時間：2022-07-11 22:18:26
導語：在數控故障維修實訓總結的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
隨著教育教學改革的深入開展，數控技術在中等職業學校實訓教學中的普遍應用，給數控專業實習提供了豐富的教學資源。但在長時間的使用過程中，各種因素導致的設備故障經常困擾我們，如何減少因設備故障維修而花費的大量實習時間，就成了我們一直所關注的問題。
在設備故障中，刀架故障是最常見，也是最難解決的。這里我結合多年實訓的工作經驗，總結了關于數控車床LDB-4刀架常見故障的快速診斷和維修方法。
故障診斷的方法很多，在這里我們可以借鑒中醫“望、聞、問、切”的診斷方法，對機床進行故障診斷。“望”是我們在對機床進行診斷時應先對其仔細觀察，如看CRT報警提示信息、報警指示燈、熔絲斷否、電容器膨脹變形、開裂、保護器脫扣、觸點火花等。“聞”是聞電氣元件是否有焦糊味或其它異常味道。“問”是詢問機床操作人員，是否嚴格按照機床安全操作規程進行操作，必要時可以讓操作人員再現故障現象。“切”是切合實際情況，借助萬用表等專用工具進行檢測。相信掌握了這些診斷方法可以幫助我們迅速確定機床的故障所在，為后續的維修節省時間，達到提高教學效率的目的。
有了對刀架故障做出的快速診斷，找出故障發生的問題所在后，才能分析引起該故障的原因。為了更好的確定維修方案，我們將這些故障分為兩類：即軟故障和硬故障。下面我重點介紹一下關于這兩方面故障的診斷及維修方法。
一、機械故障的診斷及維修方法
1、刀架預緊力過大、當用六方扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動，而用力時，可以轉動，但下次夾緊后刀架仍不能啟動。如果出現這種情況，可以確定是預緊力過大導致刀架不能啟動，可以通過調小刀架電機夾緊電流來排除故障。
2、刀架內部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時，順時針方向（從蝸桿向電機方向看）轉不動，其原因可能是機械卡死。首先，檢查夾緊裝置反靠定位銷是否在反靠棘輪槽內，如果在，則需將反靠棘輪與螺桿連接銷孔回轉一定角度重新打孔連接；其次，檢查主軸螺母是否鎖死，如果螺母鎖死，需要重新調整；再有，由于不良造成旋轉件研死，此時應拆開觀察實際情況，加以處理。
3、刀架越位過沖。刀架越位過沖故障主要是后靠裝置不起作用。首先，檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞，此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧；其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷；再次，若仍出現過沖現象，則可能是由于刀具太長或過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。
4、刀架運轉不到位或轉錯刀位。主要是由于發訊盤觸點與彈性片觸點錯位所至。應重新調整發訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動，緊固螺母即可解決。
5、刀架不能正常夾緊。出現該故障時，首先，檢查夾緊開關位置是否固定不當，并調整至正常位置；其次，用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作，觸點接觸是否可靠；再次，若仍不能排除，則應考慮刀架內部機械配合是否松動。
6、刀架運轉正常，但電機發熱嚴重。首先，可能是由于連續多次運轉刀架造成，要經常告誡學生避免連續換刀，如需連續換刀則應停頓3-5秒后進行；其次，刀架電機出現掃堂現象，應及時維修或更換；再次，由于機械故障引起的電機負荷過重，應仔細排查刀架內部傳動部分，觀察是否有卡死現象，根據排查結果進行適當的調整。
二、電器故障的診斷及維修方法
1、刀架不轉位，但咔咔作響。可確定為電機相序接反。一般的LDB-4刀架為380V交流電機提供動力，大家知道這種電機的三根線中任意兩根交換會導致電機旋轉方向相反，有可能是廠家出廠時候的疏忽造成的，解決辦法很簡單，只需將任意兩根線對調即可，當然這樣的問題很少出現。
2、手動換刀正常、機控不換刀。應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號，在有些仿真系統中也有可能是仿真軟件出現問題導致，重裝軟件即可修復。
3、刀架連續運轉、到位不停。由于刀架能夠連續運轉，所以，機械方面出現故障的可能性較小，主要從電氣方面考慮，檢查刀架到位信號是否發出，若沒有到位信號，則是發訊盤故障。
4、個別刀位換刀過沖，其它刀位正常。此時可以檢查是否霍爾元件出現故障，可以采用互換法來測試，將磁鋼旋轉一定角度，如果旋轉后原來過沖的刀位正常，則基本可以確定是霍爾元件損壞，需要更換。如果旋轉后過沖刀位仍然沒有變化，則可能是由于該號刀位線斷路所至。
5、刀架換刀有時出現過沖或不轉現象。可以確定沒有什么嚴重的問題，多數是由于線路接觸不良引起的，應先觀察換刀操作時控制電機正反轉的接觸式繼電器是否正常吸合，根據電器原理圖檢查這部分電路，如果正常，可將接觸器拆下清潔（接觸器長期頻繁吸合斷開磁鐵間可能會淤積灰塵，導致接觸不良）或更換。
熟悉并掌握以上刀架故障診斷的方法、故障的分類及故障的維修，遵循就果循因的原則，就可以依次對刀架故障加以排除。但同時，我們還應注意到數控車床刀架故障的產生有很大一部分是人為造成的。因此實習教師應在實訓前強調刀架的正確使用方法，明確告知學生各種容易導致故障的注意事項，引起足夠重視，并在實訓過程中加以督促，實訓結束后要嚴格按照刀架保養守則進行維護保養，做到防患于未然。
以上對LDB-4刀架故障原因的分析診斷及維修方法是我結合個人工作實踐所總結和整理的，有不足之處希望多提寶貴意見。
參考文獻：
[1]宋胄.經濟型數控車床自動回轉刀架的故障分析及排除[J].機械工程師， 2006，（12）.
關鍵詞：PLC；數控機床；故障診斷；診斷方法
中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A
數控機床PLC總體上可分為兩類：一類是綜合設計PLC與CNC裝置的產品，PLC含在CNC的裝置內，裝置間的信號傳遞通過CNC本身的接口來完成，因此稱為內裝型，或者集成型。另一類則是利用專業廠家生產的PLC產品來單獨完成數控機床的控制功能，可獨立完成CNC系統需求的任務，因此稱為獨立型，或者外裝型。
PLC在數控機床上起著連接機床側與數控裝置的橋梁作用。一方面，PLC接受CNC處理經過譯碼、輸出等處理后，送到機床側，機床完成相應的操作，控制機床的運行；另一方面，PLC可接受機床側的邏輯信號，對于數控系統進行信息的反饋。
數控機床已廣泛應用在模具加工行業之中。在其使用的過程中，數控機床會出現較為常見的故障。數控機床的故障可分為機床側故障和控制系統故障，由于科學的發展使控制系統的可靠性越來越高，系統故障率也越來越低，因此，常見的故障大部分是機床側故障。數控機床側故障，是指機床的非控制系統出現故障，包括機械、液壓、檢測開關、強電等一系列問題，可分為主機故障和輔助裝置故障。利用PLC進行機床側故障診斷的準確性和效率較高。
當數控機床出現PLC故障時，一般有三種形式：一是CNC故障報警；二是提示CNC故障顯示但不反映故障的真正原因；三是沒有任何提示。對于后面得兩種情況，我們可以根據PLC的輸入、輸出信息來分析和判斷故障的原因，這是解決數控機床故障的基本方法。本文通過實例，總結了一些有效的數控機床PLC故障診斷的方法。
1 數控機床PLC 故障的顯示情況
1.1 故障報警并且直接找到故障原因
數控機床發生故障報警，并且能直接找到故障的發生原因，這種能夠根據報警信息直接查找到故障的數控機床，要求CNC與PLC之間的信息傳遞功能非常強大，CNC有非常充分完善的檢測功能。因此，軟件和硬件系統需要非常復雜復雜，機床的造價要求較高。
