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興趣是最好的老師，是推動學生學習的強大動力。興趣使人們對客觀事物產生一種積極的認知傾向，推動人們去探索新的知識，發展新的能力。托爾斯泰說過：教學藝術的本質不在于傳授本領，而在于激勵、喚醒和獲得積極的體驗，從而使興趣潛移默化地轉移到學習上來。因此提高學生的編程能力，首先應從培養學生學習數控專業知識的積極性著手。
（一）入門引導
掌握入門知識是學好數控編程能力的基礎。掌握數控機床的定義、數控編程特點、加工中心的定義、加工中心的編程要求、程序的結構與格式及數控機床的坐標系等編程基礎知識，是學生學好數控的前提。
（二）示范激發興趣
數控是一門系統性很強的學科，知識間的內在聯系十分緊密，因此要讓學生重視知識形成過程，讓學生積極參與到過程中，充分發揮他們的學習主體作用，這樣一方面能加深他們對知識的理解，使教學過程更符合學生的認知特點，另一方面他們的思維能力能得到訓練，主觀能動性能得到提高。比如，在講解數控銑床工件坐標系的建立時，先了解機床坐標系的建立，為什么要建立，再講解工件坐標系的建立。操作機床示范對刀方法，機床X、Y、Z軸正負方向的選擇，讓學生觀察，再依次讓學生進行示范練習的步驟。了解工件坐標系建立時對刀的注意事項，容易出現的問題，最后教師總結。學生經過反復練習，動手能力增強，對數控知識產生興趣，就能對學好數控編程樹立信心，激發學習興趣。
二、利用考試鍛煉學生的編程能力
在實習教學中，一臺機床一般安排三四個學生，這種做法有利有弊。在學生剛到數控機床實習場地實習時，這種做法是有利的，因為學生對數控機床的操作和編程不太熟練，在實習過程中難免會出錯，學生之間能互相幫助、互相指導，從而提高實習教學的安全系數，也能使實習效率提高，但久而久之，學生就會產生依賴思想，尤其是一些動手能力差的學生，在實習中會利用別人編制好的程序來加工練習件，而這一現象老師很難發現。老師除了要指導學生實習，還要指導學生完成一定的生產任務，雖然實習課題加工完成后，老師都會要求將使用過的程序刪除，并且經常去學生練習的機床上去為其刪除程序，但總會發現個別學生不經常到機床上去編程，可是練習件卻完成了。
我在數控銑床實習教學實踐中，在學生對數控銑床的操作和編程基本熟悉后，按正常的教學方式先完成幾個課題練習，之后不定期對學生進行考試，將課題圖畫在黑板上，要求學生全部到教室里進行編程，限制時間，完成后將卷子收上來。這樣做一方面能鍛煉學生的編程能力，另一方面也能使教師準確掌握學生的實際編程能力。在檢查學生編程卷子時，不正確的程序、指令、容易出現的問題等一一用筆勾畫出來，在下一堂課上有針對性地指出學生在編程中存在的普遍問題和錯誤的原因所在，掌握每個學生對所學知識的理解程度，在教學中做到有的放矢。在剛采用這種方式時，個別學生因為自身原因，程序會出現很多問題，教師可根據具體情況，對他們進行輔導，耐心講解，找到問題的所在。經過多次考試，反復訓練，學生的編程能力就會大大提高。
三、利用產品加工鍛煉學生的編程能力
生產實踐是專業技術發展的起點和終點，各種技術開發本身就是與生產過程緊密結合的，解決實際問題的能力只有在實際工作中才能得到提高。實踐對于知識的理解、掌握和熟練運用起著重要的作用，眼過千遍不如手過一遍，親自動手編過的程序才會更好地理解和運用。因此產品加工是實習教學的重要內容之一，同時也是鍛煉學生編程能力的重要方法。在平時的實習教學中，練習的課題類型較為復雜，大多為綜合件，尺寸較多，如果其中只有一個尺寸不合格，而其他尺寸都符合要求，則該課題及格不成問題。但產品加工不一樣，只要一個尺寸不合格，該零件就是廢品。針對這一實際情況，在做練習件時就要向學生逐步灌輸產品質量意識，使學生養成良好的操作習慣。這樣在加工產品件時學生就會有壓力，在操作過程中會更加謹慎。當然，剛開始讓學生加工產品時要選擇精度要求不高的零件，并適當縮小其公差值，作必要的指導，當學生達到一定水平后，再加工精度要求較高的零件。產品加工會使學生進一步提高編程能力。
總之，要提高學生的編程能力，首先要培養提高學生的學習興趣，在理論教學中采取切實可行的教學手段，在實習教學中重點結合產品，為提高學生編程能力奠定堅實的基礎。
參考文獻：
［1］趙正文.數控銑床/加工中心加工工藝與編程.中國勞動社會保障出版社，2006.
