時間:2023-09-04 16:40:42
導(dǎo)語:在生產(chǎn)企業(yè)成本管理的撰寫旅程中,學(xué)習(xí)并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑,好期刊匯集了九篇優(yōu)秀范文,愿這些內(nèi)容能夠啟發(fā)您的創(chuàng)作靈感,引領(lǐng)您探索更多的創(chuàng)作可能。
關(guān)鍵詞:服裝紡織;生產(chǎn)企業(yè);成本管理
我國的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營都是很大的挑戰(zhàn),企業(yè)要在市場經(jīng)濟(jì)條件下尋求生存及發(fā)展,必然要對自身的管理水平進(jìn)行全面的提高,從多角度來進(jìn)行自身的制度革新及成本控制,才能實(shí)現(xiàn)較好的利益目標(biāo)。成本管理做為與企業(yè)利潤率直接相關(guān)的一項(xiàng)生產(chǎn)管理內(nèi)容,對任何一個生產(chǎn)行業(yè)都有著重要的意義。目前我國的服裝紡織企業(yè)發(fā)展迅速,這在為企業(yè)帶來不同程度的經(jīng)濟(jì)效益的同時,也因各地突起的不同規(guī)模的服裝紡織企業(yè)而造成了嚴(yán)峻的競爭局面。
一、企業(yè)成本控制相關(guān)理論闡述
(一)成本控制理論的產(chǎn)生和發(fā)展
企業(yè)的成本控制之所以能夠形成理論體系,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生的結(jié)果。最初的企業(yè)成本與企業(yè)利潤之間的關(guān)系比較簡單,用收入減去成本就是企業(yè)所獲得的利潤。但隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展與經(jīng)濟(jì)形式的不斷豐富,影響企業(yè)利潤的因素越來越多,因此也就對生產(chǎn)及經(jīng)營各個環(huán)節(jié)提出了更高的管理和控制要求。在成本控制形成初期,仍然是一種簡單的通過對生產(chǎn)成本進(jìn)行科學(xué)有效的管理及控制,實(shí)現(xiàn)保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量基礎(chǔ)上,尋求減少成本的手段。隨著企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營受到的影響因素越來越多樣化,要在激烈的市場競爭環(huán)境中尋求生存和發(fā)展,就必須對自身的管理進(jìn)行完善,成本控制做為直接與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和利潤取得相關(guān)的因素,也漸漸的將一些科學(xué)管理理論加入到成本管理與控制上來。上世紀(jì)50年代企業(yè)的生產(chǎn)成本控制理論發(fā)展到目標(biāo)成本控制理論水平,是對生產(chǎn)和經(jīng)營所需的成本與投入進(jìn)行預(yù)期和計算,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對成本投入的管理和控制;自上世紀(jì)80年代以來,生產(chǎn)企業(yè)的不斷多元化發(fā)展途徑,使企業(yè)的成本控制工作更加復(fù)雜化,面臨著高競爭水平的市場狀態(tài),需要對生產(chǎn)經(jīng)營過程的每個細(xì)節(jié)進(jìn)行有效的成本控制和管理,才能實(shí)現(xiàn)全面科學(xué)的成本控制。保證企業(yè)的生產(chǎn)行為和利益。
(二)成本控制理論的意義
隨著我國企業(yè)管理水平在適應(yīng)經(jīng)濟(jì)形勢不斷變化的過程中而進(jìn)行的各方面調(diào)整與完善,使現(xiàn)在的企業(yè)在成本控制上的意識形成了較為鮮明的認(rèn)識,各生產(chǎn)企業(yè)相繼對成本控制理論進(jìn)行了全面的學(xué)習(xí),并逐漸在企業(yè)運(yùn)行過程中加入到科學(xué)的成本控制管理手段,希望能夠通過這種方式來更好的控制企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動更加順利與有效的開展。
成本控制對于企業(yè)的重要意義主要有三個方面,第一通過成本控制的科學(xué)手段,能夠提升降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的市場競爭力,在利用了有效的成本控制制度后,生產(chǎn)環(huán)節(jié)更加合理、資金投入比例更加協(xié)調(diào),使生產(chǎn)費(fèi)用大大縮減,相應(yīng)的利潤率就會增加,在與市場上同行業(yè)的競爭中就會處于價格優(yōu)勢,直接提升了企業(yè)的競爭力;第二成本控制可以為企業(yè)帶來更高的利潤水平,通過成本控制對生產(chǎn)投入的降低不僅會直接為企業(yè)帶來產(chǎn)品價格上的優(yōu)勢,還為企業(yè)的利潤取得提供了產(chǎn)品基礎(chǔ),通過科學(xué)合理的手段控制和降低生產(chǎn)成本,是企業(yè)取得更高效益的重要手段;第三成本控制可以為企業(yè)資金投入與運(yùn)行提供科學(xué)分配的支持,成本控制不僅是通過科學(xué)的方式來實(shí)現(xiàn)對成本的有效利用與掌控,還會通過合理的投入比例計算,使企業(yè)在資金使用上能夠更加合理,從而增強(qiáng)了企業(yè)的風(fēng)險應(yīng)對能力。
二、服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)成本管理的傳統(tǒng)形式
我國的服裝紡織企業(yè)一般對于成本管理的科學(xué)理論認(rèn)識不足,從而常常會出現(xiàn)因成本控制失誤而造成的企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營上的問題,嚴(yán)重影響了企業(yè)的全面發(fā)展。傳統(tǒng)的成本管理模式是以制定了生產(chǎn)目標(biāo)為依據(jù),通過進(jìn)行成本的縮減來降低生產(chǎn)成本,但是這種方式不是以科學(xué)的技術(shù)提升和科學(xué)的采購方案來實(shí)現(xiàn)的,通過一味的降低成本為唯一手段,無法實(shí)現(xiàn)企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下競爭水平的提升與企業(yè)發(fā)展水平的增長。
服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)最大的經(jīng)營特點(diǎn)便是批量作業(yè),故而其一般的生產(chǎn)流程為,揚(yáng)紡、絡(luò)筒、染色、裝配等。因此在服裝紡織生產(chǎn)行業(yè)的作業(yè)中心是建立在企業(yè)的生產(chǎn)流程基礎(chǔ)上來進(jìn)行劃分或合并的。由此,在成本管理過程中并不需要計算單個產(chǎn)品成本,而計算的是某批產(chǎn)品的最終成本。服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)的這種傳統(tǒng)成本控制方法采用的是分批或分步來解決企業(yè)成本問題的,因此在服裝紡織企業(yè)自動化條件還不高的前提下,對直接費(fèi)用或間接費(fèi)用的進(jìn)行成本控制的方式是科學(xué)合理的。但是一旦改變了原來傳統(tǒng)的經(jīng)營方式,采用現(xiàn)代化大機(jī)器生產(chǎn)管理的方式,那么傳統(tǒng)的成本控制方法也必須得隨之進(jìn)行改變。
三、服裝紡織生產(chǎn)企業(yè)成本管理中作業(yè)成本核算的運(yùn)用
(一)作業(yè)成本控制的可行性
作業(yè)成本控制就是指服裝紡織產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,通過作業(yè)成本控制來實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)利潤率的有效提高,具有非常現(xiàn)實(shí)的可行性意義。首先在生產(chǎn)作業(yè)時應(yīng)當(dāng)先對目前現(xiàn)有的成本管理進(jìn)行科學(xué)的完善,根據(jù)服裝紡織業(yè)相關(guān)的科學(xué)管理手段,針對自身的企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn),進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,最終實(shí)現(xiàn)以科學(xué)的成本管理制度來管理作業(yè)成本。其次對于目前我國服裝紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中對成本管理意識薄弱的現(xiàn)象,要樹立起正確的管理意識,并通過對生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行調(diào)整,以科學(xué)的方式來實(shí)現(xiàn)有效控制作業(yè)成本,具有非常顯著的可行性意義。
另一方面,隨著我國社會主義發(fā)展的現(xiàn)代化進(jìn)程不斷推進(jìn),紡織企業(yè)的現(xiàn)代化水平也在不斷提升,傳統(tǒng)的成本控制早已無法適應(yīng)現(xiàn)代紡織服裝企業(yè)生產(chǎn)管理等一些列的變化要求。換言之,如果沿用傳統(tǒng)不僅很難為紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理提供一些成本改善的建議,甚至還會導(dǎo)致因?yàn)樾畔⑻峁┎粶?zhǔn)確而造成的成本控制決策失誤,進(jìn)而影響企業(yè)的綜合競爭力和戰(zhàn)略發(fā)展。但是,就作業(yè)成本控制來說,其不僅能夠彌補(bǔ)傳統(tǒng)成本控制的缺陷和不足,還能有針對性地進(jìn)行工藝復(fù)雜紡織產(chǎn)品的成本核算,確保紡織服裝產(chǎn)品的獲利能力能夠不斷攀升。究其本質(zhì)而言,紡織服裝企業(yè)的生產(chǎn)項(xiàng)目繁多,工藝流程復(fù)雜,生產(chǎn)和經(jīng)營環(huán)節(jié)多樣。因此,作業(yè)成本管理能夠?yàn)槠髽I(yè)提供相當(dāng)詳實(shí)的成本信息,明確紡織服裝企業(yè)在生產(chǎn)過程中各項(xiàng)作業(yè)消耗了多少資源、消耗了什么資源。同時也能計算出消耗資源的總量和生產(chǎn)量關(guān)系等,便于非增值作業(yè)的預(yù)防。
(二)作業(yè)成本控制的具體實(shí)施
對于服裝紡織企業(yè)生產(chǎn)成本的管理需要通過對生產(chǎn)所必須的環(huán)節(jié)進(jìn)行全面的管理和掌控,才能實(shí)現(xiàn)對作業(yè)成本的有效控制。首先要對第一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的掌握,分析每一個細(xì)節(jié),其次要對這些細(xì)節(jié)所需要耗費(fèi)的資金與原料進(jìn)行基本核算,然后根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)進(jìn)行生產(chǎn)行為的預(yù)測,對整體生產(chǎn)狀況有一個初步的掌握。完成了初步的預(yù)測核算后,在投入生產(chǎn)的過程中還要及時根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行成本投入的適時調(diào)整,保證企業(yè)生產(chǎn)過程以最優(yōu)化的成本控制狀態(tài),實(shí)現(xiàn)利益最大化。
結(jié)束語:
我國服裝紡織企業(yè)做為極重視生產(chǎn)與成本控制行業(yè),需要有科學(xué)的管理理論來進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo),方可實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利益最大化,保持企業(yè)的生產(chǎn)行為順利開展,實(shí)現(xiàn)企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)下的全面發(fā)展。(作者單位:嵊州市凱開服裝有限公司)
參考文獻(xiàn):
【關(guān)鍵詞】目標(biāo)成本;醫(yī)藥企業(yè);成本管理
一、引言
當(dāng)今經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的局面下,大多數(shù)醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)為贏得消費(fèi)者的信任、順利在市場上占取一定的市場份額,都在進(jìn)行大刀闊斧的改革。一般來說,醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)均在產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn)和價格方面上進(jìn)行不斷的革新,但由于競爭激烈,企業(yè)想要有所突破,還是要從產(chǎn)品的成本價格層面入手,即以最低的成本創(chuàng)造最高的質(zhì)量,這是企業(yè)實(shí)現(xiàn)最高利潤的根本有效方法。但就目前現(xiàn)狀分析,對醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)而言,其成本不僅表現(xiàn)在醫(yī)藥生產(chǎn),還有醫(yī)藥研制,醫(yī)藥銷售等方面,所以目標(biāo)成本管理對醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)而言至關(guān)重要。目標(biāo)成本管理是指根據(jù)本企業(yè)一定時期的經(jīng)營目標(biāo),在進(jìn)行成本預(yù)測、成本決策的基礎(chǔ)上,對目標(biāo)成本進(jìn)行的層層分解、控制分析、日常考核、綜合評價的一系列成本管理工作。
二、目標(biāo)成本管理現(xiàn)狀
雖然許多的藥品生產(chǎn)企業(yè)懂得用最低的制造成本制作最有效益的產(chǎn)品,但是這其中也是有些講究的。藥品是與人民生命健康息息相關(guān)的,醫(yī)藥的作用是保障生命安全的,所以制作藥品必須首先遵照安全且有療效的原則。有些醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本而減少藥材的用量,結(jié)果使藥品效力達(dá)不到預(yù)期效果,一方面損害了患者利益,對人民群眾生命不負(fù)責(zé)任;另一方面也損害了企業(yè)形象,造成了產(chǎn)品積壓,不但沒有降低成本,反而使企業(yè)背上沉重的負(fù)擔(dān),嚴(yán)重違背了企業(yè)成本管理的初衷,藥品生產(chǎn)企業(yè)這種節(jié)省成本行為,會能給企業(yè)帶來誠信危機(jī),不利于企業(yè)的健康發(fā)展。除此之外,大部分的醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)對目標(biāo)成本管理缺乏科學(xué)規(guī)劃。一般醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)從決定生產(chǎn)哪一種藥品開始就已在目標(biāo)成本該計算的范疇。就比如提前了解市場行情,然后調(diào)查分析,制定出可行的生產(chǎn)方案,具體生產(chǎn)什么藥品,生產(chǎn)多少,必須把控市場動向。接下來是為制作或者研發(fā)藥品選擇合適的環(huán)境和條件。這里的環(huán)境主要指制作或研發(fā)的場地、職工工作環(huán)境和職工生活環(huán)境。條件主要指原材料,機(jī)器設(shè)備,人員安排。當(dāng)然等到產(chǎn)品制作成功以后,之后是重要的銷售產(chǎn)品環(huán)節(jié),在目標(biāo)成本中是主要的構(gòu)成要素。產(chǎn)品銷售之后,企業(yè)才能獲得利潤,成本投資才會有回籠,因而一般企業(yè)都是鼓勵銷售的。
三、進(jìn)一步改善目標(biāo)成本管理的方法
(一)采購環(huán)節(jié)的成本管理
藥品生產(chǎn)中因?yàn)樗幤分苯佑糜谌梭w之中,因此,藥品的質(zhì)量問題成為藥品生產(chǎn)企業(yè)最為關(guān)注的問題,藥品生產(chǎn)企業(yè)也正在不斷探索創(chuàng)新,如何在提高藥品質(zhì)量和效果的同時降低前期的成本投入,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的利益最大化。在采購環(huán)節(jié)進(jìn)行之前,藥品生產(chǎn)企業(yè)采購部門要制定詳細(xì)周密的采購計劃,在對市場上現(xiàn)存的可供選擇材料做科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目疾旆治龊螅瑢Σ少彽拿恳粋€原輔材料都必須做到嚴(yán)格謹(jǐn)慎,保證入庫的生產(chǎn)材料符合醫(yī)藥行業(yè)有關(guān)法規(guī)制度的規(guī)定。此外,采購部門和公司管理部門應(yīng)該重視材料供應(yīng)商的招標(biāo)審計工作,在選擇材料供應(yīng)商時應(yīng)認(rèn)真研究和分析對方的信譽(yù)、資質(zhì),企業(yè)采購部門要充分把握藥品生產(chǎn)行業(yè)的市場最新行情和動向,保證選擇的供應(yīng)商價格低、質(zhì)量好、信譽(yù)高,建立長期穩(wěn)定的供應(yīng)商渠道。
(二)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理
藥品生產(chǎn)企業(yè)是一個特殊的行業(yè),所生產(chǎn)的藥品直接影響人民群眾的生命健康安全,因此在對生產(chǎn)儀器、生產(chǎn)中藥品含量等方面有著嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。在藥品生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,不能隨意變動和更改藥品含量,對于藥品生產(chǎn)的軟硬件設(shè)施要定期進(jìn)行檢查和管理,提高企業(yè)工作人員的成本意識和目標(biāo)意識。此外,企業(yè)要進(jìn)行管理方法和生產(chǎn)模式的變革,將企業(yè)內(nèi)部的目標(biāo)成本降低工作與管理人員的業(yè)績與工資考核相聯(lián)系,將企業(yè)的經(jīng)營狀況和收益狀況與企業(yè)職工的實(shí)際收入結(jié)合起來,調(diào)動廣大員工的成本意識和目標(biāo)意識。對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的報廢材料,生產(chǎn)部門與財務(wù)部門要加強(qiáng)核算,重視生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),同時提高生產(chǎn)部門員工的責(zé)任心、提高生產(chǎn)技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本。
(三)銷售環(huán)節(jié)的成本管理
藥品生產(chǎn)企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)銷售額的增長,在前期往往會投入大量的廣告費(fèi)用和業(yè)務(wù)銷售費(fèi)用,為了吸引更多藥品使用單位的企業(yè),同時也為了在當(dāng)前競爭日益激烈的藥品生產(chǎn)行業(yè)中取得一席之地,因此大量的藥品生產(chǎn)企業(yè)加大了業(yè)務(wù)量和廣告宣傳費(fèi)用的投入,使廣告費(fèi)用的支出完全超過了最初的預(yù)算范圍。在生產(chǎn)企業(yè)的銷售過程中,企業(yè)管理者和銷售部門管理者要注重調(diào)動銷售員工的積極性,將員工的銷售業(yè)績與員工的收入結(jié)合起來,對于宣傳資金進(jìn)行調(diào)配,加大業(yè)務(wù)銷售的投入力度,將前期過多的廣告投入轉(zhuǎn)移到對員工的銷售業(yè)績獎勵及提成之中。對部分藥品使用單位存在的賒賬現(xiàn)象,藥品生產(chǎn)企業(yè)要對客戶的資信做好全面調(diào)查,盡量避免壞賬現(xiàn)象的出現(xiàn),保證藥品生產(chǎn)企業(yè)的利益。
(四)強(qiáng)化制度建設(shè)和創(chuàng)新
首先,藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)社會以及時代的發(fā)展現(xiàn)狀,制定科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拈L期戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實(shí)際狀況,對企業(yè)內(nèi)部成本的支出、預(yù)算編制、執(zhí)行、控制、分析及調(diào)整做出明確的制度規(guī)定,保證企業(yè)內(nèi)部目標(biāo)明確、責(zé)任清晰。對企業(yè)內(nèi)部的日常成本支出要進(jìn)行嚴(yán)格的考核,避免出現(xiàn)預(yù)算超支的情況。第二,藥品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)能在當(dāng)前激烈的市場上得以存活的主要關(guān)鍵和前提,因此企業(yè)在加強(qiáng)內(nèi)部成本目標(biāo)管理的同時,要注重生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù)的改革和創(chuàng)新,使醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)的目標(biāo)成本管理不再只局限于對前期成本的管理和控制。最后,企業(yè)的負(fù)責(zé)人和管理人員一定要認(rèn)識到目標(biāo)成本管理的重要性,并把目標(biāo)成本管理具體落實(shí)到實(shí)處,對于藥品生產(chǎn)企業(yè)來說,電算化的發(fā)展趨勢越來越烈,因此可采用定額比例法管理成本,積極引進(jìn)科學(xué)的成本管理辦法和手段,最大程度上做到成本核算、成本控制、成本分析的有效結(jié)合。
四、總結(jié)
目標(biāo)成本管理關(guān)乎企業(yè)所得的利潤,這是企業(yè)發(fā)展核心問題,影響企業(yè)的生存發(fā)展。針對不同行業(yè)不同性質(zhì)的企業(yè),其目標(biāo)成本管理對策各不相同,這需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析與運(yùn)用。對于具體的什么地方該節(jié)省成本,通過系列的考察,完善的目標(biāo)管理機(jī)制,形成一套完整的目標(biāo)成本管理流程,然后再根據(jù)不同的環(huán)境,制定出相應(yīng)的的成本管理對策。就目前發(fā)展而言,相信隨著科技的不斷更新、社會的進(jìn)步,企業(yè)所需的目標(biāo)成本管理將隨著時間和環(huán)境的變化不斷更新,企業(yè)將有更好的管理成本的途徑。
參考文獻(xiàn)
[1]許寧琳.略論目標(biāo)成本管理在醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)中的運(yùn)用[J].企業(yè)研究.2011(16).