隨著科技的發展，機床的數控系統功能正在日益完善，尤其是自診技術的發展進程加快。越來越多的數控機床已經具有這種故障診斷報警功能。對于數控維修人員來說，機床的故障診斷與維修變得簡單起來。
1.2 產生故障顯示但不反映故障的原因
一般而言，數控機床的自身故障診斷功能還不是很完善。出現故障時，CNC的報警信息只能大概地指出故障部位，甚至會發生CNC報警信息的顯示的內容與報警部位毫無關系的情況。這種情況可能會誤導維修人員的思路。因此，維修人員需要根據自己的經驗和數控機床的具體情況來進行綜合分析判斷，才能快速找出故障的真正原因。
1.3 出現故障沒有任何顯示
由于數控系統沒有故障方面的檢測，CNC不會做出任何提示顯示，維修人員只能根據數控機床的故障現象進行綜合理論分析和判斷。當涉及線路板維修時，由于沒有技術圖紙，有時需要自己繪制草圖，維修難度較大。
2 數控機床PLC 故障的信號輸入、輸出情況
數控機床的部分故障可根據故障的現象、機床的電氣原理圖，以及查看PLC相關的輸入、輸出狀態來診斷。現在較多數控系統都有PLC輸入、輸出狀態顯示功能。利用這些功能，可在線觀察PLC輸入和輸出的瞬時狀態，對于診斷數控機床的故障非常有用。
2.1 輸入信號的故障
PLC主要完成順序控制，在PLC狀態中，觀察所需的輸入開關量是否正確。當沒有信號輸入，則邏輯條件不滿足，PLC也就不能執行下一個動作。這時可根據PLC的梯形圖來分析輸入信號無效的具體原因，檢查由輸出開關量直接控制的接觸器或繼電器是否動作，進行故障的進一步分析，直到找到故障產生的原因。
2.2 輸出信號的故障
輸出信號主要是控制元件或執行元件故障，一般情況下，經常出現有機械動作的零件損壞的現象，例如接機械磨損導致阻力增加，觸器觸頭機構的不靈活導致的觸點接觸不良，傳動器件移動不到位，電磁閥體內有異物導致的閥芯堵塞等。若執行機構出現了故障，造成控制的下一個動作輸入條件得不到滿足，順序控制就不能正常進行。
3 數控機床PLC 故障診斷方法
3.1 根據控制對象的工作原理進行故障診斷
數控機床的PLC程序，是按照控制對象的工作原理設計的。通過結合PLC的I/O狀態對控制對象工作原理進行分析，是診斷故障很有效的方法。
3.2 根據報警號進行故障診斷
現代的數控系統具有豐富的自身診斷功能，一般都可以在顯示器上顯示出故障的報警信息，為維修人員提供充分的各種狀態信息，幫助維修人員迅速排除故障。
3.3 根據動態跟蹤梯形圖進行故障診斷
當PLC發生故障時，查看輸入、輸出及標志狀態均處于正常水平。此時必須通過PLC的動態跟蹤，跟蹤輸入輸出標志狀態的瞬間變化，根據PLC動作原理作出診斷。
3.4 根據PLC 梯形圖進行故障診斷
根據PLC的梯形圖來分析和診斷故障，是解決數控機床故障的基本方法。采用這種方法來診斷機床故障，首先應該查清機床的工作原理、聯鎖關系和動作順序，利用CNC系統的自診斷功能，根據PLC梯形圖查看相關的輸入、輸出及標志位的狀態，以確定故障原因。
3.5 根據PLC的I/O狀態進行故障診斷
在數控機床中輸入輸出信號的傳遞通過PLC的I/O接口來實現。因此，一些故障可能會在PLC的I/O接口上反映出來。通過查詢PLC的I/O接口狀態即可找出故障原因。
3.6 根據動作順序進行故障診斷
在數控機床上，刀具。器械及托盤等裝置的自動交換動作都是按一定順序來完成的。因此，細致地觀察機械裝置的運動過程，比較故障時的情況和正常時的情況，就能夠發現疑點并且診斷出故障原因。
綜上所述，在數控機床中，采用PLC完成機床側的順序控制。因此，利用PLC梯形圖的動態顯示功能或數控系統的PLC狀態顯示功能來進行故障診斷與排除是非常便利的。
參考文獻
[1龔仲華.數控機床故障診斷與維修500例[M].機械工業出版社，2004.
[2]夏慶觀.數控機床故障診斷與維修[M].高等教育出版社，2002.
[3]榮維芝.數控原理與維修技術[M].機械工業出版社，2004.
【關鍵詞】 數控車床 故障 解決方法
制造業企業間的競爭如果拋開技術環節外，拼的是產品質量和生產效率。數控車床相對于普通車床來講，可以大幅度的提升產品品質和生產效率。數控車床相對于普通車床，在結構上、精度上、效率、合格率等方面占絕對優勢。一旦數控車床發生故障將嚴重影響車間的生產任務，對我廠造成重大損失。因此迅速排除故障，使車床恢復正常工作，發揮最大的工作性能，保障生產任務的順利進行，是每一個設備維修者旅行的責任。
為了降低產品的成本、減少工人的工作強度，美化工作環境、優化產品的質量，提高生產效率，我廠花巨資逐步購進一批自動化程度很高的數控車床，用來代替原始的普通車床進行工件的加工工作。迄今為止，我廠共有不同廠家型號數控車床14臺。其中CKBJ6180兩臺、CKJ6152四臺、AD35一臺、CKJ6163四臺、CK6163一臺、CK6142一臺、CK6150D一臺。
現以ck6163為例，就在日常生產中常出現的故障進行舉例分析處理介紹。我廠使用的CK6163數控車床是安陽鑫盛機床有限公司生產的數控車床，該車床引進日本技術，采用與國際接軌的專業化生產規模組織生產。機床零件毛坯及配套件均選購國內外知名產品。該產品借鑒國內外成熟產品的優點，立足于自主開發，在產品造型設計方面與國內專業設計機構合作。在產品設計中貫徹模塊化設計的思想。以滿足不同用戶對機床配置的個性化需求。數控系統標配FANUC Oi-TC控制系統，也可根據用戶要求選配其他系統。雖然該數控車床為新購置的車床，但是由于其內部許多部件在出廠前會做很多次實驗，本身壽命以減短，再加上投入使用后其長時間不間斷的工作和工作環境條件的影響，數控車床不堪重負，偶爾也會發生故障，影響加工工作的進行，現就維修中遇到的較為典型的問題進行總結，以供大家參考。
1 故障現象：工件加工過程中刀具換刀不動作
刀具換刀不動作，屏幕上顯示PLC報警號為1000（報警地址A0000.0表示換刀時間過長），報警號為1003（報警地址A0000.3表示未收到鎖緊信號）。
故障檢查及維修過程：首先關機重新啟動機器，觀察是否有報警提示查看是由于軟件問題還是人為操作不當而引起的機器不能夠正常使用，開機后顯示仍有報警，數控車床仍不能夠正常使用，同時排除是由于軟件或是人為操作不當等因素引起的車床故障。因刀具的換刀過程是刀架先進行正轉進行換刀動作，刀架到達指定位置后，再進行反轉嚙合要死鎖緊，故先檢查刀架的正轉換刀過程所有關的電氣線路器件，查看電氣線路是否有損壞、燒壞、線頭松動現象，有關的繼電器、接觸器是否有損壞。經檢查，一切正常。再檢查刀架的換刀反轉嚙合、鎖緊過程有關的電氣線路器件，發現控制刀架反轉的接觸器的觸頭壞了（用萬能表測量發現該接觸器常閉觸點略帶阻值，測量值為1，相當于開路）。解決方法：更換接觸器的觸點后，數控車床恢復正常工作。
2 故障現象：車床無法正常換擋
開機設定好檔位后，車床不動作，無報警提示。在車床正常工作情況下，開機設定好檔位按下工作按鈕后 ，車床應該自動按照設定的速度倍率進行加工工作。
故障檢查及維修過程：首先關機重新啟動機器，觀察是否有報警提示查看是由于軟件問題還是人為操作不當而引起的機器不能夠正常使用，經查看無報警提示，數控車床仍不能夠正常使用，車床也無任何動作，同時排除是軟件或是人為操作不當等原因引起的車床故障。正常情況下，設定好速度倍率后，相關聯的繼電器根據相應檔位工作而得電，繼而控制掛檔的液壓油缸的電磁閥也吸合得電，因此液壓油缸開始動作，一軸自身（掛皮帶的軸）來回進行正反轉，與其他控制相對應檔位的軸進行連接，以按照設定好的速度倍率進行工件加工工作。但是當下情況為：一軸自身來回進行正反轉，與其他控制檔位的軸均連接不上，而且與控制各個速度倍率相對應的電磁閥的燈也不亮，電磁閥不吸合。根據現場情況，按照該車床的電氣原理圖紙進行故障的排查，經檢查發現為保險下端的，連接k13，k14繼電器的電源線（+24v）虛接了，解決方法：將繼電器下端虛接的街頭連接好后車床恢復正常工作。
3 故障現象：無論選擇的倍率為多少，屏幕均顯示401報警
FANUC 0數控系統的401號報警屬于數字伺服報警，該報警的含義為“X、Z軸伺服放大器未準備好”。
故障檢查及維修過程：遇到此類報警通常作如下檢查，首先關機重新啟動機器，觀察是否有報警提示查看是由于軟件問題還是人為操作不當而引起的機器不能夠正常使用，開機后顯示仍有報警，數控車床仍不能夠正常使用，同時排除是由于軟件或是人為操作不當等因素引起的車床故障。最后按報警號提示信息尋查故障原因。首先查看伺服放大器的LED有無顯示，若有顯示，則故障原因有以下3種可能：