關鍵詞：中職學校；數控加工；課堂；教學改革
中圖分類號：G712；G718.3 文獻標志碼：A 文章編號：1008-3561（2016）16-0057-01
隨著經濟的不斷發展，各地制造業也成為當地的經濟支柱之一，而機械加工型人才也愈發缺乏。數控加工作為中等職業學校數控專業的專業課，具有很強的理論性和實踐性。如何更新教育理念，改革教學模式，提高職校學生的專業技能，培養企業需要的應用型人才，是職校教師需要認真研究的課題。
一、中職數控加工專業教學存在的問題
當前，中職教育存在一些共性問題。第一，部分學生的基礎知識薄弱，自信心不強、學習積極性不高。社會的高速發展讓制造業越發需要高素質的技能型人才，而中職校的大量擴招致使學生質量良莠不齊，中職教學質量參差不齊。第二，數控加工教學體系龐雜，沒有根據職校學生的知識結構進行模塊化劃分，教學混亂。第三，實踐教學過少，數控實踐教學實行單一化。第四，教學大綱上未將實習評價和技能考核相結合作為重要的評估手段。第五，部分地區校企合作不夠，有時校企雙方未達成共識，影響合作的深入開展。
二、中職數控加工教學改革措施
（1）培養學生的學習熱情。數控加工技術具有一定的理論性，知識比較枯燥，有些學生可能感到學得吃力，不能產生足夠的學習興趣。因此，教師可以綜合利用各種不同形式的教學，注重在課堂上培養學生的學習興趣。例如，帶領學生到企業實習或展出以前學生的實習作品，以激勵學生學好這門專業課。也可以通過數控機床加工技術設計作品，讓中職學生熟悉機械加工工藝、切削以及工具的選擇。由簡到繁地吸引學生，讓學生把問題帶到課堂上，通過討論解決問題。這樣，能夠加深學生的印象，更好地激發學習積極性。
（2）進行模塊化的課堂教學。在數控加工教學中，要對學生采取模塊化教學，每個模塊要知識條理清晰，提高教學的針對性?？蓺w為普通車床數控機床編程模塊、操作模塊、維護模塊等，其中，數控機床的編程、數控操作模塊是重點。學生根據詳圖熟練地編程，熟悉工具的選擇，以及合格零件的加工。在實施過程中，要考慮實際情況，將講與練相結合，讓學生在不同模塊學習中有所收獲，達到預期目標，培養中職學生實踐能力和創新能力。例如，可以將學生分成小組，分別熟悉圖紙、加工工藝、編程、計算機模擬切割，并在組內討論，看看自己的得與失，還有哪方面的欠缺，認識到自己的不足，最后各組之間互相交流學習。在這樣的氛圍中，提升自己的能力。
（3）數控實踐教學方式多樣化。首先，培訓教師使用數控機床加工一個產品，讓學生在旁認真觀看，使學生有更直觀的感受，有想要學習的欲望，以此激發學生學習積極性。其次，在課堂上將數控機床構造、特點以及工作原理進行講解，并詳細說明。讓中職學生接觸數控機床，并采用類比法，將其與普通機床進行全方位的比較，從加工原理和知識構成各方面進行比較，弄明白雙方的相同與不同，讓學生更加了解數控機床。同時，在教授過程中，鼓勵學生有不同的想法，要敢說敢問，鼓勵學生在課外查閱資料豐富自己。再次，在理論教學之后，教師還應該著重培養學生的動手能力，讓學生自行設計和編程。應充分考慮中等職業學校學生實習時間短的特點，編程要相對簡單和快速，可靠性相對較高，激發學生的學習熱情。最后，在進行數控編程過程中，職校教師還要仔細地對學生講解數控機床操作模塊使用方法，讓學生有充足的時間熟悉數控機床，在實踐過程中提高學生的動手能力。要讓學生敢于質疑，遇到問題時能夠敢于思考、敢于討論、敢于動手，讓學生愛學并且愿意學。
（4）實習評價與技能考核相結合。在數控加工課程教學過程中，實習評價是不可缺少的重要組成部分。要想培訓有針對性，學習和考試建立在提升技能素養的基礎上，就要建立科學的評估標準。而中等職業學校也應該將實習評價與技能考核相結合，根據國家對當代中職學生技能素質的要求，對學生進行有針對性的教學?？己诵问揭惨M行適當改變，由原先的統考變成有針對性的分段考試。根據技能考核的要求決定考試內容，再由專門的教師進行考核，保證考核成效，達到教學目的。
（5）注重校企合作。在數控加工教學過程中，除日常理論教學和校內實踐外，更能提升學生技能素養的是在企業進行真正的實習。職校要高度重視校企合作，為學生的能力提高提供良好的平臺。企業要求學生能夠真正勝任工作，要求學生理論知識牢固，有過硬的技能素養。因此，職校必須做好與企業的對接工作，依據學校教學要求與企業生產實際，精心安排教學內容。
三、結束語
中職數控加工課程的教學改革需要長期探索，不是一朝一夕能完全改變的。它需要每一個中職教師長年累月地進行探索研究，在教學過程中不斷總結經驗，根據每個學生的不同特點因材施教，改進教學模式和方法，把握好教學中的每一步，從而為社會培養更多的實用型技術人才，為中職教學改革翻開嶄新的篇章。
參考文獻：
[1]徐麗華.如何在中職學校上好數控加工實訓課[J].職業技術教育，2011（07）.