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摘要:我國經(jīng)濟(jì)粗放式的發(fā)展導(dǎo)致環(huán)境問題越來越嚴(yán)重,引起了政府和企業(yè)管理者的重視。企業(yè)能否處理好環(huán)境保護(hù)與經(jīng)營之間的關(guān)系,決定了企業(yè)是否能夠走得長遠(yuǎn)。水泥生產(chǎn)企業(yè)屬于污染比較嚴(yán)重的企業(yè),對其環(huán)境成本進(jìn)行科學(xué)的管理刻不容緩。生命周期成本法和作業(yè)成本法能夠全面、準(zhǔn)確地核算水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本,同時ERP作為現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的工具能夠很好地把作業(yè)成本法和生命周期成本法融入其中,從而實(shí)現(xiàn)環(huán)境成本的全方位管理。
關(guān)鍵詞:生命周期法 作業(yè)成本法 環(huán)境成本 ERP
我國環(huán)境污染問題不僅危害著人們的健康,而且影響到了我國經(jīng)濟(jì)的長期可持續(xù)發(fā)展。水泥生產(chǎn)行業(yè)為房地產(chǎn)行業(yè)和基建行業(yè)提供原材料,是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展依賴的行業(yè),但同時也是重污染的行業(yè),其產(chǎn)生的廢氣、粉塵是霧霾天氣的元兇之一。因此對我國水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本進(jìn)行有效管理是非常重要的。要對其環(huán)境成本進(jìn)行有效管理,首先必須要對其環(huán)境成本進(jìn)行準(zhǔn)確核算,但是從2014年在滬深兩市上市的水泥生產(chǎn)企業(yè)披露的信息來看,關(guān)于環(huán)境成本的披露非常少,幾乎都是非貨幣性的環(huán)境信息。因此對環(huán)境成本的準(zhǔn)確核算是水泥生產(chǎn)企業(yè)首先要解決的問題。
國外環(huán)境會計理論發(fā)展比較早,聯(lián)合國統(tǒng)計署、美國環(huán)境保護(hù)署、日本的《環(huán)境會計指南》等國外組織和機(jī)構(gòu)都對環(huán)境成本做出了定義。在我國的環(huán)境會計研究中,著名學(xué)者肖序較早在其撰寫的《環(huán)境成本論》中對環(huán)境成本這個概念作出了解釋。除了聯(lián)合國統(tǒng)計署的環(huán)境成本定義中包括了自然資源減少的核算外,其他定義的環(huán)境成本范圍大體一致,包括三類:一是處理現(xiàn)有污染形成的成本,二是保護(hù)和管理環(huán)境而形成的成本;三是環(huán)境污染造成的企業(yè)的損失。本文探析這三類環(huán)境成本的核算和管理問題。
一、環(huán)境成本核算的方法
目前,水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本核算仍以產(chǎn)品的產(chǎn)量作為唯一動因來分配間接費(fèi)用,這導(dǎo)致環(huán)境成本的歸集不合理,成本扭曲,因此誤導(dǎo)了財務(wù)數(shù)據(jù)的使用者。而且環(huán)境成本沒有單獨(dú)核算,報表使用者無法了解企業(yè)環(huán)境成本管理的效果。同時,環(huán)境成本核算不全面,水泥生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該對原材料的開采到最后廢料廢氣的回收或處理的整個產(chǎn)品的生命周期產(chǎn)生的環(huán)境成本進(jìn)行核算。在信息化時代,ERP作為現(xiàn)代管理工具可以很好地把先進(jìn)的成本管理思想變成現(xiàn)實(shí)。因此我們需要運(yùn)用作業(yè)成本法、生命周期成本法這兩種先進(jìn)的成本管理思想和ERP工具來實(shí)現(xiàn)對環(huán)境成本的科學(xué)核算和管理。
(一)作業(yè)成本法。傳統(tǒng)的成本會計核算方法只以產(chǎn)量作為唯一的成本分配動因,而導(dǎo)致間接成本增加的原因很多,不止產(chǎn)量這一個。作業(yè)成本法認(rèn)為間接成本的分配要取決于成本發(fā)生的原因,成本發(fā)生的原因有很多種,產(chǎn)量只是其中之一。企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營過程甚至供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)都可以分為一系列的作業(yè),每一個作業(yè)都會消耗相應(yīng)的資源,比如工人的工時、原材料、設(shè)備的折舊等,即企業(yè)的成本。而產(chǎn)品的生產(chǎn)消耗的是作業(yè),所以可以根據(jù)不同作業(yè)成本動因來核算產(chǎn)品的成本。作業(yè)成本法不僅是一種成本核算的工具,而且還是一種成本管理的工具,人們可以對企業(yè)的價值鏈或供應(yīng)鏈的作業(yè)進(jìn)行分析,辨別哪些作業(yè)是有必要的,哪些是低價值的,這樣就可以對企業(yè)或供應(yīng)鏈的經(jīng)營過程進(jìn)行“瘦身”或改進(jìn)。同時準(zhǔn)確核算出每一個作業(yè)的成本也使從事這項(xiàng)作業(yè)的工人可以及時了解作業(yè)的成本,有利于成本控制。企業(yè)從事環(huán)境方面的活動也是由一系列環(huán)境作業(yè)構(gòu)成的,這些環(huán)境作業(yè)消耗了一系列資源。因此用作業(yè)成本法可以準(zhǔn)確地核算環(huán)境成本。
(二)生命周期成本法。產(chǎn)品的生命周期是指產(chǎn)品的設(shè)計、原材料采購、產(chǎn)品的生產(chǎn)、產(chǎn)品的銷售、廢棄物回收整個連續(xù)的過程。生命周期成本法就是對產(chǎn)品設(shè)計到廢棄物回收過程中的每一個時期產(chǎn)生的成本進(jìn)行核算和管理。同樣的,環(huán)境成本管理也應(yīng)該對產(chǎn)品的整個生命周期中每一個時期的環(huán)境成本進(jìn)行管理,而不是只管理某些環(huán)節(jié)的環(huán)境成本。生命周期成本法是將環(huán)境成本在時空上劃分為幾個階段,每一個時間階段可以使用作業(yè)成本法對環(huán)境作業(yè)成本進(jìn)行核算和管理。因此作業(yè)成本法和生命周期成本法這兩種先進(jìn)的成本管理思想可以在時間和空間上全面對環(huán)境成本進(jìn)行核算和管理。
(三)企業(yè)資源計劃(ERP)。ERP的核心管理思想是供應(yīng)鏈管理。供應(yīng)鏈管理是把供應(yīng)鏈上所有組織的資源集成來提升整體供應(yīng)鏈的市場競爭力。供應(yīng)鏈管理思想跟作業(yè)成本管理是一致的,供應(yīng)鏈的運(yùn)行其實(shí)也是一系列連續(xù)的作業(yè),每個企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈就是一條連續(xù)的作業(yè)鏈,上下游企業(yè)之間的交易也是種作業(yè)。同時整個供應(yīng)鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)過程也是產(chǎn)品的生命周期過程,上游企業(yè)開采原材料然后賣給生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)出產(chǎn)成品再賣給顧客,產(chǎn)品報廢后生產(chǎn)企業(yè)再回收廢品再生產(chǎn)利用。而ERP作為供應(yīng)鏈管理工具可以實(shí)現(xiàn)價值鏈的事前控制、事中控制、事后控制,在成本管理方面,可以實(shí)現(xiàn)對成本的事前控制、事中實(shí)時控制、事后控制。
作業(yè)成本法和生命周期成本法能夠比較準(zhǔn)確地計算出生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈的全方面的環(huán)境作業(yè)成本,然后再正確地歸集到相應(yīng)的產(chǎn)品成本或費(fèi)用中去。但是由于作業(yè)成本法要建立大量的作業(yè)成本庫,計算量很大,這樣就會對先進(jìn)的成本計算方法的實(shí)施造成障礙。但是若把作業(yè)成本法和生命周期成本法融入到ERP里實(shí)現(xiàn),那么通過ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集和計算能力就可以很快地完成成本的核算。一旦環(huán)境成本能夠準(zhǔn)確核算,企業(yè)就可以利用ERP系統(tǒng)對環(huán)境成本進(jìn)行全方位的控制。由此可見,作業(yè)成本法、生命周期成本法和ERP可以很好地融合起來為企業(yè)的環(huán)境成本管理服務(wù)。
二、水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本管理