（1）伺服放大器至Power Mate之間的電纜斷線。
（2）伺服放大器出故障。
（3）基板出故障。
若伺服放大器的LED無顯示，則應檢查伺服放大器的電源電壓是否正常，電壓正常則說明伺服放大器有故障：電壓不正常就基本排除了伺服放大器有故障的可能，應繼續檢查強電電路。根據上述排查故障的思路進行診斷，經檢查發現伺服放大器的LED無顯示，檢查伺服放大器的輸入電源電壓，發現輸入電壓正常為+24v懷疑是控制該數控車床工作的伺服放大器損壞，使得機床不能夠正常工作。解決方法：更換新的伺服放大器后，該數控車床恢復正常工作。
由于數控車床在加工過程中持續負載時間較長，工作量大，所以其發生故障率高，而且其大部分故障原因也是由于外部環境，工作條件惡劣所造成的，所以在維修過程中應該先觀察故障現象，切不可盲目拆除，以免造成更大的損壞。做到“望、聞、問、切”逐一排除故障原因，保障數控車床的正常工作，和生產任務的順利進行。
參考文獻：
[1]劉蔡寶.數控車床編程與操作[M].北京：化學工業出版社，2009.3
關鍵詞：高職；數控設備維修專業；實踐教學
現階段，數控設備是各個企業的核心設備，其能有效地提高產品的生產質量和生產效率。因此，數控設備維修便成了企業必不可少的重要環節，于是，企業迫切需要優秀的數控設備維修人員。而高職院校是培養這類人才的重要場所，但受到辦學資金、師資力量等各種限制，目前高職院校的數控設備維修專業實踐教學仍存在很多問題。
1 數控設備維修專業現狀
如今，各國的制造類企業數控設備的應用越來越普遍，因為數控技術可以有效提高企業的生產效益，增強企業對市場的適應性和競爭性。各國都通過努力發展并使用數控技術使本國的制造技術更加先進，以促進經濟的快速增長，綜合國力的迅速上升。制造類企業一直以來都比較重視設備的維修。維修工作都是由機修鉗工和維修電工合作完成，其原因是兩者所掌握的技能有一定的局限性，雙方不了解彼此的專業技能，機修鉗工只精通機械部分，不了解電器控制，而維修電工正好相反。近些年，企業紛紛引進數控設備，傳統的維修工人由于知識陳舊，能力滯后，無法完成數控設備的維修，而所有數控設備都依靠售后服務來維修又不太現實，一是成本高，二是不及時，因此企業需要引進自己的數控設備維修人員。
通過調查顯示，目前進入企業的數控設備維修專業的畢業生存在如下能力缺陷：第一、能力不均衡，擅長機械維修的學生往往在電器維修、系統調試方面有所欠缺，缺少全能型人才；第二、排除故障方面的能力較差，不能及時分析并解決問題，無法結合理論對存在的故障進行系統分析。第三、高職院校畢業生的英語比較差，對進口設備的操作提示以及使用說明理解困難。
通過總結，分析出現以上現象的原因主要有：第一、招收的學生綜合素質不高，由于數控設備維修專業的綜合性比較強，所以對學生的綜合能力要求較高；第二、學生沒有從整體上把握數控維修專業的理論知識，只是獨立地掌握其中的某幾個點，沒有形成體系；第三、學生缺乏動手實踐，沒有將理論與實踐有機地結合起來。
2 實踐教學改進
2.1 重新制定教學培養方案
隨著教學改革的深入和發展，高職院校的教學課程體系越來越完善，也越來越與生產實際更接近。但由于受許多客觀條件的限制，高職院校的特色仍然沒能很好的體現，所培養的學生仍然無法滿足企業的真正需求，其培養目標、培養效果與企業需求存在偏差。造成該結果的原因是：第一、教學培養方案的制定者往往更多的從學科角度掌握數控技術的發展狀況，滯后于當前企業的主流技術，致使學生所掌握的專業知識落后于企業采用的主流技術；第二、培養方案的制定者往往更了解教育，對于企業的相關方面所知甚少，于是，其所設置的課程大多符合傳統的學科模型，而偏離職業。所以各個職業院校應該不斷審視自己的職業教育，是否真正培養了企業所需要的技術人才。高職院校應抓住自己的本質特征，真正理解職業教育，制定貼合企業的培養課程，為社會培養實用型人才。
不斷審定教學大綱，并合理安排課程內容；課程內容更貼合實際，選取市場主流的、典型的數控設備及數控系統作為教學內容。例如：FANUC、SIEMENS以及國產的華中數控設備等。電氣控制板塊在普通電氣控制的基礎上補充PLC，讓學生了解PLC知識的形成，教學內容應該包括如下幾個方面：第一、讓學生分析經典的數控電氣控制線路及控制邏輯，能對電氣控制設置障礙，并通過推理能有效排除故障。關注與數控技術密切相關的伺服驅動技術、檢測傳感技術、自動控制技術、信息處理技術、系統總體技術等的發展。
2.2 改革教學方法
教師應該注重對學生進行啟發引導，著重培養學生獨立工作的能力。高職院校已不再采用“填鴨式”的教學模式，灌輸式教學方法培養出的學生已經不能適應社會需求了。高職院校必須經過多方探討，不斷探索適合本校條件和特點的教學方法。比如可以采用以下這個教學模式：簡單易懂的內容由學生自學，這部分內容教師以考核為主；對于某些內容，教師只教授基礎知識，讓學生自行深入探討研究；教師還可以多采用提出問題的方式，讓學生在尋找答案的過程中掌握知識。學生通過自己的獨立思考，最終得到答案，其對知識的掌握程度更深刻，對知識的印象也更深，并且這會激發學生的學習熱情，調動學生的積極性，讓學生體會到成就感。項目實訓是更好的教學方法，能進一步啟發學生，學生根據教師給出的題目設計自己認為可行的方案，然后教師對學生提出的方案進行指導，這樣學生有足夠的空間發揮自己的思考能力，根據各自的思維邏輯設計各自的方案，而不是局限在教師的思維框架內，能讓學生得到更好的鍛煉。
高職院校應充分發揮實訓基地的作用，打造實訓車間與理論課堂互成一體的教學場地，這樣教師可以根據課堂需要隨時帶領學生變換教學地點，把理論和實踐的聯系真正落到實處，讓學生更生動形象地接受課堂內容，激發學生的學習興趣。教師應盡量多地擺脫傳統的板書教學，充分運用先進的教學設備，如：多媒體課件、投影機等，以便擴大課堂的教學容量，拓寬學生的視野，讓學生更直觀地理解相關知識。如：要教授一臺設備的內部結構，光靠書本上的各種空間圖，學生很難想象其真實結構，難免對設備的認識存在某些偏差，若通過視頻為學生展示真實的設備結構，則課堂教學必定會產生更好的效果。再如：教師很難完整教授設備的工作過程時，同樣可以采用多媒體教學來幫助學生更深刻地理解教學內容。這樣學生在課堂上就減少了筆記量，有充足的時間進行思考并消化吸收課堂內容，這無疑提高了教師的教學質量和學生的學習效果。同時，教師可以利用網絡將課堂教學內容共享給每位學生，以便學生在課下及時、方便地鞏固課堂內容，加深記憶。
2.3 增強師資力量
高職院校應加強本校的師資隊伍建設，引進更優秀的教師骨干。教師應不斷更新知識，為學生傳遞更“新鮮”的信息。教師除了擔任學生的課堂講師之外，還應該承擔實踐環節的工程師這個角色，高職院校應打造扎實的“雙師型”教師團隊。同時，教師應該將理論與實踐并重，同時提升理論水平與實踐能力。為學生提供更多的實踐教學
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環節，增強學生的動手實踐能力。教師應加強與企業的合作聯系，帶領學生到企業參觀實習，讓學生在校期間便開始接觸工作崗位，以便畢業后更好地適應工作環境。
2.4 增強校企合作
促使產學研相互結合的重要手段便是增強校企合作。高職院校可以與合作企業共同制定專業課程和教學內容。這樣不但有利于高職院校及時掌握當下流行的專業技術和主流設備，培養真正符合社會需求、市場需求的優秀人才，提升學生的就業前景，更有利于企業引進適合本企業需求的技術型人才，解決企業數控設備維修的技術難題。增強高職院校與企業的合作，使雙方達到“雙贏”。
3 總結
數控設備維修專業的一個顯著特點就是具有非常強的實踐性，因此，高職院校應盡各方面的努力來達到這一要求，如：更新設置培養方案，完善教學方法，加強師資隊伍建設，增加校企合作等。同時高職院校應引進先進的數控設備，并且要保證一定的數量，這是一筆不小的開支，學校應積極解決這一難題，爭取讓學生有更多動手實踐的機會。
參考文獻：
[1]李巧玲.數控設備維修專業產學研結合實踐教學體系研究[J].職業Occupation，2014（12）：115-116.