關鍵詞： 數控一體化教學 教學模式 實施條件
隨著科學技術的發展，數控機床在機械加工中的應用越來越廣泛。當前在各個企業中，懂編程，會操作的技術工人的需求量非常大，為了滿足市場需求，各職業技術學校紛紛開設數控專業，但是很多學校依然采用傳統的教學模式，培養出的學生不能滿足企業的要求。為此，我認為職業技術教育應把怎樣打破傳統的教學模式，讓學生更好、更快地掌握專業理論知識與熟練的操作技能，怎樣盡快培養出高技術，高素質的技術工人來滿足當今勞動力市場的需求，作為當前職業技術教育的新課題。
1.什么是“數控一體化教學模式”
所謂“數控一體化教學模式”是指在教學過程中，打破傳統教學中理論課與實習課分割的教學模式，而把理論教學的內容融入實習教學中，理論教學及時指導生產實習教學，實習教學反過來促進學生對理論知識的理解和掌握，兩者是相互聯動、相互滲透，融為一體的教學模式。
2.“數控一體化教學模式”應具備的條件
一是要具備先進的硬件設施。硬件設施包括理論教學場地和實習場地兩個方面。教學場地應具備理論教學所需的教室及和數控專業相配套的編程軟件、計算機房。實習場地包括數控機床（應是當前企業普遍使用的數控系統和機床）及相應的刀具、工裝量具和實習材料。二者兼備才能確保一體化教學的順利進行。二是軟件設施方面，應有一支過硬的高水平的師資隊伍，教師不僅要具備崇高的職業道德和強烈的事業心，還要“能文能武”，即對所從事的專業教學不僅應具有豐富的理論知識，而且應具有該專業較強的實際操作能力，也就是應具備教師的“三術”，即學術、技術、藝術（較強的表現手法和管理能力），另外還要加強對教師的培訓，以便掌握最新的技術和發展方向。唯有如此，才能完成“一體化教學模式”的教學任務。
3.“數控一體化教學模式”的教學任務
“一體化教學模式”的目標是把學生作為整個教學主體，老師在教學活動中因勢利導，開展雙向互動的雙邊教學活動以期學生不僅能掌握理論知識，而且能熟練進行實際操作?，F以《數控加工工藝學》中的編程為例，具體說明“數控一體化教學模式”在教學活動中如何組織并實施。（1）理論授課。第一步，提出新課題，引入新知識，讓學生思考討論。第二步，利用前面已講過的編程基礎和工藝知識，老師進行引導。第三步，老師對數控加工的方法、編程技巧，以及切削用量的合理選擇進行講解，深入淺出，講解中應注意幾個知識難點的講解，如毛坯余量的處理方法，刀具的選擇和刀具幾何角度的計算等問題。第四步，利用編程軟件和仿真軟件讓學生在計算機上進行模擬編程和加工。（2）實習操作。即學生把課堂上學到的數控加工的編程方法付諸實踐。老師給出一個具體的實作加工圖（由淺入深），從圖樣分析——加工手段的選擇——刀具、夾具的選擇——機床有關數據的測定——加工程序的編制——加工出合格的工件，整個過程由學生完成，老師進行巡回指導和示范講解。在實習操作的過程中老師要注意強調加工程序和對刀的檢查，以防程序出錯發生機損人傷事故，對刀出錯損壞刀具、工件報廢。另外，老師在學生實習操作中要認真觀察及時發現問題，對普遍的問題，可采取集中分析、講解的辦法解決，對個別同學存在問題進行單獨輔導。為了更好地提高學生分析、解決問題的能力，更加牢固地掌握知識和操作技能，培養學生的學習興趣，最好的辦法是讓優秀生幫助后進生，即優秀生把加工程序的編制方法、對刀過程用自己的理解和方法教給后進生。對學生的進步老師要及時給予表揚和鼓勵，讓學生感到學有所樂，學有所用，使學生在愉悅的教學氛圍中掌握知識，鍛煉技能，最后達到同步教學的目的。（3）加強與鞏固。即老師把學生加工出來的工件進行檢測，然后根據檢測的結果進行分析，找出學生在加工中存在的問題，著重對編程和加工中普遍存在的問題進行講解，找出解決問題的方法。老師可以一邊演示一邊講解，即對著機床講操作，對著工件講工藝，然后找一些優秀的學生進行操作，讓其他同學在旁邊觀察，這樣學生更容易掌握操作要領。（4）歸納總結。加工幾個零件后，應針對學生實際掌握的加工情況列出做得好的地方，指出不足和存在的問題，為今后的教學鋪平道路。
總之，經過一系列教學活動，不僅能加深學生對所學知識的印象，開闊思維，而且能起到舉一反三的作用，最重要的是能把理論知識與操作技能有機地結合起來，使一系列教學活動形成一個完美的整體。
4.“數控一體化教學模式”的優越性
采取“數控一體化教學模式”一能打破傳統的教學模式，解決分段教學模式中存在的理論知識與實際操作技能在知識上不連貫、不銜接等問題，克服理論教師只講理論，實習教師及時發現實習的教學活動中存在的缺點；解決學生學習目的不明確、學習興趣不高的問題；減少教師資源、教學時間、教學場地等方面的浪費；既調動學生的主觀能動性，激發學生的學習熱情和學習興趣，又培養學生分析解決問題的綜合能力，活躍課堂氣氛；既充分利用教學場地和設備，又有效地利用有限的教學時間，保證學生在學中求樂，在樂中求學。二能把抽象而枯燥的理論知識科學地、有效地轉化到實踐過程中去，在實踐中加以驗正，使學生從實踐中得到感性認識，并將感性認識自覺地上升到理性認識，開發學生的思維，鍛煉學生的動手能力，使整個教學過程收到事半功倍的效果。三能有效提高師資隊伍的理論水平和實際操作技能，并能在教學過程中促使教師不斷地去鉆研教學方法，不斷地去掌握新知識、新技術、新工藝、新材料、新標準，以此來滿足教學所需，從而不斷提高教師的教學能力和教學水平，同時在一定程度上緩解學校師資力量不足的壓力。