(一)水泥生產(chǎn)企業(yè)環(huán)境成本的核算。水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)水泥的基本過程是:首先開采石灰石礦產(chǎn)獲取石灰石,然后對石灰石進(jìn)行破碎,往石灰石里加料磨成生料,再灌入窯內(nèi)煅燒成熟料,最后加入石膏細(xì)磨生成水泥。水泥生產(chǎn)后會留下廢棄物,水泥生產(chǎn)企業(yè)可以把部分廢棄物回收再利用。水泥包裝后銷售給顧客,顧客使用水泥后產(chǎn)生的部分廢棄物可以再被水泥生產(chǎn)企業(yè)回收。水泥生產(chǎn)企業(yè)把回收的廢棄物作為生產(chǎn)水泥的原材料再投入生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。以上的水泥生產(chǎn)工藝涉及水泥產(chǎn)品的整個生命周期,其中開采石灰石礦產(chǎn)一般是水泥生產(chǎn)企業(yè)的上游供應(yīng)商的作業(yè)。在這整個生命周期中,每個階段都發(fā)生了環(huán)境成本。為了正確核算環(huán)境成本,我們需要劃分出每個階段的環(huán)境作業(yè)。
1.原材料開采階段的環(huán)境成本核算。在石灰石開采階段,會產(chǎn)生爆破廢氣(如CO,NOX,HTC)和粉塵,對于粉塵開采工人通過靜電除塵或袋式除塵裝置處理,因此產(chǎn)生“除塵作業(yè)”。“除塵作業(yè)”消耗的資源有:除塵器的電力消耗、工人工時和機(jī)器的折舊。相應(yīng)的環(huán)境作業(yè)成本動因是除塵機(jī)運(yùn)行的時間。石灰石的開采會對礦山的植被造成破壞,這就需要企業(yè)進(jìn)行生態(tài)恢復(fù),這部分修復(fù)成本要計入“植被修復(fù)作業(yè)”,環(huán)境作業(yè)成本動因是開采石灰石的數(shù)量。在開采的過程中會有噪音污染,需要給當(dāng)?shù)鼐用褚欢ǖ难a(bǔ)償,應(yīng)計入“噪音污染損失作業(yè)”,相應(yīng)的環(huán)境作業(yè)成本動因是噪音的強(qiáng)度(分貝)。
2.生產(chǎn)經(jīng)營階段的環(huán)境成本核算。在石灰石破碎、研磨、煅燒、包裝和運(yùn)輸過程中都會產(chǎn)生粉塵污染,需要除塵設(shè)備來除塵,因而會產(chǎn)生“除塵作業(yè)”,除塵作業(yè)消耗的環(huán)境成本有除塵器的電力消耗、工人工時和機(jī)器的折舊,相應(yīng)的環(huán)境作業(yè)成本動因是除塵設(shè)備運(yùn)行的時間。對于廢氣也有相應(yīng)的廢氣處理設(shè)備來處理,其產(chǎn)生的作業(yè)也跟粉塵處理作業(yè)相似。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中,工人的健康可能會受到影響,這些工人的醫(yī)療費(fèi)歸集到職工健康損害作業(yè),環(huán)境作業(yè)成本動因是職工的人數(shù)。
3.廢棄物回收利用階段的環(huán)境成本核算。生產(chǎn)水泥會產(chǎn)生一些廢棄物,建筑企業(yè)使用水泥的過程中也會產(chǎn)生廢棄物(比如混凝土),這些廢棄物可以再回收進(jìn)行加工,一部分可以作為熟料煅燒的燃料,其他部分也可以成為熟料的一部分。這樣不僅減輕了環(huán)境的污染,而且還可以減少原材料成本。運(yùn)輸廢棄物的運(yùn)輸作業(yè)消耗了人工成本、運(yùn)輸車折舊和燃料費(fèi),運(yùn)輸作業(yè)成本動因是運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)。煅燒廢棄物作業(yè)需要消耗電力等能源費(fèi)用,相應(yīng)的環(huán)境作業(yè)成本動因是廢棄物的重量。
分析完水泥生產(chǎn)生命周期的環(huán)境作業(yè)后,建立環(huán)境作業(yè)成本庫,根據(jù)資源動因把資源成本歸集到相應(yīng)的環(huán)境作業(yè)成本庫。然后根據(jù)環(huán)境作業(yè)成本中心的成本總額除以相應(yīng)的作業(yè)總量,計算出環(huán)境作業(yè)成本動因分配率。在計算某個核算對象的成本的時候,可以使用此計算公式:該核算對象應(yīng)負(fù)擔(dān)的環(huán)境成本=環(huán)境作業(yè)成本動因分配率×該核算對象已消耗的對應(yīng)作業(yè)的數(shù)量,就可以計算出該核算對象在企業(yè)的環(huán)境活動中應(yīng)該負(fù)擔(dān)的環(huán)境成本。
(二)ERP環(huán)境下水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本管理。為了實(shí)現(xiàn)高效的環(huán)境作業(yè)成本管理,可以在ERP系統(tǒng)中再開發(fā)一個新的模塊即環(huán)境作業(yè)成本管理模塊。ERP先從其他模塊中收集數(shù)據(jù),然后通過環(huán)境作業(yè)成本庫和環(huán)境作業(yè)成本動因庫來計算環(huán)境作業(yè)成本。通過作業(yè)成本法計算出來的成本比較精確,可以很好地用來做環(huán)境成本的預(yù)測和環(huán)境成本的決策。在環(huán)境作業(yè)成本控制方面,ERP信息系統(tǒng)可以很快地把環(huán)境作業(yè)成本信息反饋給從事環(huán)境管理活動的工作人員,從而能及時地對目標(biāo)環(huán)境成本和實(shí)際環(huán)境成本進(jìn)行對比分析,找出差距的原因進(jìn)而改進(jìn)作業(yè)、降低環(huán)境成本。隨著移動商務(wù)技術(shù)的出現(xiàn),工作人員隨時隨地都可以通過移動ERP掌握環(huán)境作業(yè)成本的信息。
三、總結(jié)
現(xiàn)代水泥生產(chǎn)企業(yè)的環(huán)境成本無法單獨(dú)、準(zhǔn)確、全面地核算,從而無法充分披露環(huán)境管理相關(guān)的信息,這使得企業(yè)管理者和外部的報表使用者無法合理知悉企業(yè)潛在的環(huán)境成本,也無法對企業(yè)是否可以可持續(xù)發(fā)展作出判斷。作業(yè)成本法和生命周期成本法這兩種成本管理思想在環(huán)境成本領(lǐng)域的運(yùn)用可以很準(zhǔn)確、全面地核算出水泥整個生命周期里產(chǎn)生的所有環(huán)境成本。同時作為供應(yīng)鏈管理的工具ERP信息系統(tǒng),可以很好地把作業(yè)成本法和生命周期成本法這兩種先進(jìn)的成本管理思想融入其中,實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)企業(yè)對環(huán)境作業(yè)成本的科學(xué)管理。S
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關(guān)鍵詞:生命周期成本;高新技術(shù)企業(yè);戰(zhàn)略成本;
中圖分類號:F275.13 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3198(2010)06-0056-01
1 生命周期成本的理論概述
1.1 生命周期成本概念的提出
生命周期成本最初起源于美國國防部對軍用物資成本控制的研究。在此之前,國防部對軍用物資成本的控制主要集中在生產(chǎn)單件武器裝備的費(fèi)用方面,但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,武器系統(tǒng)的研發(fā)費(fèi)用也大大增加,使用和維護(hù)費(fèi)用也空前高漲。1961年,美國國防部至少有25%的預(yù)算用在了維修費(fèi)上,單單研究武器的生產(chǎn)成本并不足以對總費(fèi)用進(jìn)行有效的控制。1966,美國國防部開始正式開始研究LCC,并于1970年開始采用LCC評價法,要求武器系統(tǒng)的使用部門在做出采購決策時,必須綜合考慮各種費(fèi)用,使得成本的總和最低。
1.2 生命周期成本的構(gòu)成
簡單地說,產(chǎn)品生命周期成本是指產(chǎn)品自孕育、產(chǎn)生直至消亡的整個過程中各個階段所發(fā)生的各項(xiàng)成本之和。一般來說,生命周期成本的內(nèi)涵可以從企業(yè)、用戶和社會三個視角來理解。
1.2.1 企業(yè)視角
產(chǎn)品自產(chǎn)生至銷售給顧客中間會經(jīng)過研發(fā)、生產(chǎn)加工、營銷等階段。這一段時間內(nèi)所發(fā)生的市場調(diào)查成本、產(chǎn)品設(shè)計成本、直接材料和人工、制造費(fèi)用、銷售費(fèi)用以及貫穿這幾個階段中的物流費(fèi)用就構(gòu)成了企業(yè)視角下的產(chǎn)品生命周期成本。
1.2.2 用戶視角
用戶視角下的生命周期成本不僅包括生產(chǎn)者負(fù)擔(dān)的成本,還延伸至顧客角度,將顧客購買產(chǎn)品后的使用成本和報廢成本也涵蓋在內(nèi)。消費(fèi)者在購買產(chǎn)品所發(fā)生的支出,如電費(fèi)、汽油以及日常的保養(yǎng)費(fèi)用等,這些雖然不是由生產(chǎn)企業(yè)來承擔(dān),但是其大小決定產(chǎn)品在消費(fèi)者心目中的印象,對于企業(yè)也非常重要。
1.2.3 社會視角
基于社會視角下的生命周期成本就是廣義的生命周期成本概念,它不僅包括以上所述的有形成本,還包括產(chǎn)品對社會環(huán)境和資源所造成的損耗等無形成本。隨著環(huán)境污染問題的突出和“綠色消費(fèi)”潮流的興起,社會公眾對企業(yè)社會責(zé)任提出了更高的要求。本文的生命周期成本即是指這種廣義的全生命周期成本。
2 高新技術(shù)企業(yè)對傳統(tǒng)成本管理的沖擊
2.1 高新技術(shù)企業(yè)成本管理的特點(diǎn)
2.1.1 成本管理的理念發(fā)生變化
傳統(tǒng)成本管理理念的主題是控制成本,而高新企業(yè)的成本管理不是著眼于短期的成本削減與利潤最大化,而是上升到戰(zhàn)略的高度,通過加大科研投入力度,拓展利潤空間,它追求相對成本的降低,形成持久的競爭優(yōu)勢。
2.1.2 成本費(fèi)用構(gòu)成發(fā)生變化
