜質。粗骨料最好采用自然連續級配和碎石，其最大粒徑因小于結構截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細骨料最好采用中粗砂。
2.3施工措施
（1）澆筑方法：施工過程中進行混凝土的澆筑時，混凝土需要按照以下流程進行：自然流淌、水平分層、斜向分段、持續推移、一次到頂等。澆筑過程中絕對不能對已攪拌好的混凝土加水，若混凝土不合格必須退回攪拌站。混凝土的分層厚度也要準確把握，新一層的混凝土必須在被上層混凝土覆蓋前提下才能澆筑，這樣能將上下層澆筑間隔控制在混凝土初凝時間范圍內，防止因時間間隔過長造成施工裂縫。
（2）振搗方式：在混凝土振搗時應當將進行三道振搗，三道設置位置為：第一道為混凝土的坡角，第二道為混凝土的坡中間，第三道為混凝土的坡頂。只有三道設置的位置符合要求，并進行合理地配合才可保證振搗覆蓋整個坡面，達到最終的效果。在采用振搗棒振搗時必須要把握好振搗棒的插入深度以及振搗時間，將振搗棒插入下層混凝土的深度控制在50mm以上，振搗棒移動的間距控制在400mm左右，振搗棒要快插慢拔。當混凝土振搗密實后，要用刮杠刮平混凝土表面，再撒上5mm-25mm碎石，終凝前用木抹搓平，次數最好在兩遍以上。
（3）溫度控制措施：目前，在施工中控制混凝土溫度的方法比較多，目前工程建設中通常采用改善骨料級配來避免產生混凝土溫度，具體做法為：選擇干硬性混凝土，加入混合料，這樣可以降低混凝土中的水泥用量。除此措施外，在拌和混凝土時，采取加水或用水將碎石冷卻的方法，也可以有效降低混凝土的澆筑溫度。在采取措施的過程中，也要隨時準備好溫度散發工作，創造更多的散熱途徑控制混凝土溫度。例如：減少澆筑厚度，借助澆筑層面散熱，埋設水管，通入冷水降溫等等。
（4）改善約束：如果混凝土溫度大于氣溫，就要準確地把握好拆模時間，避免造成混凝土表面出現早期裂縫。進行混凝土澆筑時，水化熱的散發會在表面引起相當大的拉應力，就會提升混凝土表面的溫度；如果將模板拆除，就會大大降低表面的溫度，讓混凝土的表面附加拉應力，當水化熱應力相互疊加后就會出現裂縫，這對于混凝土的使用性能的影響是很大的。論文格式。可在混凝土表面覆蓋泡沫海綿等保溫材料，能夠避免混凝土出現過大的拉應力。
3.結語
綜上所述，在房屋混凝土施工過程中，可以通過采用低水化熱的水泥，通過采用科學的混凝土澆筑方法，混凝土振搗方式，做好溫度控制措施，從而有效地控制房屋混凝土裂縫，避免因出現裂縫而影響工程的質量甚至導致結構垮塌的事故的發生。
參考文獻
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