關鍵詞：主動性 數控實習 成效
數控實習課是技工院校數控專業學生的一門重要課程，涉及等級工考核。組織好數控實習課堂教學是使學生盡快理解和掌握基本技能的關鍵。讓學生盡快地掌握技能，關鍵在于如何調動學生的實習積極性，培養實習興趣，增加好奇心，提高主觀能動性和解決實際問題的能力，讓學生肯動腦，肯動手，肯學肯鉆研，全面掌握基本操作技能。筆者在數控實習教學工作中進行了幾點嘗試。
一、引領學生進行自主探究性學習
“自主探究性學習”是指學生積極主動地、獨立地發現及解決問題，獲得自主發展的學習方式。也就是要改變學生單純的接受知識的學習方式，讓學生積極主動地去探索發展。
1.獨立探究
獨立探究是老師創設問題后，讓每個學生有足夠的時間根據自己已有的知識、體驗，用自己的思考方式自由地、開放地去探究、去發現、去再創造有關知識的過程。
例如在進行數控車外圓車削的教學時，學生按照粗車、精車編程，理論上零件尺寸合格，但是在實際加工過程中會由于對刀、機床精度的影響造成尺寸誤差。這時我們可以讓學生先去獨立探究發現問題，然后自己想辦法解決問題，如果解決不了時再來求助老師。最后，老師總結講授尺寸修調的技巧，教學實效很高。這樣做的效果與傳統的“填鴨”不同，學生是帶著問題實踐的。
獨立探究的目的不僅是獲取知識，更在于讓學生經歷探究知識的過程，學習探究的方法，從而增強自主意識，培養探究精神，開發創造潛能，而教師在這個活動中只是啟發者、促進者。
2.合作分享
教師在學生獨立探究的基礎上，讓學生在小組內或全班充分展示自己思維方法及過程，相互討論、分析、研究，取長補短，相互幫助，從而使自己的思路更廣。
如在進行數控綜合零件加工的訓練時，我們可以按機床數量將學生分成若干組，同時每組學生分別成立編程、加工、檢測小分隊。如果每臺機床有6個學生的話，正好2人一個小分隊，組內的分工要求每次輪換。在整個實習教學中，進行小組對抗賽，對于優勝小組可以進行獎勵。這種方式既增強了學生的合作意識，培養了學生的交往能力，又促進了學生數控技能的提高。
二、努力將實習課題企業化、生活化
現代企業需要培養的技術人才應該是可以加工成品或半成品零件，并能夠解決生產中存在的實際問題的實用型人才，具備綜合知識運用能力和綜合素質。企業的發展需要技術水平高、綜合能力強的復合型人才，所以，我們應努力擺脫現有的課堂理念和束縛，徹底更新觀念，實施教學改革。在知識日新月異的時代，科技知識不斷更新換代，我們的教學內容也要跟上專業領域的發展。
例如在數控實習教學中，我們利用教學區的一臺數控機床，培訓合格的學生上機練習操作，提前體驗企業工作的經歷，同時，讓所有的學生對自己畢業后將從事的職業有一個感性認識，促使他們自我定位，找到目標，努力
實習。
又如在數控綜合零件實訓時，可以模擬企業外加工這個零件，讓每個小組進行招投標，要求最少的成本、最高的效率。每個小組去進行成本核算、試樣加工等工作，這樣的教學豐富多彩，大大提高學生的學習興趣，人人參與，提高實習成效，同時也為他們以后創業打下基礎。
三、合理改變評價機制
法國教育家第惠斯多說：“教學藝術的本質不在于傳授，而在于激勵、喚醒和鼓舞。”實習教學評價是教學活動不可缺少的組成部分，對教與學起著導向、激勵、調控作用，是讓課堂“活”起來最有效的策略。
數控實習過程中，普遍的評價過程是：老師出題制定評分標準，學生根據圖樣編程加工，老師評定成績。為了充分發揮學生的主觀能動性，我們完全可以“倒”過來，由學生制定“游戲”的內容與規則。
例如老師在一個數控中級車工班期末應會考試中，就采用了這樣的方法，讓每個學生自己設計零件，必須設計外螺紋、兩個外圓、一個內孔等加工要素，同時要求制定相關的評分標準，老師僅對零件長度、毛坯做出要求。學生自己設計、自己加工，老師最后依據學生制定的評分標準進行檢測評分。整個過程中學生表現出了很強的主動性，設計的零件新穎、獨特，顯示出超強的設計天賦，創新潛能被大大挖掘，最后都順利通過了考核。
實習教學質量的好壞關系到學生參加工作后能否適應社會，關系到達到培養目標的問題。作為高級技能人才的培養基地——技工院校，只有認真搞好實習教學，不斷激發學生的主動性，不斷提高教學質量，才能辦好學校，才能培養出受社會歡迎的、適應社會主義建設的高技能
一、《數控加工技術基礎》教學中存在的問題
在歷年教學中，學生對零件加工工藝編制、編程和零件加工過程存在認識困難，在與學生的交流中，經常聽到這樣的反映：聽老師講解似乎明白，而自己獨立完成工藝編制時無從下手。這與我們的培養目標存在差距。分析講授《數控加工技術基礎》過程，可發現存在以下問題。
1.學生缺乏零件加工的感性認識。從初中到職校學習的學生，對數控加工實踐性認識知之甚少，有的甚至對機加工要求及要點都不懂，因此對課程教學中的重、難點就難懂。
2.教師缺乏質量意識。雖然安排學生機加工實習，如普車實習、鉗工實習，但學生只是簡單地模擬老師的加工步驟，在實習過程中，很少涉及質量檢驗，更談不上如何控制質量。
3.課程教學方法單一，致使學生主觀能動不足，不利于學生綜合素質提高。課程教學內容狹隘，不能突出實用性、先進性，與企業生產脫節。課程教學手段單一，實踐環節不夠，不能滿足崗位需要。