傳統(tǒng)企業(yè)的成本主要發(fā)生在制造階段,而高新技術(shù)企業(yè)的成本費(fèi)用構(gòu)成卻是制造成本低,期間費(fèi)用高。高新企業(yè)將大量資金投入在設(shè)備、研發(fā)上,另一方面又要建立龐大的營銷體系來實(shí)現(xiàn)科技成果的價值轉(zhuǎn)換,而生產(chǎn)成本卻因?yàn)楦叨茸詣踊鄬档?這就導(dǎo)致了高新企業(yè)的成本構(gòu)成是啞鈴型的。
2.1.3 成本管理的重點(diǎn)發(fā)生變化
高新技術(shù)企業(yè)的成本管理是個連續(xù)性的流程管理,它不再像傳統(tǒng)成本管理那樣只專注于制造成本的管理,而將成本管理的范圍擴(kuò)大至整個價值鏈,實(shí)行“全時空,全方位”的成本管理。
2.2 高新技術(shù)企業(yè)采用生命周期成本管理的必要性
高新技術(shù)企業(yè)一方面在產(chǎn)品的研發(fā)方面有很大的投入,另一方面又在產(chǎn)品的售后服務(wù)上有較大投入,如果用傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)成本制度來管理產(chǎn)品成本,會扭曲產(chǎn)品成本信息,不能正確地評價產(chǎn)品在壽命周期全過程的經(jīng)濟(jì)效益。因此,高新企業(yè)需要根據(jù)產(chǎn)品生命周期成本的理念,將成本管理的戰(zhàn)略規(guī)劃機(jī)制全面深入到企業(yè)的各個環(huán)節(jié),以降低產(chǎn)品生命周期成本。
3 高新技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品生命周期成本管理策略
3.1 研發(fā)階段
研發(fā)階段是產(chǎn)品生命周期中最重要的一個階段,它直接影響后幾個階段的成本。研究表明,在研發(fā)階段結(jié)束后,有60%-80%的生命周期成本就已經(jīng)被鎖定,后續(xù)的階段對成本的降低十分有限。因此,在研發(fā)階段進(jìn)行成本的前饋性控制至關(guān)重要。企業(yè)需要對產(chǎn)品生命周期成本進(jìn)行預(yù)計和估算,將各項(xiàng)成本納入研發(fā)的考慮之中,對產(chǎn)品成本加以預(yù)先的引導(dǎo)和控制。然后在此基礎(chǔ)上,對目標(biāo)成本進(jìn)行分解并運(yùn)用價值工程來控制成本。
3.2 生產(chǎn)階段
生產(chǎn)階段的成本管理是傳統(tǒng)成本管理的核心內(nèi)容,重點(diǎn)就是運(yùn)用成本管理理論對企業(yè)生產(chǎn)階段進(jìn)行管理。企業(yè)可以通過實(shí)施作業(yè)管理,鑒別和消除不增值作業(yè)來降低產(chǎn)品的制造成本。高新企業(yè)產(chǎn)品升級換代很快,產(chǎn)品庫存的管理對成本起著至關(guān)重要的作用,企業(yè)應(yīng)運(yùn)用JIT生產(chǎn)系
統(tǒng),降低庫存成本,實(shí)現(xiàn)適時生產(chǎn)管理。同時展開全面質(zhì)量管理,嚴(yán)格控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.3 營銷階段
由于高新企業(yè)產(chǎn)品所具備的高技術(shù)和強(qiáng)大功能需要企業(yè)進(jìn)行大力宣傳才能被消費(fèi)者認(rèn)識,因此,企業(yè)需要在廣告支出上投入大量資金。但是企業(yè)在制定營銷計劃時一定要遵循成本效益原則,過度的營銷支出只會給企業(yè)帶來巨大的負(fù)擔(dān)。此外,高新企業(yè)產(chǎn)品升級換代非常快,市場競爭激烈,必須不斷更新產(chǎn)品、提升產(chǎn)品的價值才能立于不敗之地。
3.4 維護(hù)階段
由于高新企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)含量高,絕大多數(shù)用戶不可能對其有深入的了解,因此客戶對高新企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)的服務(wù)要求比較高。服務(wù)的好壞直接影響到企業(yè)的形象,好的服務(wù)能夠提高顧客的忠誠度和企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
許多研究表明,由于企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)過程中的設(shè)計或者管理缺陷,許多在研發(fā)階段就能解決的問題未能及時發(fā)現(xiàn),轉(zhuǎn)換成客服階段的成本。因此需要對維修過程中集中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)和分析,然后開展反饋控制,從根源上降低維護(hù)階段的成本。
4 高新技術(shù)企業(yè)在生命周期成本管理中需要加強(qiáng)的問題
4.1 樹立戰(zhàn)略成本管理的理念
生命周期成本思想的核心是拓寬了成本管理的視野,從更為宏觀的生命周期的角度來統(tǒng)籌整個產(chǎn)品的成本管理。企業(yè)必須樹立戰(zhàn)略成本管理的觀念,把成本管理的范圍擴(kuò)展至整個企業(yè)的價值鏈,實(shí)行以價值鏈分析為基礎(chǔ)的全方位成本管理。
4.2 樹立風(fēng)險管理意識
高新技術(shù)企業(yè)的創(chuàng)新活動是個充滿風(fēng)險的過程,企業(yè)的創(chuàng)新不一定能夠取得預(yù)期的成功。如果企業(yè)已經(jīng)在研發(fā)活動中投入了大量資金,但是并沒有取得成果,那么會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)營風(fēng)險。因此,高新技術(shù)企業(yè)在研發(fā)活動開始之前必須要對風(fēng)險進(jìn)行評估,、由于風(fēng)險存在于研發(fā)活動的整個過程,所以評估活動也必須貫穿于研發(fā)的全過程。
4.3 加強(qiáng)基于價值鏈的物流成本的管理
企業(yè)的物流成本是指從原料供應(yīng)開始直到將產(chǎn)品送達(dá)消費(fèi)者手中的過程中所發(fā)生的全部物流費(fèi)用,生命周期成本理論將企業(yè)的內(nèi)部價值鏈和外部價值鏈都納入成本管理的范疇。企業(yè)可以通過分析內(nèi)外部價值鏈來發(fā)現(xiàn)成本的降低點(diǎn),加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部各個流通環(huán)節(jié)的物流成本管理,并積極與外部價值鏈上的廠商展開合作,在雙方共贏的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)物流成本的降低。
高新技術(shù)企業(yè)啞鈴型的成本費(fèi)用構(gòu)成,對傳統(tǒng)的成本管理理論提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),生命周期理論有效地解決了這一問題。它不僅對企業(yè)承擔(dān)的成本進(jìn)行了全方位的管理和控制,還考慮了顧客的使用成本和企業(yè)承擔(dān)的社會責(zé)任,這對于企業(yè)提高產(chǎn)品競爭力、樹立良好的社會形象具有重要意義,有利于企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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[4]陳曉芳,崔偉.關(guān)于產(chǎn)品生命周期成本的理性思考[J].財會通訊,2006,(3).
[5]王偉,王琳.產(chǎn)品生命周期成本管理研究[J].生產(chǎn)力研究,2008,(14).
[6]孔維偉,張海,席愛霞.手機(jī)產(chǎn)業(yè)生命周期成本管理[J].商場現(xiàn)代化,2006,(11).
Abstract: Cost management is one of the most important components of enterprise business management. As long as a good cost management system has been established, the enterprise can, on the basis of continous innovation, remain cost competitive advantage. As advanced concepts, the philosophy of lean cost management can be the core business thinking of low cost strategy. Based on the theory of the lean cost management, through analysis of the existing problems in cost management under the way of lean production, the thesis puts forward the suggestions of perfecting lean cost management. Those will provide a method to improve cost reduction for China''s manufacturing enterprises, which will make sense to the deveopment of manufacturing industries in China.