關鍵詞：工業機器人 實訓室建設
工業機器人是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的現代制造業重要的自動化裝備。廣泛采用工業機器人，不僅可以有效提高產品質量，而且對保障人身安全、改善勞動環境、減輕勞動強度、提高勞動生產率、節約材料消耗以及降低生產成本都有十分重要的意義。工業機器人的應用水平已經成為衡量一個國家制造業水平和科技水平的重要標志。
工業機器人應用涉及到多門學科知識， 學生不僅要掌握理論知識， 還要具備工程技術應用能力。而實訓環節對于學生鞏固理論知識， 特別是培養其解決實際工程問題的能力、工程應用能力、創新能力至關重要。 高職院校應充分利用現有資源， 積極與企業開展校企合作，創建更加貼合實際工程應用的工業機器人實訓室，為學生提供解決實際工程問題及提高創新能力的條件和機會。
一、工業機器人實訓室布局
工業機器人實訓室歸屬于本校自動化生產設備應用專業，為了讓教學更加貼近真實的工作任務，自動化生產設備應用專業教學團隊與合作企業華中數控工業機器人有限公司，共同制定專業人才培養目標、教學內容、教學要求，使教學內容與實際工作崗位任務相符，并以此為依據建設規劃工業機器人實訓室，經過雙方的研究和探討，該實訓室被劃分為多媒體教學、基礎實驗、維護維修、工程應用等四個功能區域。實訓室布局如圖1。
圖1 實訓室布局圖
二、 工業機器人實訓室硬件設施
為開展工業機器人應用項目的教學，并考慮到實際工業生產中最有代表性的機器人類型，實訓室中工業機器人類型選用華中數控工業機器人有限公司生產的4臺輕載式六自由度多關節機器人、4臺桁架機器手，臺灣益眾科技有限公司的2足行走機器人、競速機器人、樂高趣味組合機器人用于基礎教學;選用華中數控提供的4臺六軸機器人本體、4臺桁架機械手本體、及配圖控制器用于維護維修教學;選用華中數控提供的3臺立式加工中心并配置1臺6六自由度多關節機器人組成1個自動加工單元用于工程應用實驗教學。同時，上述兩家公司還配套教學所需的各種輔助設備，包括末端執行裝置（如機械手、吸盤、專用夾具等），電氣控制、傳感設備等。
三、工業機器人實訓室軟件設施
除了硬件設施供學生提升實操能力、工程應用能力之外，還要注重軟件設施的建設。實訓室除操作系統以外，還安裝了AutoCAD、UG、CATIA等三維軟件，用于三維建模，為運動仿真提供數字模型。為了克服機器人數量不足，降低機器人及各種輔助設備的損耗，實訓室還配套華中數控研制的模擬仿真軟件，包括離線編程功能和仿真功能，用于構建虛擬機器人的工作環境，以及虛擬機器人工作過程的仿真。
四、工業機器人實訓室實訓項目設置
工業機器人技術實訓項目是與華中數控工業機器人有限公司按照企業實際工作任務來進行設計、歸納、總結得到的，實行教學內容模塊化。為了實現教學、演示等功能，在多媒體教學區中，還需配置多媒體及配套設備、電腦及配套設備、網絡傳輸所需的服務器、 交換機及配圖設備等。
（一）工業機器人基礎培訓模塊
1.模塊一：機器人操作 （16課時）
項目內容：1）工業機器人系統介紹;2）安全操作規范，緊急情況處置;3）使用示教器操作機器人，修改位置點;4）調用系統中的例行程序;5）程序備份和系統備份方法介紹，實踐;6）機器人零位更新方法介紹，實踐;7）手動模式下的機器人操作;8）益眾機器人參數設置及操作實踐。
2.模塊二：機器人基礎編程 （40課時）
項目內容：
1）手動模式下的機器人操作;2）工業機器人坐標系統;3）編程語言介紹及其基本指令;4）I/O 信號介紹及配置;5）機器人系統重啟指令介紹;6）程序保存，系統備份;7）機器人系統配置及安裝;8）校正方式介紹;9）操作實踐。
（二）工業機器人維護維修培訓模塊
1.模塊一：機器人維護維修 （80課時）
項目內容：1）機器人中各電氣模塊功能及原理介紹。包括電源系統，計算機系統，驅動系統，總線與I/O 系統，冷卻系統，安全面板 和 SMB 板;2）機器人電氣知識簡介，電路圖講解;3）機器人中各電氣模塊維護保養注意事項;4）機器人安全面板、主機箱中的指示燈狀態介紹;5）機器人故障代碼介紹;6）機器人不同啟動方式的原理及介紹;7）故障排除實踐;8）機器人本體硬件結構介紹;9）日常機械維護保養知識介紹及實踐;10）各軸電機、電纜更換步驟講解及實踐;11）機器人齒輪箱、平衡裝置更換方法講解與實踐;12）機器人精校準方法介紹與實踐。
（三）工業機器人工程應用培訓模塊
1.模塊一：機器人離線編程系統的學習 （40課時）
項目內容：1）創建工作站;2）創建系統;3）創建幾何體和機械裝置;4）創建工具、工件坐標系、路徑點、軌跡;5）利用創建的組件和數據進行離線編程和仿真;6）使用相關組件模擬現場動態效果;7）機器人的可選項的使用，包括外軸（轉臺、 導軌）;輸送鏈追蹤;8）學習離線編程系統的實用功能。包括信號分析器;文件傳輸。
2.模塊二：自動化加工單元的學習（32課時）
項目內容：1）學習系統技術資料、自動化加工單元的組成和工作原理;2）裝配工藝設計;3）制定安裝順序和工作計劃;4）加工單元工作程序編寫及導入;5）加工單元的組裝聯調;6）加工單元穩定性調整;7）加工單元驗收。
五、小結
通過校企合作的方式建設工業機器人實訓室，使教學內容更加貼近實際工作崗位的內容， 降低企業二次培訓的時間和費用，促進了學校和企業的無縫連接。同時，也促進教師教學工作、 科研工作的開展， 激發教師教學改革的熱情，提升學生實操能力、工程應用能力、創新能力。
參考文獻：
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關鍵詞：數控技術；教學現狀；調查分析
作者簡介：劉馨潞（1978-），女，江蘇南通人，江蘇海事職業技術學院講師，碩士，研究方向為機械工程。
中圖分類號：G712 文獻標識碼：B 文章編號：1001-7518（2013）05-0094-03
一、引言
數控技術作為現代制造技術的基礎，它是國家宏觀發展戰略中提出的重點發展的科學技術，是機械類專業必修的主干課程，也是各工科院校重點進行建設的學科方向。我院于2008年新開設了機械制造與自動化專業（以下簡稱機制專業），為船舶設備制造企業培養應用型數控人才。
機制專業開設三年來，數控技術課程的教學質量經過不斷的學習與摸索已有所進步，但由于學校數控師資力量及一些軟硬件設施都較薄弱，所以在實際的教學過程當中，對數控技術課程的認識、課程體系、教學內容和教學方法等方面都還亟待提高。為進行數控技術課程教學改革，筆者通過在數控技術課程的設置、教學方法和手段、教材使用、教學效果等幾個方面展開問卷調查，分析目前數控技術的教學現狀，為本課程的教學改革提供依據。
二、調查對象與方法
本次調查面對我院機制專業09級和10級的學生展開，共發放問卷95份，回收92份，其中有效問卷92份。問卷共設10個問題， 其中1-9題為選擇題， 第10題為開放式的問題，可以歸納為以下幾個方面的內容。
（一）學生對數控技術課程重要性的認識
近年來，由于數控技術給傳統的制造業生產方式、產品結構、產業結構帶來的深刻變化，無論是從社會還是到學校，幾乎所用的人都已經認識到了數控技術的重要性。通過了解學生的基本情況和表1中的問題后，我們發現，95.6%的學生認為數控技術很重要或比較重要，只有4.4%的學生認為數控技術不重要。
（二）學生普遍認為數控技術的學習困難
通過調查發現，在絕大多數學生都認為數控技術課程很重要的同時，他們也同樣覺得數控技術的學習是困難的。通過表2可以看出，大部分人對課上老師講的內容是一知半解的，只有很少的人能完全理解，而有部分人甚至是一點不懂，這當然是認為所有人都在認真聽課的前提下。那么為何會出現這樣的結果呢？原因是多方面的：一方面由于學校的專業教學計劃還有不完善之處，學生先修課程不夠，基礎薄弱；另一方面實訓設備條件數量嚴重不足，且不配套，雖然教師準備了大量的多媒體課件，但“只能看，不能摸”與“看得見，摸得著”的教學效果是不可同日而語的；再者由于數控技術課程的教學內容涉及設計、工藝、機床、刀具、夾具、切削原理、材料、氣液傳動、自動控制、電工電子技術、檢測原理、微機原理、自動控制原理等很多方面的內容，知識面太寬，如果采用傳統的教學法進行教學，學生很難學透。