4.學生不會查工具書。在教學中，經常要查一些資料，如切削速度、進給量、機床參數、公差等級等，不少學生不會根據自己的需要查閱資料。
這些問題的根本原因是理論與實踐的脫節，違背了學生認識規律。對《數控加工技術基礎》教學中進行教學改革，其原則是：（1）職業崗位的定位是課程改革的基礎，（2）實踐教學、技能培養是課程教學的主線，（3）多樣化的培養模式是課程改革的方向。因此教師必須引導學生“做中學、學中做”。
二、營造良好的學習氛圍
《數控加工技術基礎》和數控機床操作緊密結合，該課程是為從事數控機床操作工、數控編程做準備的。高職院校開設該課程的目的是培養不僅理論知識面廣，而且有大量的實踐經驗，能在工廠擔任數車、數銑和加工中心工藝及編程工作的人才。
在教學中，以行動為導向，以實際生產的工作任務為主線，由學生自主構建知識和技能。強調學生在學習中體驗實踐的全過程。這是一種以能力為本位，以學生為中心的教學模式，在工作情景中完成典型零件的加工，有效實現知識與技能向實際應用轉移，培養學生職業能力，形成良好的工作態度和工作習慣。
《數控加工技術基礎》主要是介紹典型零件在數控加工時工藝的編制，結合我校實際情況，數控車削主要講軸類、套類、叉架類三種典型零件的工藝分析及編制，數控銑削主要講二維、外輪廓、型腔、孔糸類、三維輪廓的工藝分析及編制。
三、教學要求的改革
1.確定教學目標。從典型的加工任務開始，明確告知學生學習任務、達成目標。如軸類零件學習目標：（1）分析軸類零件的圖紙。（2）選擇合適的毛坯，既要能加工出合格產品，又要能最大限度節約材料。（3）選擇合適的刀具，尤其是凹弧面、倒錐等加工所用刀具，制定刀具卡。（4）正確運用軸類零件常用的幾種安裝方法，如三爪自定心卡盤裝夾，一夾一頂裝夾，兩頂尖裝夾，等等。（5）根據尺寸精度、表面粗糙度、技術要求等合理安排加工順序，制定工藝過程卡。（6）根據加工要求，確定各工序間余量。（7）查閱資料，確定切削參數。（8）進行軸類精度檢測，會使用常用工量具。（9）總結加工中遇到的問題，評定產品質量。
2.教學內容。數控加工切削基礎、工件裝夾、數控加工工藝基礎、數控車削加工工藝及編程、數控銑削加工工藝及編程、數控加工中心工藝及編程、數控線切割和電火花加工工藝及編程。
四、教學的實施
教學過程實施，采用小組形式。學習場景與實際生產場景類似，學習時采用這樣五個步驟。
1.任務分析。給出的任務通常以圖文結合的形式，說明需加工的零件形狀、技術要求等。引導學生思考完成此工件需考慮圖紙中加工內容、尺寸及其精度、表面粗糙度、材料類型、生產批量等，分析計算工藝尺寸是否完整、合理，選擇加工方案，讓學生知道加工方案不是憑空想象的。
2.搜集資料，自主學習。教師向學生提供完成該工藝分析所需資料，讓學生掌握工具書的使用。
3.討論加工方案。以小組形式，討論加工內容，編制加工工藝。在這個階段，學生會遇到很多問題，有些可以從書上找到答案，有的找不到，老師需要參與其中，解答學生提出的問題，同時培養學生的團隊意識。老師不要把自己的想法強加給學生，要引導學生尋找解決問題的途徑，最終同組學生形成統一的加工工藝路線。
4.制訂加工方案。各組通過多媒體等形式，與老師一起討論方案可行性。提出方案可能存在的問題，告知學生這些問題可能引發的結果，最終由學生完善并確定小組加工方案。
5.加工并檢測零件，檢查方案的優劣。一方面提高學生的操作能力，要求學生嚴格按操作規程安全操作，培養學生的安全生產意識、文明生產意識。另一方面培養學生的質量意識，控制加工精度，增強學生使用量具的準確性、熟練性。
五、師資要求
1.所用教材與教學目標不配套，這就要求教師在今后教學中結合自己的經驗和企業需要，自編本課程教材。
2.教師要深入企業，提高工程實踐能力，了解企業需要，這樣才能深化對課程的改革。
根據市場需求，不斷深化對課程的改革，才能使學生增加對加工工藝編制的理解，掌握操作技能，形成良好的職業習慣，成為“應用型人才”。
參考文獻：
關鍵詞：數控技術；多媒體；仿真系統；編程；理實一體化
“數控技術”是一門技能要求較高，具有很強實踐性和創造性的技術。我作為本專業的一名教師，始終貫徹著以培養綜合素質為基礎，以能力為本位，把提高學生的職業能力放在突出的位置。加強實踐性教學環節，使學生成為企業需要的高素質、高技能的勞動者，下面是我在教學過程中采用不同的教學方法進行教學的一些體會。
一、利用多媒體展示，激發學生學習興趣
“多媒體”是指傳播信息的載體，如，語言、文字、圖像、視頻、音頻等。職業學校的學生學習目標不明確，信心不足、沒有良好的學習習慣，所以，讓他們做到認真學習、積極思考是很困難的，在教學上要做到循序漸進。那么，就要從第一堂課入手，通過我的講解、利用多媒體課件及網絡資源演示，使他們明確數控技術在現代工業中所占的重要地位，了解數控技術的發展趨勢。同時需要學生明白的是，從事數控技術專業是一份高層次、高水平、高技術含量的職業，讓學生對本專業產生好感，激發學習興趣，樹立學習信心。
二、利用數控仿真系統教學，強化訓練學生的編程及操作能力
“數控仿真系統”就是模擬真實數控機床的操作，學習數控技術，演示講解數控操作編程，工程技術人員檢驗數控程序防止碰刀提高效益的工具軟件。同時也是學生學習編程及操作的好幫手。如，數控車床編程與實訓、數控加工仿真、數控機床維修等。