關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);成本管理;生產(chǎn)型企業(yè)
Key words: lean production;cost management;manufacturing enterprise
中圖分類號:F275.3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1006-4311(2012)03-0097-01
1 精益生產(chǎn)理論在生產(chǎn)型企業(yè)成本管理中運(yùn)用的必要性
當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一,不斷加強(qiáng)企業(yè)每一個項(xiàng)目的成本管理以有效降低成本,在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展以及不斷激烈的市場競爭,成本管理的目標(biāo)不僅僅是追求利潤的最大化,而是被定位在了更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分,其基本思想立足于在“客戶價值增值的同時將企業(yè)成本降到最低”的目標(biāo)觀,關(guān)注的是顧客需求能否準(zhǔn)確反映、企業(yè)的決策能力和獲利能力的高低以及成本競爭優(yōu)勢的強(qiáng)弱。從傳統(tǒng)的成本管理發(fā)展到精益管理已成為當(dāng)前社會發(fā)展的必然趨勢。
2 生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)施精益成本管理存在的問題
2.1 成本管理理念推行難度大 中國的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多,企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時候企業(yè)主才會采取精益成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊,很多企業(yè)的員工并不能滿足精益成本管理方式下對人才的要求。
2.2 專業(yè)技術(shù)投入不足 現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)理制規(guī)定經(jīng)理人要經(jīng)常輪換,在經(jīng)理人管理企業(yè)的時候,通常強(qiáng)調(diào)部門利潤最大化,而精益成本管理作為初期投入巨大前期收入甚微的成本管理方式,經(jīng)理人鑒于當(dāng)期利潤考核可能會延期甚至阻礙推行精益管理的專業(yè)技術(shù)投入。
2.3 成本管理意識薄弱 大部分企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本,對于成本是事前還是事后控制不明確,成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性,對成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動因分析的把握不準(zhǔn)確,從而成本管理與市場脫節(jié),脫離最初的精益原則。
2.4 各部門協(xié)作效果差 在對幾家企業(yè)調(diào)查時發(fā)現(xiàn),部門之間幾乎互不往來,與財務(wù)部聯(lián)系的最多,其他各部門之間彼此幾乎一無所知。員工大多做好自己的本職工作,按部就班。由此可能引發(fā)大額倉儲成本,管理人員不經(jīng)過市場調(diào)查下達(dá)生產(chǎn)指令,造成企業(yè)產(chǎn)品積壓,銷售人員為了完成銷售任務(wù),造成企業(yè)匯款能力差,存在大額應(yīng)收賬款,財務(wù)環(huán)境惡化,引發(fā)一系列惡果。
3 關(guān)于推行精益成本管理理論的幾點(diǎn)建議
3.1 培養(yǎng)職工成本控制意識 企業(yè)要不斷提高職工的成本控制意識與降低成本控制的主動性,包括要求職工減少不必要的成本浪費(fèi)以及要求職工對企業(yè)的政策程序全面掌握,以遵照執(zhí)行。此外,企業(yè)還應(yīng)建立相應(yīng)的制度約束機(jī)制、薪酬激勵機(jī)制,管理人員也要給員工樹立一種節(jié)約成本的意識,帶動政策的推行。
3.2 加大科技投入力度 精益成本管理要想在將來運(yùn)行良好,就有必要實(shí)施技術(shù)與結(jié)構(gòu)變動。進(jìn)行技術(shù)變革要考察投資于信息、投資于工具、重組、創(chuàng)立擴(kuò)展企業(yè)四個促成因素,并把它們轉(zhuǎn)化為需要實(shí)施的具體變動。對經(jīng)理人,企業(yè)要采取一些降低利潤率,減少生產(chǎn)量等目標(biāo),給他們時間來適應(yīng),接受這種全新的成本管理理念。
3.3 重塑企業(yè)文化 企業(yè)必須明確地將理解與滿足客戶需求作為企業(yè)文化的一部分,同時,狹隘行為要被拋棄,并且能實(shí)現(xiàn)跨職能的合作。雇員要感覺到企業(yè)文化獎勵信息與知識的分享,這樣才能實(shí)現(xiàn)信息開放式共享,對精益成本管理的成功至關(guān)重要。此外,信任對建立有效擴(kuò)展的企業(yè)非常重要,而擴(kuò)展企業(yè)對精益成本管理必不可少。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要盡可能承擔(dān)起創(chuàng)立正確的文化的責(zé)任。
3.4 建立精益成本控制的保障機(jī)制 保障精益成本控制的機(jī)制可以從制度和組織兩個方面來考慮,前者注重規(guī)則指令的完善,后者注重各部門間的協(xié)調(diào)配合。自身?xiàng)l件的改變、進(jìn)入者的威脅,替代品的威脅可能隨時改變著企業(yè)的競爭環(huán)境,企業(yè)為此應(yīng)建立相應(yīng)的成本預(yù)警分析系統(tǒng),不斷分析這些條件的變化可能對企業(yè)帶來的影響。
4 總結(jié)
有學(xué)者得出經(jīng)驗(yàn),向精益企業(yè)轉(zhuǎn)化后,直接和間接生產(chǎn)力初步增25%—40%是毫無疑問的事情。無論某個企業(yè)是無足輕重的小型企業(yè)還是在自己行業(yè)里名聲顯赫,精益企業(yè)的轉(zhuǎn)化都能使其錦上添花。未來的企業(yè)和工業(yè)就是如此,在激烈競爭的環(huán)境中,看來很小的差異就能變成巨大的優(yōu)勢,使企業(yè)名列前茅。
參考文獻(xiàn):
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當(dāng)前生產(chǎn)型企業(yè)是否擁有低生產(chǎn)成本已逐漸成為企業(yè)的競爭優(yōu)勢之一。不斷加強(qiáng)企業(yè)每一個項(xiàng)目的成本管理以有效降低成本,在企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略中占據(jù)著重要位置。隨著經(jīng)濟(jì)的日趨發(fā)展以及不斷激烈的市場競爭,成本管理的目標(biāo)不僅僅是追求利潤的最大化,而是被定位在了更高的戰(zhàn)略層面。精益成本管理是精益生產(chǎn)理論的重要組成部分,其基本思想立足于在“客戶價值增值的同時將企業(yè)成本降到最低”的目標(biāo)觀,關(guān)注的是顧客需求能否準(zhǔn)確反映、企業(yè)的決策能力和獲利能力的高低以及成本競爭優(yōu)勢的強(qiáng)弱。從傳統(tǒng)的成本管理發(fā)展到精益管理已成為當(dāng)前社會發(fā)展的必然趨勢。
2生產(chǎn)型企業(yè)實(shí)施精益成本管理存在的問題
2.1成本管理理念推行難度大中國的中小生產(chǎn)型企業(yè)很多,企業(yè)主可能鑒于自身企業(yè)的承受能力或者只是在別人產(chǎn)生巨大效益的時候企業(yè)主才會采取精益成本管理方法。另外由于人才素質(zhì)參差不齊,很多企業(yè)的員工并不能滿足精益成本管理方式下對人才的要求。
2.2專業(yè)技術(shù)投入不足現(xiàn)代企業(yè)的經(jīng)理制規(guī)定經(jīng)理人要經(jīng)常輪換,在經(jīng)理人管理企業(yè)的時候,通常強(qiáng)調(diào)部門利潤最大化,而精益成本管理作為初期投入巨大前期收入甚微的成本管理方式,經(jīng)理人鑒于當(dāng)期利潤考核可能會延期甚至阻礙推行精益管理的專業(yè)技術(shù)投入。
2.3成本管理意識薄弱大部分企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視非物質(zhì)產(chǎn)品成本,對于成本是事前還是事后控制不明確,成本預(yù)決策缺乏規(guī)范性和系統(tǒng)性,對成本費(fèi)用的發(fā)生規(guī)律和成本動因分析的把握不準(zhǔn)確,從而成本管理與市場脫節(jié),脫離最初的精益原則。
2.4各部門協(xié)作效果差在對幾家企業(yè)調(diào)查時發(fā)現(xiàn),部門之間幾乎互不往來,與財務(wù)部聯(lián)系的最多,其他各部門之間彼此幾乎一無所知。員工大多做好自己的本職工作,按部就班。由此可能引發(fā)大額倉儲成本,管理人員不經(jīng)過市場調(diào)查下達(dá)生產(chǎn)指令,造成企業(yè)產(chǎn)品積壓,銷售人員為了完成銷售任務(wù),造成企業(yè)匯款能力差,存在大額應(yīng)收賬款,財務(wù)環(huán)境惡化,引發(fā)一系列惡果。
3關(guān)于推行精益成本管理理論的幾點(diǎn)建議
3.1培養(yǎng)職工成本控制意識企業(yè)要不斷提高職工的成本控制意識與降低成本控制的主動性,包括要求職工減少不必要的成本浪費(fèi)以及要求職工對企業(yè)的政策程序全面掌握,以遵照執(zhí)行。此外,企業(yè)還應(yīng)建立相應(yīng)的制度約束機(jī)制、薪酬激勵機(jī)制,管理人員也要給員工樹立一種節(jié)約成本的意識,帶動政策的推行。
3.2加大科技投入力度精益成本管理要想在將來運(yùn)行良好,就有必要實(shí)施技術(shù)與結(jié)構(gòu)變動。進(jìn)行技術(shù)變革要考察投資于信息、投資于工具、重組、創(chuàng)立擴(kuò)展企業(yè)四個促成因素,并把它們轉(zhuǎn)化為需要實(shí)施的具體變動。對經(jīng)理人,企業(yè)要采取一些降低利潤率,減少生產(chǎn)量等目標(biāo),給他們時間來適應(yīng),接受這種全新的成本管理理念。
3.3重塑企業(yè)文化企業(yè)必須明確地將理解與滿足客戶需求作為企業(yè)文化的一部分,同時,狹隘行為要被拋棄,并且能實(shí)現(xiàn)跨職能的合作。雇員要感覺到企業(yè)文化獎勵信息與知識的分享,這樣才能實(shí)現(xiàn)信息開放式共享,對精益成本管理的成功至關(guān)重要。此外,信任對建立有效擴(kuò)展的企業(yè)非常重要,而擴(kuò)展企業(yè)對精益成本管理必不可少。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者要盡可能承擔(dān)起創(chuàng)立正確的文化的責(zé)任。
3.4建立精益成本控制的保障機(jī)制保障精益成本控制的機(jī)制可以從制度和組織兩個方面來考慮,前者注重規(guī)則指令的完善,后者注重各部門間的協(xié)調(diào)配合。自身?xiàng)l件的改變、進(jìn)入者的威脅,替代品的威脅可能隨時改變著企業(yè)的競爭環(huán)境,企業(yè)為此應(yīng)建立相應(yīng)的成本預(yù)警分析系統(tǒng),不斷分析這些條件的變化可能對企業(yè)帶來的影響。