（三）學生對數控技術課程使用教材及教學方法等的評價與要求
從表3 可以看出，學生認為數控技術教材及參考書的選用是基本合理的，但這并不能完全說明教材的選用不存在問題，事實上現有的數控技術教材，形態都比較單一，內容也陳舊，實踐性不強，雖然近年來市面上出現了名目繁多的適用于高職高專使用的教材，質量卻良莠不齊，很多教材在數控系統原理、數控機床機電控制、數控機床故障診斷與維護維修方面都只是基本理論，條條框框的內容，脫離生產實際，本來就很枯燥的知識學起來更是晦澀難懂。再加上老師在教材的選擇上也缺少經驗，教材教學內容比較陳舊，以至于學生所學到的知識跟不上數控前沿技術的發展，與現實脫節，與社會和企業的要求存在很大差距。
表3 學生對數控技術課程使用教材及教學方法等的評價與要求
由表3中第6、7個問題的答卷情況可以看出，大部份學生都認為如果沒有實驗實訓，僅靠多媒體教學是不能提高學習效率的。只有一成左右的學生認為上課僅靠老師講就行，九成的學生希望課上有實驗，或有實踐項目引入，學生自己參與進來。
我院現在的數控技術的理論教學與實驗實訓幾乎是完全分開的，一方面，這跟學校目前的數控設備硬件條件不足有關，另一方面，這也與學校數控師資隊伍嚴重不足有關，同時具備理論知識和實踐經驗都很豐富的“雙師型”教師少之又少，理論老師大多缺乏實踐經驗，無法在上理論課的同時很好的完成實驗實訓項目，而實訓老師往往在理論方面又比較薄弱。
（四）學生對數控技術課程學習效果的評價
表4的調研結果表明，學生對所學的知識掌握程度和實踐動手能力的滿意程度不太高，大多集中在基本滿意這一選項，不滿意的比例達到三成以上。而另一問題即要求學生感受自己所學的數控知識能否適應社會發展和就業需要的調查更令人堪憂，只有45%的學生選擇能適應或基本可以，55%的人認為不能適應。可見學生雖然尚未走進社會，卻也能通過各種途徑了解到自己所學的知識內容與社會企業的需求相距甚遠。這一點本人在教學中就深刻認識到，因實訓條件所限，數控加工刀具和工藝的教學相當薄弱，上課都以理論講授為主，教學效果較差，實踐技能培訓的重點僅僅在數控機床簡單操作上，而對數控加工工藝（如工藝路線選擇、刀具選擇、切削用量設置等）學生都不太熟悉，還有企業需要的如模具設計、CAD/CAM與自動編程、數控機床的維護維修等專業技術訓練都遠遠不夠甚至沒有。
表4 學生對數控技術課程學習效果的評價
（五）學生對數控技術課程教學的建議
本次調查的最后一個開放式問題是請學生提出自己對數控技術課程教學的建議，其中有相當多的建議都集中在希望增加實驗實訓的問題上；也有一部分是希望老師改進課程的教學方法，使他們能更好的接受和理解課堂教學的內容；還有提出對教材的要求和學習自動編程語言等方面的建議。
三、調查結果與分析
通過對調查問卷的分析，可以歸納出我院目前的數控技術課程教學中主要存在以下問題：數控技術課程設置和教學內容不能適應社會行業需要；數控實驗實訓設備條件數量嚴重不足，且不配套；數控專業師資力量薄弱；數控技術教學模式與方法陳舊落后。
綜合上述問題，我們對數控技術課程的教學改革提出以下改進意見：
（一）目前學校為了強調實訓，很多課程都采用了壓縮理論課時的辦法。數控技術也不例外，但是數控技術課程的教學內容涉及的知識面很寬，學時太短會導致很多知識老師上課只能一帶而過，不能跟實際結合，最終老師講的費勁，學生學的吃力。
我院現在的數控技術的理論教學與實驗實訓幾乎是完全分開的，一些實訓課程中的內容在理論課中已經講過，如果我們可以將一些實訓課程與數控技術課程合并教學，把傳統的“理論一實踐一理論”的教學改為“實踐認識一針對實踐的理論一再實踐”的項目式教學，通過設計項目課題，把培養某項綜合能力所需的課程內容按照知識要點和技能要點加以篩選歸納，不但能使學生的學習有的放矢，使學習的理論與實踐緊密聯系起來，還可以減少數控技術與一些實訓課程之間的銜接和重復內容，大大提高教學時間的利用率，保證學生在有限時間里學到應有的知識。
進行項目式教學改革的過程中應注意的是，我們不能也不需要把所有的內容都改為項目教學，因為項目教學中學生學到的知識具有針對性，有些內容如數控加工工藝設計、數控車床、銑床和加工中心編程等方面的內容比較適合項目教學。但有一些如數控加工基本原理等方面的內容就沒有必要改成項目教學，這樣可以在一定程度上保證學生所學知識的系統性。
（二）必須選用合適的教材，即便在課堂上的效率很高，大部分學生在課后都還是要利用課本來進行溫故知新，才能真正達到對知識的掌握。我發現，在課時緊張，課堂節奏很快的情況下，如果教材與課堂內容不配套，學生在課后就會很少去看書，從而對課程的一部分興趣也就會缺失掉，因此最好是課堂授課內容與教材配套，如果必要，可以根據學校或專業的特色，以及不同的教學模式去重新編寫適用的教材。
（三）采用項目式教學模式必須要有具備相當的理論知識和豐富的實踐經驗的并能夠承擔數控教學工作的“雙師型”教師，針對理論老師缺乏實踐經驗的情況，學校應當有計劃地送教師到企業進行實踐和見習，了解數控技術的新知識，根據對數控技術的教學需求進行實戰培訓，重點放在數控加工工藝、機床故障診斷和維修等方面。只有老師“能文能武”，才能帶領學生邊學理論邊實踐，老師在運用各種教學方法的時候也才能游刃有余。同時，學校也可以聘請一些企業的專家到學校來授課，緩解師資不足的問題。
（四）學校應優先滿足教學與培訓需求，利用有限的資金合理配置數控技術實驗實訓設備，應包括數控車床、數控銑床、加工中心、電火花成型機床和線切割機床等基本加工設備，數控模擬仿真軟件、數控機床典型零部件裝拆、數控系統調試等的綜合實驗臺。可進行數控機床操作實訓、數控原理、數控機床電氣控制、電機調速與控制、機床精度檢測與調試技術等基礎實驗。
也可以采取一些校企合作的方式，讓學生到企業去參觀實習，使學生全方位的接觸企業的數控產品，了解實際的生產過程，這種直接的方式可以最大程度上的促進學生對課堂知識的理解。
（五）要注重開展CAD/CAM和自動編程軟件的教學，CAD/CAM是數控技術發展的趨勢，對學生進行CAD/CAM 的設計軟件如Master CAM、CAXA、UG、Pro-Engineer等教學及技能培訓是當今數控技術教學方法中不可或缺的環節。尤其在數控硬件設施不足的情形下，開展自動編程軟件的教學可以起到揚長避短的作用。因為雖然學校的數控加工和實驗設備不足，但計算機資源還是比較豐富的，學好了一些自動編程軟件，學生將來的就業會更具競爭力，而目前我們在數控技術課程中對只是略作介紹，這也是不妥當的。
四、結語
通過本次調研，總結出目前我院數控技術教學中存在的問題，為數控技術課程的教學改革提供依據。為此，教學改革將從調整數控課程設置與教學內容、改進教學模式、強化師資隊伍等幾個方面來展開，通過教學過程與研究過程的結合，邊執行、邊修改，最終得出一套切實可行的方案，提高數控技術的教學質量，使其符合社會需要和行業需求，同時也為其它課程的教學模式改革提供參考。
參考文獻：
關鍵詞：精品課程；數控機床與數控編程技術；教學模式
作者簡介：劉芬（1981-），女，山東臨沂人，山東英才學院機械學院，講師。（山東濟南250104）
中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2012）14-0075-02
精品課程是指具有鮮明特色和一流教學水平的優秀示范性課程。精品課程的建設要遵循“以服務為宗旨，以就業為導向”的教育理念，將最新的教學技術、方法與手段引入課程教學，在教學內容、教學模式、教學方法與手段、教材建設、實踐教學基地建設以及教師隊伍建設等各個方面均能體現現代教育思想的科學性和先進性。