學生學好數控技術，編程是關鍵。編程時要按照加工工藝流程：分析零件圖樣；進行工藝數據處理；通過數值計算，得出道具中心軌跡，獲得刀位數據；編制加工程序單；制備控制介質；校核程序及首件試切。如果編程出錯，加工出來的零件就不合格，既浪費時間，又浪費材料，更打擊了學生的積極性，很容易造成厭學。
那么仿真系統的引入，就起到了事半功倍的效果。學生將自己編好的程序輸入后，在電腦上就能看到加工的全部過程，如果程序出錯系統會有報警提示，程序停止運行，等到全部修正后，才會繼續運行。學生在修改過程中通過自己不斷地檢查分析，還有教師和學生的相互幫助，最終把問題解決，他們覺得很有成就感，同時也激發了學習興趣。我還根據學生爭強好勝、喜歡表現的特點，組織了多次小組競賽，學習效果顯著。
三、采用理實一體化教學方法，培養學生職業意識
“理實一體化教學法”即理論實踐一體化教學法，是打破理論課、實驗課和實訓課的界限，將某門課程的理論教學、實踐教學、生產、技術服務融為一體的教學方法，教學環節相對集中。環節一，由我主講，教學場所直接安排在實驗室或實訓車間，以方便完成本專業的教學目標和教學任務，師生雙方邊教、邊學、邊做，理論和實踐交替進行，直觀和抽象交錯出現，我們沒有固定的先實后理或先理后實，而是理中有實，實中有理。通過此環節學生能將書本知識與實際操作對號入座。環節二，在校內實訓的基礎上，去工廠參觀實習。我們安排的每次實習都要做到，有明確的實習目的、有詳細的實習內容、有客觀的實結。學生走進大規模企業的數控機床車間進行實地的參觀和實習，通過實踐活動，能使學生學到許多在課堂上學不到的知識。通過此環節，學生能將課堂上的理論知識與生產實際有機地結合。環節三，學生在校學習兩年后，要到企業頂崗實習。這是由學生轉變成員工的重要環節，在頂崗實習中，學生對生產過程產生感性認識，充實理論，拓展知識面；通過操作培養他們擔任技術工作的能力、體驗企業工作的內容和方法。通過此環節，學生能夠將學到的知識應用于生產實際，在創造價值的同時又給今后的工作，打好必要的基礎。
采用一體化教學模式培養的學生，很快就能適應企業的需求。我校數控技術專業實施的理實一體化教學，已經收到了明顯的效果，并做到了校企平穩過渡。
我認為職業教育應不斷分析市場，研究學生，積極探索職業教育發展的規律，堅持以服務為宗旨，以就業為導向，面向社會、面向市場，深化教學采用“多元化”的教學模式來培養人才，努力提高職業學校學生的職業綜合能力與創新意識，為社會主義現代化建設培養高素質的應用型人才。
參考文獻：
[1]孫建東，袁鋒.數控機床加工技術.2版.北京：高等教育出版社，2008-03.
關鍵詞：數控實訓；多媒體教學；主動性和創造性；自主構思設計零件
中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）20-0042-02
工程實訓是培養學生全面素質，尤其是工程素質的重要環節，隨著市場對人才綜合素質要求的提高，許多機械類包括近機類專業的學生必須進行實習培訓。以往的實習基本上以傳統的加工方法為主，其內容顯得陳舊，有些甚至遠遠落后于現代工業的發展水平。教學方式仍主要為講授加示范，許多學生在實習過程中往往缺乏主動性和獨立性，既不能激發學生參與實習的興趣與積極性，也不利于學生知識能力的培養。針對這一現實情況，我學院在實踐教學中，在以傳統制作工藝為主的前提下，針對不同專業、不同對象適當地增加了現代制造技術的內容，探索出一種尊重基礎、注重實效、提高興趣、培養能力的數控實訓教學方法，取得了良好的教學效果?，F代制造實訓包括數控車削、數控銑削和線切割三大模塊內容。
一、營造實訓氣氛，提高實訓地位
機械類專業是高校的傳統專業，幾乎每一個工科院校都開設了這個專業。如何找準專業發展方向和人才培養特色，使培養的學生獲得行業、企業的肯定是擺在我們面前的一個重要課題[1]。
隨著我國的產業結構調整、企業改制和技術改造，以數控技術為代表的自動化、計算機和信息管理等相關技術向傳統機械制造業不斷地滲透，數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率的重要手段。專家預言：21世紀機械制造業的競爭，其實質是數控技術的競爭。在我國，2007年，僅珠江三角洲，數控人才就缺乏6000多人。在這一社會需求現象的感召下，無形中就加大了數控實訓在學生心目中的地位。
數控實訓與傳統實訓的明顯不同之處還在于它可以借助計算機應用各種二維或三維高級CAD/CAM軟件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成簡單或復雜零件的設計、造型、自動編程、模擬仿真等內容，因而更加提高了學生的實習興趣，增強了學生工程實踐的信心。從而培養出具有一定的操作技能、動手能力和創新意識的學生，實現了知識向能力的轉化，提高了數控實訓的教學質量。
二、數控理論基礎學習
數控銑削的實訓首先要以理論知識的學習為基礎，只有掌握了基礎知識才能更好的掌握數控銑床加工和編程技能。我學院一直堅持和重視基礎理論的知識教學。