產(chǎn)品生命周期即一種從“搖籃”到“墳?zāi)埂钡睦砟睿ㄔ牧系墨@取、制造、運(yùn)輸使用以及廢物管理的一系列過程,大致上可分為五個階段:(1)設(shè)計階段,由市場需求調(diào)查或技術(shù)性的研究產(chǎn)生一個新產(chǎn)品的概念。(2)生產(chǎn)階段,企業(yè)向上游廠商購買物料、組件,投入制造活動,生產(chǎn)產(chǎn)品。(3)銷售階段,企業(yè)將產(chǎn)品經(jīng)由運(yùn)輸及營銷渠道交消費(fèi)者使用。(4)使用階段,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)其自身價值的階段。(5)廢棄回收階段,等產(chǎn)品再也沒有利用價值或出現(xiàn)更新、更好的產(chǎn)品之后,消費(fèi)者將會將產(chǎn)品丟棄變成垃圾,或交由相關(guān)單位回收再利用。
從產(chǎn)品研究開發(fā)階段開始,經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃設(shè)計、制造、銷售、使用和廢棄回收等階段,每一階段都存在著資源的溢出和消耗,各個階段的不同活動對外部環(huán)境產(chǎn)生不一樣的影響。企業(yè)只有深入到產(chǎn)品各階段界定環(huán)境成本,結(jié)合生命周期思想對環(huán)境成本進(jìn)行控制,才能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品各個階段成本發(fā)生的不合理之處,便于尋求改進(jìn)方法,以降低企業(yè)總成本,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。現(xiàn)將對企業(yè)產(chǎn)品生命周期階段的環(huán)境成本重新界定,如表1所示:
產(chǎn)品的生命周期環(huán)境成本是產(chǎn)品生命周期中發(fā)生的所有環(huán)境成本的集合。從時間角度看,涵蓋產(chǎn)品設(shè)計與制造、運(yùn)輸銷售、使用和維護(hù)、最終報廢處理全過程;從成本發(fā)生源的角度看,由企業(yè)環(huán)境成本、用戶環(huán)境成本及社會責(zé)任成本組成。企業(yè)成本包括產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)(含原材料成本)和產(chǎn)品在使用過程中制造商要承擔(dān)的部分環(huán)境成本;用戶環(huán)境成本是產(chǎn)品的使用過程中能源資源消耗成本和廢棄處理成本之和再減去回收款;社會責(zé)任成本是產(chǎn)品生產(chǎn)制造、使用、維護(hù)、回收處理過程中由社會承擔(dān)的成本,主要是環(huán)境衛(wèi)生、污染處理等方面的成本。站在企業(yè)的角度,又可以把環(huán)境成本分為內(nèi)部環(huán)境成本和外部環(huán)境成本,外部環(huán)境成本包括用戶環(huán)境成本和社會責(zé)任成本。
傳統(tǒng)的成本管理只注重對企業(yè)內(nèi)部環(huán)境成本的管理,忽略了用戶環(huán)境成本和社會責(zé)任成本等外部環(huán)境成本。隨著環(huán)境保護(hù)法律的健全,企業(yè)為社會責(zé)任成本付出了巨大的代價。用戶既要為產(chǎn)品生產(chǎn)出來和上市所耗費(fèi)的各種資源和開銷付錢,又要為產(chǎn)品的使用、運(yùn)行、報廢所需要的資源和花費(fèi)付錢。企業(yè)為增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力,提高用戶的滿意程度,就必須將用戶環(huán)境成本也考慮進(jìn)來。其實(shí),內(nèi)部環(huán)境成本與外部環(huán)境成本之間存在著此消彼長的關(guān)系,是企業(yè)加強(qiáng)環(huán)境成本管理的重心所在,企業(yè)可以通過環(huán)境成本管理來優(yōu)化內(nèi)部環(huán)境成本結(jié)構(gòu),消除外部環(huán)境成本的形成機(jī)會,提高企業(yè)的環(huán)境經(jīng)濟(jì)效益。
二、基于產(chǎn)品生命周期的企業(yè)環(huán)境成本管理措施
產(chǎn)品生命周期的每個階段都可能發(fā)生資源消耗和環(huán)境污染物的排放,因此污染預(yù)防和資源控制也應(yīng)貫穿于產(chǎn)品生命周期的各個階段。
(1)研發(fā)設(shè)計階段。產(chǎn)品生命周期環(huán)境成本大部分是由設(shè)計階段所決定,約占80%左右,設(shè)計活動是進(jìn)行環(huán)境成本控制的源頭,也是制造企業(yè)環(huán)境成本控制的關(guān)鍵。研發(fā)設(shè)計階段在很大程度上決定了產(chǎn)品原材料的選擇、制造工藝與過程、使用和服務(wù)、回收利用和廢棄等生命階段的環(huán)境成本。因此,在產(chǎn)品設(shè)計時就要充分估計產(chǎn)品生命周期的各個階段可能對環(huán)境產(chǎn)生的影響,并投入適當(dāng)?shù)某杀緦⑦@些環(huán)境影響消滅在發(fā)生之前。主要措施如下:研究開發(fā)環(huán)保材料,為環(huán)境成本管理創(chuàng)造條件,也可作為創(chuàng)新產(chǎn)品推出,增加收入;開發(fā)環(huán)保技術(shù)和生產(chǎn)工藝,盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄和污染物,降低資源能源損耗;設(shè)計環(huán)保產(chǎn)品,減少產(chǎn)品在使用過程中的能源消耗和廢棄、污染物的排放;增加對產(chǎn)品廢棄物回收再生利用等項(xiàng)目的研究,充分利用廢棄物為企業(yè)創(chuàng)造利潤,減少廢棄物和能源的消耗。
(2)生產(chǎn)制造階段。這一階段的環(huán)境成本包括生產(chǎn)過程中使用環(huán)保材料、改革工藝、設(shè)備更新等的追加成本。加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理的費(fèi)用,其目的是盡可能減少對資源、能源的損耗,力求多生產(chǎn)產(chǎn)品而少排出廢料。主要注重三個方面的問題:第一,盡量使用環(huán)保材料,充分使用能降低資源的消耗和能源的消耗,各種污染物排放較少,廢棄后易處理、分解或降解,且再生利用率高的原材料;按調(diào)整后的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)備投資,選用對能源消耗少的設(shè)備。第二,加強(qiáng)對員工的培訓(xùn),使其具有強(qiáng)烈的環(huán)保意識,以減少生產(chǎn)過程中人為的環(huán)境損害。第三,產(chǎn)品生命周期過程中排出的廢棄物盡量做到達(dá)標(biāo)排放,避免發(fā)生不必要的事故損失或罰款成本,可以集中進(jìn)行處理,減少各種處理費(fèi)用。
(3)銷售階段。銷售階段的環(huán)境成本包括選用環(huán)保材料比普通材料多支付的費(fèi)用和進(jìn)行環(huán)保設(shè)計的費(fèi)用,以達(dá)到易回收再利用或者便于消費(fèi)者反復(fù)使用,減少廢棄物排放的目的。銷售階段對環(huán)境的影響主要來自產(chǎn)品包裝對環(huán)境的污染。因此企業(yè)應(yīng)對包裝采用環(huán)保材料和環(huán)保設(shè)計。首先選擇環(huán)保包裝材料,采用資源和能量消耗少、對生態(tài)環(huán)境影響小,可以再生利用或者再生,易于自然分解,不污染環(huán)境的材料。其次進(jìn)行環(huán)保包裝方案設(shè)計,使包裝在滿足消費(fèi)者使用要求的基礎(chǔ)上,盡可能節(jié)省包裝材料,同時產(chǎn)品售出后該產(chǎn)品包裝能易于回收或者能夠反復(fù)使用。
(4)回收廢棄階段。此階段的環(huán)境成本包括再生循環(huán)項(xiàng)目研發(fā)費(fèi)用和設(shè)備投資成本及污染廢棄物處理支出。企業(yè)可以考慮研究再生循環(huán)項(xiàng)目,回收舊產(chǎn)品,進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造或者功能完善后,再以新包裝推出,這樣可減少原材料投入,降低能源消耗,減少廢棄物排放。產(chǎn)品最后階段產(chǎn)生的污染廢棄物可與以上各階段產(chǎn)生的污染廢棄物統(tǒng)一考慮,統(tǒng)一規(guī)劃,集中處理,節(jié)省環(huán)境成本。
三、基于產(chǎn)品生命周期的企業(yè)環(huán)境成本管理方法
(1)目標(biāo)成本法。此方法先根據(jù)市場調(diào)查制定出目標(biāo)售價,在企業(yè)擬實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)利潤基礎(chǔ)上,依據(jù)近幾年的成本統(tǒng)計資料,從可控成本項(xiàng)目擇優(yōu)確定參考值,結(jié)合本企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、挖潛措施方案,最終確定目標(biāo)成本。然后對目標(biāo)成本進(jìn)行三維分解,其分解和責(zé)任層次的劃分應(yīng)按照成本習(xí)性并遵循可控性原則自上而下進(jìn)行,并堅(jiān)持“以人為本”的管理理念,以各職能部門和各生產(chǎn)單位的責(zé)權(quán)范圍為依據(jù),對目標(biāo)成本進(jìn)行橫向和縱向分解,做到縱向到底、橫向到邊、責(zé)任到人。在產(chǎn)品生命過程中,各負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照目標(biāo)成本進(jìn)行日常成本管理。
關(guān)鍵詞:成本控制;生產(chǎn)企業(yè);物資供應(yīng)管理
物資供應(yīng)管理工作作為公司生產(chǎn)經(jīng)營的重要環(huán)節(jié),在生產(chǎn)運(yùn)行中占有舉足輕重的重要地位,是生產(chǎn)型企業(yè)的根基,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、企業(yè)效益,如何加強(qiáng)對供應(yīng)與采購部門的管理始終是企業(yè)不可忽視的重中之重。筆者認(rèn)為可以采用“降低采購成本,控制材料消耗,強(qiáng)化計劃管理,降低倉庫儲備”等方法。
1 降低采購成本
采購是企業(yè)用資金向市場購買物資以滿足生產(chǎn)需要的一種手段,它涉及物資買價、采購費(fèi)用等材料成本的構(gòu)成要素。尤其是買價,占材料成本的比重很大,能導(dǎo)致采購成本的升降。因此,在控制成本的大前提下,降低買價是采購管理環(huán)節(jié)的重點(diǎn)。
1.1 了解相關(guān)規(guī)則及行業(yè)信息
為保證能采購到質(zhì)優(yōu)、價廉的貨物,應(yīng)了解市場最新行情、最新動態(tài)和相關(guān)行業(yè)政策及規(guī)則,以便更好地掌握主動權(quán),不受供應(yīng)商片面因素的影響。具體做法可以采用加大市場考察力度、將供貨商的貨物種類、質(zhì)量、價位及優(yōu)惠政策等一一摸清,可以擇優(yōu)選擇,為公司節(jié)約采購資本;一旦出現(xiàn)意外情況可以不必驚慌,及時采取應(yīng)急措施,為公司挽回?fù)p失。