精品課程的建設是高等學校教學質量與教學改革工程的重要組成部分。通過精品課程的建設，聚集優質的教育資源，提高課程的教學水平，使學生得到最好的教育，充分發揮學生的主觀能動性和創新意識，培養學生迅速適應社會經濟發展要求的基本素質和職業技能。同時，在專業課程體系建設中起到良好的示范與推動作用。
一、“數控機床與數控編程技術”精品課程建設概述
“數控機床與數控編程技術”是山東英才學院（以下簡稱“我院”）高職數控技術、機械制造及自動化、機電一體化等專業的一門專業核心課程。課程定位于高等職業教育，是培養學生職業能力和職業素養的關鍵課程之一。課程內容基于機械制圖、機械設計基礎、機械制造技術、工程材料與成型技術基礎、電工學、液壓技術、機械CAD等多門先修課程知識，同時，也為數控機床伺服系統、數控機床故障分析與維修等后續課程打下良好的理論和實踐基礎，具有較強的實踐性和綜合性。
隨著數控技術在現代制造業中應用的普及，社會對于數控人才需求的數量和質量都在不斷地提高，特別是對高素質、高技能型數控技術人才的需求已是迫在眉睫。因此，在課程建設的初期首先確定課程的培養目標，即培養具備良好的職業素質、較強的數控機床操作能力、數控加工工藝分析能力和數控編程能力，能在生產一線從事數控編程、操作、維修、生產組織和管理等方面工作的復合型數控人才。在此基礎上，積極開展了“數控機床與數控編程技術”精品課程的建設，著重在教學內容、教學模式、教學方法與手段、教材建設、實踐教學基地建設以及教師隊伍建設等方面進行了認真地探索與實踐，并取得了一定的成果。
二、課程建設的具體內容
1.教學內容
教學內容的選取和整合應從職業崗位能力分析入手，以就業為導向，以能力培養為主線，以“必須、夠用”為標準，充分體現職業崗位需求和先進性原則。通過市場調研和企業考察，從數控機床操作實際應用出發，并結合本校的教學現狀，對課程的教學內容進行了合理的的設計和調整，如圖1所示。
首先，根據數控車、銑、加工中心操作工崗位實際工作任務所需要的知識、能力和素質要求，將課程內容劃分為數控車床操作、數控車床程序編制、數控銑床和加工中心操作、數控銑床和加工中心程序編制等教學模塊。在此基礎上，以“任務驅動、項目導向”的原則組織實施教學，即以工作過程為導向，以企業的典型零件為載體，遵循由淺入深、由易到難、層層深入的原則對每個教學模塊進行具體項目的設計，保證每個項目都來源于企業的真實生產過程。如圖1所示，在數控車床程序編制模塊中包含有外圓柱面零件的編程與加工、外圓錐面、圓弧面及溝槽零件的編程與加工、外螺紋面零件的編程與加工、套類零件的編程與加工、典型回轉體零件的加工、非圓曲線零件的加工等六個項目。針對每個項目，首先提出擬實現的目標和具體任務，然后圍繞如何順利地實施該項目展開教學，包括所需理論知識的歸納、講解和實踐技能的示范、指導。最終使學生能夠獨立、正確地完成該項目，并可以將所學的知識和技能靈活運用于同類型的其他產品的加工。
通過循序漸進的理論學習和實際操作訓練，學生不僅能夠掌握數控編程的基本知識，而且能夠掌握企業典型零件數控編程及加工的方法，并達到高級數控車工、數控銑工或加工中心操作工的要求，為學生畢業后迅速進入工作狀態打下良好的基礎。
2.教學模式和教學方法
（1）教學模式。本課程的實踐性較強，為了將理論知識和數控加工生產實際操作結合起來，提高學生的學習興趣，保證教學效果，筆者采用理論講授、仿真模擬和加工實訓并行、并重的基于工作過程的教學模式，從而使學生建立起從“抽象的編程加工―半抽象的仿真加工―實際的操作加工”的思維轉變。
其中，理論課采用多媒體教學，充分發揮圖片、視頻的輔助作用，實現課堂教學的多元化；仿真教學利用仿真軟件，模擬實際的生產加工過程，強化理論知識，熟悉機床操作，提高實訓效率，降低實訓危險；實訓教學中由指導教師示范操作，邊講邊練，通過典型零件的加工，強化所學的理論知識，并針對學生在實訓過程中出現的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解決問題的能力和成就感，激發了學生學習的積極性。
（2）教學方法。在教學活動開展的過程中，重點強調以學生為主體，教師為主導的原則。針對課程中所設計的每個項目，采用了教學過程五步法，具體實施步驟如圖2所示。在這其中，根據教學內容的需要，融合了多種形式的教學方法，如任務驅動法、講授法、現場示范教學法、案例教學法、討論式教學法、類比法、分組教學、“一幫一”教學等。在提高教學效果的同時，更有利于學生獨立思考能力、實際動手能力和團隊協作能力的培養。
另外，筆者也不斷地充實和完善多媒體課件、電子教案、習題庫、實訓指導書以及拓展學習資料等教學資源，并建立了精品課程網頁，將優質課程資源在校園網上實現共享，使課程的課內學習與課外學習充分整合，學生隨時隨地都能進行學習和測試，將課堂延伸到學生生活的每個角落，有利于學生自主學習習慣的養成。
3.教材建設
教材的編寫是課程建設的重要組成部分，在確定了課程教學內容和教學模式之后，選用或編寫合適的教材就成為有效提高教學質量、實現更高層次課程建設目標的重要保障之一。
目前，我國有關數控機床編程與操作方面的統編教材有很多，但其中都或多或少存在一些問題，具體表現在以下兩個方面。第一，多數教材都是按照章節順序編寫，沒有把編程、工藝和加工操作有機融合，也沒有體現企業真實產品的生產過程，從而無法滿足項目化教學方法的需求；第二，不同學校對于數控人才培養目標的定位有所不同，具體的教學條件、實訓設施也均不相同，教學內容重點的選取也會存在一定的差別。而現有的多數教材都是概括性地講解數控編程的相關概念和方法，針對性相對較弱。
因此，課程組成員在完成了實訓教材《機械工程實訓教程》、校本《數控實訓指導書》的編寫和出版后，又積極開展了《數控機床編程與操作》教材的編寫工作。在該教材的編寫過程中，重點注意了以下幾方面的問題。
（1）教材的內容和形式必須與已經確定的課程教學內容保持一致，即采用基于工作過程的項目教學方式進行編寫，每個項目均由學習目標、任務導入、相關知識、項目實施、能力拓展五個部分組成。
（2）綜合考慮本地區企業對數控人才的需求狀況、學生的知識基礎和接受能力、中高級數控機床操作工職業技能鑒定要求以及本校現有的實訓設備等各方面因素，按照“理論與實踐有效融合”“易學夠用”的原則進行編寫。
（3）作為高職高專“任務驅動、項目導向”型教材，教材內容應圍繞職業活動，突出崗位操作技能，重在培養學生的職業崗位能力。
4.實踐教學基地建設
精品課程的建設需要有一流的實踐教學基地作為保障。為了實現課程的培養目標，給學生營造一個良好的實訓環境，我院投入了大量資金于2007年開始建設數控加工實訓基地，經過幾年的不斷擴建和更新，已建設成為一個具備真實生產環境、能滿足教學需要、并兼有生產和職業資格技能鑒定功能的先進的實踐教學基地。目前，該基地已擁有數控加工中心、數控車床、數控銑床、數控線切割機床、數控電火花等主要教學設備，并配置了FANUC、廣州數控等多種數控系統。同時，還建設了多個數控加工仿真實驗室和CAD/CAM實驗室，每個實驗室內均配置60臺電腦，并安裝了AutoCAD、UG、CAXA、上海宇龍數控仿真系統等多種專業軟件。
另外，為了充分利用企業資源，實現優勢互補，學院積極開發了一些設備先進、管理先進、技術先進、環境良好的企業作為校外實習、實訓基地，并簽訂了長期、穩定的校企合作協議，如皇明太陽能集團、青島海信集團等。這些實習、實訓基地可以充分滿足我院學生的專業認知參觀、頂崗實習以及畢業就業等需求。
5.教師隊伍建設
擁有一支優秀的教師隊伍，才能將課程建設的成果的真正地應用到實際教學，充分提高課程的競爭力。為此我院開展了多項措施來加強教師隊伍，特別是“雙師型”教師隊伍的建設。