1.方法的學習。大學教學是學校教學過程的最后一個階段，同時又是學生進入社會實踐活動過程的準備階段[2]。學生目前掌握的知識和方法為將來的“再學習”過程做好充分的儲備，并進而做到舉一反三、觸類旁通，即達到了教學的最終目的。因此老師在向學生講授理論知識的時候，不能泛泛而講，而應有選擇性地著重講授基礎實用的知識點，讓學生在聽課中時時感受到學會的是“一種方法”，而不是僅僅記住某個具體的指令或概念。比如：在講授數控銑理論知識內容的時候，數控機床坐標系和運動方向、機床參考點、工件坐標系選擇（G54～G59）及輔助功能代碼M03、M02、M05和準備功能代碼G90、G00、G01、G02、G03等為必講內容。對于平面選擇代碼G17、G18、G19則一帶而過，只重點介紹講授G17的用法。G17是XY平面選擇，那么學生在以后工作中用到XZ、YZ面時自然就會去查找G18和G19具體代表了哪個平面，依此類推。
2.多媒體教學。選用合理的教學手段將對學生掌握理論基礎知識起到極大的輔助作用。自動化內容涉及偏多的數控銑教學就應該選用多媒體課件作為教學手段。課件中運用了大量的圖片、視頻和動畫加以演示，圖片包括機床的外觀和已經加工的零件，視頻錄制的是銑削零件實際加工過程，而動畫大多體現的是刀具的特定運行軌跡，并能進行人機交互。因此提供了良好的教學環境，將抽象的概念具體化和形象化，增加了信息量，也有利于學生的理解，大大提高了教學效果和質量。
三、自主構思、獨立設計零件
數控實訓要求學生根據要求自行設計零件，編寫數控加工程序并制作加工零件。考慮到數控實訓的時間較短（一般兩天左右）及學生對刀具基礎知識的了解不充分，因此要求學生設計的是刻繪作品，即在一塊75×60×30的長方形板材上發揮想象設計出獨特的工藝品，內容不限。而對于刀具的選擇、進給量的設定等工藝內容則不做為本項實習的重點，由老師推薦即可。這種學習方式一方面能夠保證學生在設計過程中運用到機械制圖知識、AutoCAD計算機繪圖知識、工藝知識，加深對機械綜合知識的掌握和運用；另一方面這種學習方式還大大提高了學生的學習熱情、激發了學生的學習興趣，使得學生能夠充分調動積極性和主動性來設計這件具有紀念意義的作品。而且，其設計的作品還體現出學生本人的美學修養和藝術修養，使得學生的想象力和創造力得到最大程度地發揮，可謂一舉幾得。
四、編寫程序
學生在已經熟悉數控編程的主要內容及步驟、程序的結構和格式、常用指令與代碼及編程規則和方法的基礎上，要求能夠根據本?，F有數控系統實際要求，對自行設計出的零件手工編制銑削加工程序。
在編制程序過程中加工工藝是一項重要內容[3]，主要通過加工程序（代碼）得以體現，其目的就是要合理、有效地使用數控機床和刀具，對材料進行精確、高效地加工。尤其是在手工編程中，如果考慮不周，將會直接影響加工精度和表面質量，甚至損壞機床，因此要結合相關內容綜合分析。首先應著重分析刀具在加工時的切入和引出點及走刀方式在加工時的影響，避免各種可能存在的問題等。然后選定最優工藝方案，并在實際編程和操作環節中加以運用。
五、檢驗考核
檢驗考核是學習質量的重要保證手段，它一方面可增加學生實習的責任感，另一方面有利于反饋實習教學質量，發現問題并解決問題[4]。檢驗考核分為理論考核和實踐考核兩部分內容。
1.理論考核。理論部分考核是對學生實習的綜合考查，主要以實習報告來體現。實習報告內容包括敘述基礎理論概念、編寫程序和實習心得等。由于在整個工程實訓過程中，學生實習一直強調以增強實踐動手能力為主，因此理論考核部分分值只占實分的20%。
2.實踐考核。實踐部分考核包括程序檢驗和實際操作。程序檢驗就是驗證學生對制圖、工藝、程序傳輸和校驗模擬等知識的掌握程度。即學生對自行設計的零件編寫程序結束后，輸入到數控裝置中進行模擬演示，發現錯誤，及時修改，如此反復，直至合格。老師按照其制圖的繁簡、工藝的優劣、傳輸的次數及程序中包含的錯誤程度進行打分。機床操作和零件加工需要學生學習如何完成機床回零、夾具安裝、工件裝夾、刀具安裝、輸入程序、確定編程原點、實際加工等一系列操作。實際操作需要教師具有較強的責任感，認真、準確、細致、耐心地指導學生完成每一步操作，結合理論內容讓學生理解和掌握數控銑削零件的過程和技能。尤其值得注意的是，不正確的操作會損壞機床甚至危及學生的安全，因此，教師一定要對學生加強安全教育。
六、總結
學生利用學校的現有條件和教學資源，以一名普通技術員和工人的雙重身份參與零件從設計到加工完成的整個過程，這樣既提高了實踐和動手能力，使學生獲得一定的成就感，又增強了找工作和參加工作的自信心，達到了數控實訓的目的，減少了就業壓力。下一步還將結合學生的實訓過程，按照國家規定的機械行業機工標準要求，對達到要求的學生給予相應的技能認證，頒發證書；或者對學生的設計能力出具證明材料，給學生一個肯定，給社會一個保證，提高學校和學生二者的知名度和誠信度，獲得雙贏。
參考文獻：
[1]黨躍軒，李洪智，康維新，李偉.應用型本科機械類人才的培養模式[J].中國冶金教育，2006，（2）.
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[3]梁炎.數控銑床實習探討[J].中山大學學報論叢，2005，25（5）.