（1）充分發揮老教師的“傳、幫、帶”作用，通過開展公開課、示范課以及課程教學研討會等活動，交流教學方法和教學經驗，提高青年教師的講課水平。
（2）從企業聘請具有豐富實踐經驗的專業人才到學校擔任兼職教師或校外實習指導教師，并建立科學的評價機制和聘用制度。
（3）鼓勵和支持青年教師通過繼續攻讀更高學歷、外派到其他學校進行交流學習或參與各種校內外的師資培訓班等形式來優化自己的知識結構，提高自身素質。
（4）利用假期，有計劃地安排教師到企業進行鍛煉，積累實踐經驗，提高職業技能和基于工作過程的教學能力。或者組織教師技能培訓班，提高教師的實踐動手能力，并鼓勵教師通過本專業的職業資格鑒定，獲取相應的證書。
（5）鼓勵青年教師積極參與教材的編寫、論文的撰寫以及教研、科研項目的研究，進一步提高自身學術水平和教研、科研能力。
目前，“數控機床與數控編程技術”課程的主講教師均達到研究生以上學歷，并具備了“雙師素質”，全程參與了該課程的理論、仿真和實訓的教學工作，具有豐富的教學和實踐經驗。同時，還參與并完成了多項校級教改項目的研究和多個實驗實訓室的建設。實訓指導教師也均具備中級以上專業技術職務。通過建設，已逐步形成了一支以專業教師為主，專兼結合的高水平的“雙師型”教師隊伍，以滿足課程建設的需要。
三、結語
“數控機床與數控編程技術”精品課程的建設，使得該課程的軟、硬件教學條件都有了較大的改善。經過了幾個學期的教學實踐，取得了良好的教學效果，學生的專業能力和職業素養也得到了一定的提高。同時，作為我校數控技術專業的一門專業核心課程，該課程的探索和研究也帶動了專業內其他課程的改革和建設工作，在我院數控技術專業課程體系整體建設中起到了一定的示范和推動作用。
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目前存在的主要問題我院機械類專業含機電、機械、數控、模具、汽車等相關專業。目前，畢業設計中存在的主要問題有以下幾種：
1.關注點不一樣，學校和學生意見分歧由于教育行政部門每年都要對畢業論文（設計）進行抽檢評優，所以學校很緊張，萬一結果不好，影響學校的聲譽。但現狀是，機械類專業絕大多數學生從第5學期中后期開始進行頂崗實習，而且大部分從事的是機床操作和產品檢驗、包裝等工種，沒有太多的技術含量，與“設計”無緣。少部分學生在產品銷售崗位實習，還有部分在售后服務崗位實習，與“設計”關系都不大，學生看不到畢業設計對他們將來的工作有多大作用，他們更關注的是就業。因此，沒有太大的動力去認真地搞畢業設計。由于學校對老師有要求，老師本意當然想認真地指導學生，可是學生在頂崗實習階段，不能與老師經常見面，有的根本見不了面，只能通過電話、網絡溝通，學生上網不便，郵件也說不清楚，老師只能過一段時間督促一下，指導效果大打折扣。
2.畢業設計所需信息和資料難以搜集，影響進度畢業設計階段，學生都在企業頂崗實習，企業沒有專門的提供給學生的圖書館、機房、網絡、實驗室等畢業設計所必須的基本條件。學生對相關專業資料的搜集、分析、利用等能力相對較弱，這些資源的缺乏令學生在選題、開題和具體實施階段顯得無從下手，只能胡亂參照往年或網上資料相關題目。例如，機械類專業學生中期檢查交上來的題目大多是軸類、箱體類、圓盤類零件的加工工藝及數控編程、各種零件的模具設計、各種普通機床經濟型數控化改造、電梯和機械手、水位、各種生產線等的PLC控制、機床夾具設計、機械設備的故障診斷與維修等等，題目有的大而空，有的是課程設計內容，有的是教材上的實例。學生撰寫論文時參考教材或網絡公開資料過多，沒有什么數據支撐，也沒有什么自己的觀點和實際作品，談不上論文的質量及學生水平的提高。
3.學生方面的原因江蘇省這幾年的高職招生，有提前單招，有注冊入學，還有中職對口單招，最后，通過真正參加高考錄取的考生，所占比例已經較少了。即使是這些學生，錄取的分數也很低。而且，江蘇省錄取的總人數已經超過了報考學生總數，基本上只要想上學，都能上。所以招進來的學生的知識基礎較差，學習興趣不高，水平和能力又參差不齊。畢業設計和頂崗實習時間重疊，絕大部分學生是自己通過人才市場選擇的實習企業，崗位要求學生和正式用工一樣的工作時間和強度，學生每天上8小時甚至12小時的班，有的企業兩班倒，有的三班倒，沒有精力再去搞畢業設計。另一方面，在學校的前兩年，也沒有好好學習專業知識，造成很多學生不知道畢業設計要做什么，怎么做。老師給學生的課題，學生做不了，學生自己定的題目，又很不恰當。勉強寫出的論文不規范，文字欠通順，表述設計意圖和設計方案邏輯性不強，質量很低，有的直接抄襲論文或干脆購買，沒有起到培養綜合能力和科研水平的目的。
4.指導老師方面的原因由于學生多而專業教師少，教師的指導工作量過大，一般平均每位專業教師要承擔十多個學生的畢業設計指導，學生遠在四處各地，老師無法對學生進行細致、系統和及時的指導和檢查。而且本身又有繁重的教學工作，老師的精力跟不上。另外，各個學校重點關注的是招生就業，使得老師可能不太重視畢業設計工作，不愿多花時間與精力。從教師本身來看，高職院校的年輕教師很多是剛從學校畢業的，沒有實踐環節，只能照本宣科；年長教師，沒有知識更新的再教育環節，對新技術不太了解。老師自己實踐水平不高，給學生的選題，為回避實踐環節，很多選擇了與工程實際相脫離的綜述類題目或計算機仿真題目。這些都使畢業設計指導工作難度增大，難以保證質量。
二、對策分析
1.提前啟動畢業設計工作在人才培養方案中，將各主要專業課程向前兩學年轉移，減少第三學年的計劃課程。第五學期初開始畢業設計，包括落實任務、查閱資料，掌握畢業設計的基本程序、要求，完成畢業論文的總體框架設計。學生在校完成畢業論文總體框架后，到企業、實習基地邊實習邊做畢業設計，更有針對性，學生不再感到茫然。
2.充分利用畢業頂崗實習到用人單位進行半年以上頂崗實習，是高職院校落實《教育部關于全面提高高等職業教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）文件精神，大力推行“校企合作、工學結合”，突出高職教育特色，改革人才培養模式的重要舉措。這幾年，我院機械類學生的頂崗實習已提前至第5學期的下半學期，由于企業對技能型人才的需求較旺，所以，絕大部分學生自己都能較容易找到相關實習崗位。學生帶著各自初擬的畢業設計課題，分散到不同地方、不同部門進行畢業實習，這種分散實習的方式不會影響企業的生產秩序，比較容易被企業接受；還有部分學生，在第3或者第4學期已經選擇了進入與學校簽有合作培養協議的“訂單班”學習，我系有“上海鴻得利”、“富士康”、“億滋”、“無錫松下”等眾多訂單班，學生完成基本專業知識學習后直接進入這些單位頂崗實習。畢業設計的內容與實際所從事的崗位聯系，如果與初擬的框架有沖突，可再作研究內容和方法的調整，甚至重新開展課題研究。做到理論聯系實際，提高學生的解決實際問題能力，提高畢業設計的質量。
3.校企共同指導學校自己聘請公司的技術人員做企業兼職指導教師，實現校企共同指導畢業設計。校內指導教師主要負責畢業設計規范化指導，負責過程管理，制定畢業設計流程，對畢業設計的各個環節進行監督檢查，對后期的畢業論文的撰寫進行指導和審核。保持與企業指導教師、畢業生的聯系與溝通。企業的指導教師負責具體的技術、內容指導，提供企業相關資料以及學生與實習企業合作環境的協調。學校應支付企業導師一定報酬，同時，企業導師參與答辯要占到一定比例。我院建立了頂崗實習管理平臺，要求學生頂崗實習期間至少每周寫一次周記，每個周記提出一個工作問題，解決一個工作問題，學習一個工作中需要的新知識點，詳細記錄，并報告指導教師，指導老師進行點評、指導，隨時關注學生動態，及時解決學生在實習過程中遇到的問題。另外，學生還要完成手寫的實習報告，也按周填寫，學生的企業指導老師，對學生一周的工作進行評價、總結.