[4]劉鴻.數控技術應用專業實踐教學安排的探討[J].貴州農機化，2005，（8）.
關鍵詞： 數控技術；應用專業；實訓中圖分類號：G718文獻標識碼：B文章編號：1672-1578（2014）10-0274-01目前，我國制造業對既掌握數控技術又熟練數控編程、加工操作的中等職業畢業生需求越來越大，由于數控技術發展日新月異，教學內容與生產技術水平總是存在著滯后教學經費投入的不足．限制了實驗、實訓設備及數控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足我校畢業生的需要．我們對現有的教學計劃進行了相應的調整：我校數控技術應用專業學制為三年，前兩年在校學習理論知識、到校實訓中心接受實驗、實訓，在理論學習期間，特開設了《車工工藝學》、《數控加工技術》、《數控編程與設備》、《公差測量與技術》、《機械制圖》等十幾門專業課和專業基礎課，使學生的知識結構更趨于合理，為實訓作了很好的鋪墊，夯實了基礎。后一年到企業頂崗實習，為更好地向企業輸送合格的數控人才，把實訓分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。
第一階段：普銑實訓
這一階段是學習數控銑床不能逾越的過程。學生在普通銑床上實習、練習對刀，熟練操作銑床，從加工平面、外輪廓、內輪廓、內槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，曲面的加工．在這一過程中深刻理解刀具對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響，掌握銑床的加工方法。掌握切削的有關計算、熟練掌握其他使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數控銑床上所編制的加工程序更為合理和實用。
第二階段：仿真實訓
第一階段的實訓后，對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機房進行數控仿真軟件的練習，同時也能促進未選中的學生努力練習，激發他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能，建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具、設置刀補、詳細地講解每個過程。
在編程銑削平面時．可用兩種方式：(1)在輪廓線的延長線上找出下刀的安全點（P點），讓刀具沿著工件的刀具半徑方向切入（建立刀具半徑補償G41/G42）和切出(取消半徑補償G40)，用G01直線插補完成切削加工；(2)在工件輪廓上垂直下刀，法向方向切入和切出（通過坐標點的偏移值），用G01直線插補完成切削加工。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。
在孔加工中，通過對這些固定循環指令的使用，可以在一個程序段內完成某個孔加工的全部動作（孔加工進給、退刀、孔底暫停等），從而大大減少編程的工作量。G81指令常用于普通鉆孔，刀具在初始平面快速（G00方式）定位到指令中指定的X、Y坐標位置，再Z向快速定位到R點平面，然后執行切削進給到孔底平面，刀具從孔底平面快速Z向退回到R點平面或初始平面。G82指令在孔底增加了進給后的暫停動作，以提高孔底表面質量，如果指令中不指定暫停參數P，則該指令和G81指令完全相同，該指令常用于锪孔或臺階孔的加工。所以，學生要掌握各自的加工特點及適用范圍，并根據工件的加工特點和工件要求的精度，正確靈活地選用這些切削循環指令，然后編制加工程序，并自動加工。
第三階段：數控加工實訓
在數控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控加工中心上進行編程加工。由于仿真軟件和數控加工中心是同一個界面，學生短時間內可熟練操作機床，但需注意以下幾點。(1)要根據工件的材質，選用刀具，刀具的參數設定也不相同。經過普銑的實訓，這將不是難題。(2)學生編制的程序要先經過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。(3)在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令，在精加工前對工件進行測量．看是否需要調整刀具半徑補償參數，最后加工出合格的工件。(4)重點突出典型零件的工藝分析，裝夾方法的選擇、程序編制，調整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養學生的實踐能力和創新能力。
對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。如此，學生能全面了解數控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則。能夠對數控機床加工中出現的常見故障予以解決，對將來從事數控工作上手快，操作規范。更具備解決問題的能力。
第四階段：總結提高
老師和同學共同探討實訓經驗及實踐教學中遇到的問題。由于實訓內容較多，機床種類全，學生在短時間內既要掌握機床的操作，又要對復雜零件進行合理的工藝安排和準確地編程加工，現場講解具有局限性。將工藝分析及基本編程內容制成課件，能方便學生掌握和復習，多年來的實踐證明這是行之有效的方法，優化實訓的效果。數控實訓教學過程：普銑加工-仿真數控軟件-數控機床加工，這幾步走的教學方案能最大限度地發揮教學資源的使用性和經濟性，盡可能避免事故的發生，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，如果能結合實際生產，其教學效果將更顯著。參考文獻：
在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
一、實習意義和目的
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
三、實習設備、器件及工具
斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺，永進數控銑削加工中心一臺，德西數控車，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。
四、實習內容
1、數控車削實習
（1）程序及零件圖見后、附圖。
（2）加工工藝分析：
1)技術要求。
如圖所示，通過調用子程序進行循環加工，毛皮棒料：Φ50×200材料：08F低碳鋼每次背吃刀深度為2mm。
2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序：
工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面粗車循環車外圓精車循環車外圓
第二個程序：
工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面粗車循環車外圓精車循環車外圓車退刀槽切削循環車外螺紋
第三個程序：
工藝路線：鍛（毛皮）熱處理車右端面鉆孔粗車循環鏜孔精車循環鏜孔
③加工刀具的確定：
第一個程序：
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼)。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
第三個程序：鉆刀、鏜刀。
④切削用量：主軸轉速600r／min，進給速度250mm／min。
2、數控機床電器實習
（1）認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。
（2）機床常見故障的診斷和排除。
（3）在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。
3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。
實習報告總結：實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用
武之地。只學不實踐，所學的就等于零，理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。
為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。