4.豐富畢業設計課題來源
（1）指導教師的科研課題。此類型題目所占比例呈逐年上升趨勢。原因主要是近幾年學校科研環境的改善及本系教師隊伍的完善，科研項目逐漸增多，項目層次包括院級、市級、省級、國家級。
（2）依托技能競賽及各級各類創新創業大賽開展畢業設計的實踐活動。鼓勵學生積級申報江蘇省大學生實踐創新項目，參加大學生機械設計大賽、自動化生產線安裝與調試、汽車維修、汽車營銷、數控操作大賽、大學生創業大賽、職業規劃大賽等。畢業設計開始時間可以依據競賽時間進行調整，畢業設計可以以綜合性競賽項目實物作為成果，由競賽輔導教師兼任畢業設計指導教師，對學生在前期創新過程中的作品進行完善和理論升華。通過技能競賽學生熟練了技能，樹立了競爭意識、團隊意識，更嘗到了學習技能、精通技能的甜頭。
（3）學生自己確立的課題。題目主要來自畢業頂崗實習或者將要就業的單位，收集與實際工作相關的資料，在導師的指導下確定畢業設計題目。這說明學生下企業頂崗實習為畢業設計的選題提供了大量的專業實踐機會。對于部分搞不了設計的學生，要求他們將實習體會寫下來，形成實習報告。
（4）模具、數控、機械、機電專業跨專業整合，開展任務驅動、項目導向的畢業設計課題探索，使學生綜合能力與素質得到全面提升。
（5）參與教師的教學活動。學生參與教學課件的制作，如機械設計基礎、液壓與氣動技術、夾具設計、數控編程、模具設計等課程中的動畫、視頻的制作。既鞏固了所學專業知識，又熟練掌握常用軟件的操作，為將來的工作打下了良好的基礎。
（6）不斷完善畢業設計課題類型，開設畢業設計指導課程。經過這幾年的實踐總結，我們大體上把機械類高職畢業設計的類型分為以下幾類，同時，我院已開設指導畢業設計的相關課程或講座。1）工藝夾具類。此類主要完成各種零件的加工工藝編制及加工零件所需夾具的設計。2）數控編程類。主要完成零件的加工工藝編制及數控編程，可以和機械設計類結合，以團隊的形式，完成機構的設計、機構零件的數控編程、加工。3）注塑、沖壓模具類。主要完成各種注塑、沖壓模具設計。4）機械設計類。減速器、機器人、機械手、各種泵、控制裝備、農業機械、汽車、液壓系統及各種設備的設計。5）機床類。機床主傳動系統及進給系統設計、鉆床、銑床、組合機床設計，也可以利用學校的金工實習車間進行各類機床的拆裝、測繪訓練。6）機械類課程圖形庫、動畫庫、試題庫建設。7）機電一體化類普通車床數控化改造及各種設備的PLC控制系統設計。8）機電設備或生產線故障分析與診斷。
（7）答辯形式多樣化。答辯可以采取多種形式，答辯地點可以選擇校內的多媒體教室、實訓室，也可以搬到校外學生頂崗實習的企業現場，邀請企業指導老師、技術人員、學生的同事一起參加答辯；答辯形式可以是陳述性答辯，也可以是作品展示性答辯；團隊項目，可指定一人進行答辯。要保證各類形式如實習報告類、調查報告類、市場調研類、創業計劃類、售后報告分析類、設計類都可以參加答辯。
三、總結
根據上面分析，現在的畢業設計質量較難保證，而現有國情下高職畢業設計暫時無法替代。但是，畢業設計也應隨著形勢的發展進行較大程度的改革，否則，不能發揮起應有的過渡橋梁作用，有以下幾點值得思考：
（1）是否能強化課程綜合實訓和課程設計，淡化畢業設計。例如機械設計基礎課程結合CAD/CAM課程進行綜合實訓；液壓與氣動技術、機械制造基礎、PLC等進行課程設計；數控編程與操作理論課程結合實訓進行典型零件的數控編程與加工訓練。這樣的訓練更扎實，更有實效。
（2）畢業設計過程要增強學生對畢業設計的認識、讓學生明確其目的和意義。
（3）畢業設計是一個綜合訓練的環節。完整的畢業設計過程應該包括專業實習、文獻檢索、題目選擇、資料收集整理、大綱擬定、試驗數據獲取、理論計算、論文寫作與論文答辯等環節。這些環節能使學生受到完成一個實際項目所必需的綜合基本訓練，對學生將來的工作和可能情況下的深造意義非凡。
《企業管理》課程是我院高職數控專業所開設的一門必修課，旨在培養學生管理能力與素質。通過該課程的學習，使得學生在數控加工制造領域中的設備管理、生產管理、市場營銷等方面有一定的理論基礎與分析問題及解決問題的能力。當前黃岡地區比較缺乏擁有該技能的高水平人才，而且，在黃岡市的十二五發展規劃中也明確提出重點發展汽配、農用機械、鋼構、窯爐等產業，這些產業的發展都需要大量的數控技術一線操作及管理人才，而現代企業的發展與競爭的關鍵也是人才，但由于黃岡工業基礎薄弱，城市建設滯后，對人才的吸引力不足，所以需要地方高校有針對性的培養地方經濟發展所急需的人才。為此我院數控專業及時修正了人才培養方案，對相關課程也進行了一系列的改革，尤其是企業管理課程從教學內容、方法等方面都進行了改革與創新，具體內容如下。
2更新教學內容
從黃岡地區的經濟發展狀況來看，原來的企業管理課程教材注重理論，內容枯燥，缺少針對數控專業所需的管理知識與實例，為此，本教研組教師通過對相關企業進行調研，并與企業專家進行積極溝通，適當增加了數控設備管理、機加工生產管理、物資管理、市場營銷等方面的理論與實踐內容，并編寫了取材于本地企業的系列管理案例分析，因為事例就發生在學生身邊，與其專業非常相近，學生很感興趣，也易于被學生接受，經實踐證明效果良好。另外，為使學生更扎實的學到相關管理知識，打下堅實的基礎，還適當延長了企業管理課程的理論與實踐課時。
3改革教學方法
3.1課堂討論與學生角色轉換
在上有些企業管理的案例分析課程時，可根據課程內容需要，把學生分成3組，每組10人，把這10人分別按董事長，總經理、車間主任、技術員、班組長、普通員工代表等分配角色（這其中包含了企業高層、中層與基層），讓學生各自按自己角色并根據工作職責要求對案例進行分析，最終形成研討會分析總結報告、會議紀要、問題處理意見等形式的書面文件。而且，因為有多個不同案例，所以還要及時重新分配角色。在上市場營銷相關內容時，提前布置作業，讓學生提前準備出相關資料，在課堂上分別作為買家與賣家做市場調研，然后根據品牌、技術參數等指標談判價格、合同交期等內容，并按正規格式簽署合同。事實證明，雖然學生解決問題的思路因缺乏經驗與相關專業知識的積累，會出現方方面面的問題，但該方法使學生產生了較大的興趣，甚至激發了學生對專業課程的學習意愿，有效提高了學生分析問題、解決問題的能力。
3.2企業名人進課堂
學院往屆畢業生中有很多已成為企業老板，這是我院一個有利的資源，在合適的時機適當為學生安排一些講座，由這些企業家來親自談談自己如何創業以及如何對自己的企業進行管理等內容，可拉近學生與企業的距離，深受學生歡迎。
3.3改革考試方法
在開始上這門課程時，就把學生分成組，然后每組布置一道源自當地企業管理實際問題的作業題，課程快結束時寫成企業管理問題分析報告或管理類論文并按比例記入課程成績，使得學生帶著問題去學習，并充分利用所學知識去解決實際問題。
4充分利用實訓資源，強化實訓效果
為提高企業管理的學習效果，提升學生的管理技能，只靠理論課是難以奏效的，必須對管理課程實習充分重視起來，為此我們開展了以下幾個方面的工作：
4.1有效利用學院內部實訓資源
學院內部有“校中廠”-黃岡飛翔模具有限公司，還有金工實訓中心、數控實訓中心等資源，是學生進行企業管理實踐的良好場所，可進行模擬車間管理、設備管理、生產管理、質量管理等內容。比如車間布局分析，可讓同學們首先畫出數控實訓中心的平面布置圖，然后分析當前這種布置方案的優缺點，并提出改進意見。在飛翔模具廠可進行訂單管理的實習，讓學生分組對訂單進行跟蹤，并寫出保證訂單按期交貨的方法。
4.2參觀本地機械加工類企業分別組織學生到本地的管理
優良與一般的機械類企業參觀，尤其那些管理優良的企業，往往在建廠前就已對平面布局做了充分的論證，而且在現場管理、質量管理等方面都有非常嚴格的規定，在學生參觀前布置任務，找出企業管理存在的問題與優點，參觀過程中請參觀企業基層或中層領導用實例講解企業在管理過程中的做法，并盡可能安排學生與領導互動的時間。
4.3充分利用企業管理實習軟件
學院仿真實驗室已購買市場營銷、設備故障維修、數控編程等模擬軟件，在學生進行管理實習時要充分利用這些軟件，提升實習效果。
5注重培養工程意識
在進行企業管理的教學過程中，應注重培養學生的創新意識、安全意識、質量意識、責任意識、團體意識、市場意識等等。這些是構成工程意識的基礎，也包含了管理的思想，例如安全意識，企業的安全管理是管理其他事物的基礎，只有人身安全、設備安全等才能使員工安心、高效的工作，生產設備才能發揮出最好的效能，安全管理需要管理人員與所有員工都要有安全意識，而且需要時刻牢記于心中，所以從本質上說，要想使人員與設備安全，就要對自己的行為、對設備按一定的規則進行管理。對于質量管理來說也同樣如此，質量管理也需要所有員工都要有質量意識，現在比較成熟的企業大多都實行全面質量管理，需要全體員工參與、全過程控制，這也對企業員工的素質與管理意識提出了很高的要求。只有在授課過程中及時對學生灌輸工程意識，對學生進行這方面的能力的培養，才能使學生在畢業后有企業優秀員工的思想，也更容易與企業接軌。
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