1.2 降低買價
1.2.1 及時付款獲取價格折扣
某些供應(yīng)商為了及時收回貨款,常會采用一些優(yōu)惠政策以鼓勵購買者及時付款,供應(yīng)部門可以采用這種方式獲取優(yōu)惠價格。
1.2.2 批量采購獲取差價
批量采購和批發(fā)的意思差不多,批發(fā)當(dāng)然會比零售便宜得多了。
1.2.3 在價格回落時購買
許多物資都有一些價格變化規(guī)律,比如季節(jié)性等,在銷售淡季買入供應(yīng)物資,能節(jié)約不少采購資金。
1.2.4 大宗材料和設(shè)備。用招標(biāo)采購或競爭性談判采購
這兩種采購方式可以讓供應(yīng)商產(chǎn)生競爭,企業(yè)從而在其中牟取利潤。
1.2.5 選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商并簽訂長期合同
與誠實(shí)守信、重視信譽(yù)的供應(yīng)商長期合作,不僅能保證供貨質(zhì)量,還可以得到付款和價格的優(yōu)惠。
2 控制材料消耗
材料消耗是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)組織的條件下,為制造公司產(chǎn)品或完成公司某項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)而消耗的材料數(shù)量。
設(shè)定材料消耗定額就是在保證正常生產(chǎn)的情況下,控制企業(yè)生產(chǎn)消耗量,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,只有做好材料消耗定額即成本控制,才能謀求最佳經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)的競爭能力。煤焦企業(yè)的材料指煤炭產(chǎn)品所耗用的各種材料,具體包括木材、鋼鐵管、配件、專用工具、勞保用品、建工材料、油脂及乳化液及其他材料。
物資供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)部門確定的材料消耗量設(shè)定合理的消耗定額,不盲目擴(kuò)大消耗定額,嚴(yán)格考核材料消耗定額。
3 強(qiáng)化計劃管理
為保證生產(chǎn)任務(wù)的完成,確定各種物資需要量而編制計劃,是企業(yè)進(jìn)行采購工作和開展物資供應(yīng)工作的依據(jù),是做好物資管理工作的重要手段。強(qiáng)化計劃管理,可以將物資供應(yīng)量精確化、細(xì)致化,減少不必要的開支,從而提高公司效益。
強(qiáng)化物資管理包括確定物資需求量、計劃庫存量、期末儲備量、確定物資采購量、組織實(shí)施物資供應(yīng)計劃等。
4 儲備
儲備就是為了避免特殊情況的出現(xiàn)而額外儲存的各種物質(zhì)資料,不同行業(yè)有不同行業(yè)的要求,具體到生產(chǎn)企業(yè)包括各種原料、工具、成品等。儲備做的好,可以在物資短缺的情況下正常生產(chǎn),為公司賺取更多利潤,可以在同類產(chǎn)品短缺的情況下,足額供應(yīng)市場,從而大大提高市場占有率,為公司創(chuàng)造利潤的同時獲取更大的市場份額。
儲備是必要的,但不能無節(jié)制地儲備。如果儲備超過了公司生產(chǎn)的需求量,就會增加儲備的各項(xiàng)費(fèi)用,比如倉儲費(fèi)、保管費(fèi)、裝卸搬運(yùn)費(fèi)、折舊損耗等,對于有保持期的材料、原料更要承擔(dān)保質(zhì)期過期,原材料過期廢棄等危險。儲備管理的目的就是在滿足生產(chǎn)需要的情況下達(dá)到儲備物資在數(shù)量上的最小化。
要做到數(shù)量上的最小化,可以推行零庫存的管理方法。實(shí)現(xiàn)零庫存的方法很多,常用的有以下幾種。
4.1 變相儲備
變相儲備就是不采用庫存儲備的形式,而以其他形式達(dá)到零庫存。
4.2 協(xié)作分包
在生產(chǎn)企業(yè),很多中間環(huán)節(jié)所需要的材料可以承包給供料方,可以讓他們協(xié)作生產(chǎn),這樣也可以達(dá)到零庫存。
4.3 實(shí)行供應(yīng)商配送方式
聰明的采購部門會提前與供應(yīng)商作好合同約定,在企業(yè)缺少供應(yīng)物資時,供應(yīng)商可以按照合同快速及時地配送到貨,這樣,貨物可以在供應(yīng)商或運(yùn)送途中實(shí)現(xiàn)零庫存。出租倉庫或廠房將生產(chǎn)企業(yè)的倉庫、廠房等出租給供應(yīng)商,用多少料結(jié)多少賬,這樣企業(yè)實(shí)際上是沒有庫存量的。
4.4 代保管
電力市場面臨改革的新形勢、新格局下,要求電網(wǎng)企業(yè)具備堅(jiān)強(qiáng)的電網(wǎng)資產(chǎn),電網(wǎng)資產(chǎn)的建設(shè)和改造成本相對較高,在此形勢下國家電網(wǎng)公司已經(jīng)順利將基建工程納入標(biāo)準(zhǔn)成本體系,保證工程質(zhì)量,形成優(yōu)良資產(chǎn)的同時節(jié)約了建設(shè)成本,充分發(fā)揮財力集約化的優(yōu)勢,為公司實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益。由于電網(wǎng)資產(chǎn)的運(yùn)行、使用受自然環(huán)境、氣象條件等因素影響較大,又較難規(guī)避該種影響,電網(wǎng)企業(yè)為保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,每年要進(jìn)行大量的生產(chǎn)技術(shù)改造工程,所耗成本不可小覷,并且呈幾何級的速度逐年遞增。因此,將生產(chǎn)技術(shù)改造工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理勢在必行。同時隨著電力形勢的不斷發(fā)展,對于電網(wǎng)技改工程造價必須要有更專業(yè)的技術(shù)手段和數(shù)據(jù)分析模型。電網(wǎng)企業(yè)已積累了大量電網(wǎng)技改工程造價數(shù)據(jù)和資料,如何對現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行整合與利用,形成有價值的造價控制和評估手段,成為電網(wǎng)企業(yè)必須重視的一個研究課題。
二、生產(chǎn)技術(shù)改造工程的特殊性
與現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)成本體系中的主網(wǎng)工程相比,電網(wǎng)技改工程的類型較多,包括交(直)流變電、交(直)流二次系統(tǒng)、交(直)流輸電等,其中二次系統(tǒng)技改工程還可分為繼電保護(hù)、全站綜合改造、通信設(shè)備、調(diào)度自動化系統(tǒng)等多種類型,每種下還包含如更換變壓器、更換組合電器等等多種單項(xiàng)工程類型,影響工程造價的因素很多。此外,技改標(biāo)準(zhǔn)確定、工藝評選、設(shè)備選用等問題也直接關(guān)系到工程造價的高低。因此,技改工程具有顯著的多樣性、復(fù)雜性特點(diǎn),不同類型、不同標(biāo)準(zhǔn)的技改工程差異十分顯著,如果照搬主網(wǎng)工程的標(biāo)準(zhǔn)成本體系建設(shè)思路,不符合國網(wǎng)總部對各省公司推進(jìn)工程成本標(biāo)準(zhǔn)化管理“簡化流程、提高效率”的總體要求]。
三、生產(chǎn)技術(shù)改造工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理的可行性
1.電網(wǎng)基建工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理的示范性效果
電網(wǎng)基建工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理已經(jīng)整整四年,在預(yù)算編制、成本控制模型方面的應(yīng)用已趨于成熟化和穩(wěn)定化,能夠?qū)こ虒?shí)施的各項(xiàng)費(fèi)用起到良好的管控作用。同時配合基建工程實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)成本的業(yè)務(wù)系統(tǒng)和財務(wù)系統(tǒng)流程已進(jìn)行合理細(xì)化和固化,為生產(chǎn)技術(shù)改造工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理奠定良好的工作基礎(chǔ)。
2.生產(chǎn)技術(shù)改造工程歷經(jīng)多年發(fā)展
首先,生產(chǎn)技術(shù)改造工程在電網(wǎng)企業(yè)工程建設(shè)領(lǐng)域并不是一個新事物、新領(lǐng)域,電網(wǎng)技術(shù)改造工程建設(shè)開始,歷經(jīng)多年的發(fā)展,已經(jīng)積累了比較多的技改工程數(shù)據(jù),并且部分工程數(shù)據(jù)具有很強(qiáng)的代表性,其造價區(qū)間是相同類型技改工程建設(shè)的重要參照,為了進(jìn)一步挖掘和利用這些歷史技改工程的參考性和指導(dǎo)性作用,可考慮以歷史技改工程數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),建立技改工程造價標(biāo)準(zhǔn)化體系,有利于合理控制技改工程造價,有利于實(shí)現(xiàn)造價標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、內(nèi)容深度統(tǒng)一,有利于進(jìn)一步提高技改工程造價精益化管理水平。其次,在生產(chǎn)技術(shù)改造工程不斷發(fā)展中,電網(wǎng)企業(yè)已經(jīng)形成一套完整并實(shí)施的生產(chǎn)技術(shù)改造工程預(yù)規(guī)(即:《電網(wǎng)技術(shù)改造工程預(yù)算編制與計算標(biāo)準(zhǔn)》),為生產(chǎn)技術(shù)改造工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理的模型建立提供規(guī)范和參考;最后,隨著電網(wǎng)企業(yè)對成本和效益的重視程度與日俱增,電網(wǎng)企業(yè)已建立了工程項(xiàng)目儲備庫,工程項(xiàng)目儲備需經(jīng)業(yè)務(wù)、財務(wù)、實(shí)物資產(chǎn)使用保管部門多部門共同確認(rèn),為生產(chǎn)技術(shù)改造工程實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本管控提供可靠保證。
四、生產(chǎn)技術(shù)改造工程納入成本標(biāo)準(zhǔn)化管理的效益分析
1.社會效益分析
電網(wǎng)企業(yè)作為關(guān)系國家能源安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的國有重要骨干企業(yè),不但要注重自身經(jīng)濟(jì)效益,還要更加注重社會效益,承擔(dān)更多社會責(zé)任。隨著電力市場化改革的推進(jìn),政府也逐漸提高了對電網(wǎng)企業(yè)成本管理的規(guī)范性和透明性。電網(wǎng)企業(yè)實(shí)施技改工程標(biāo)準(zhǔn)成本體系建設(shè),構(gòu)建更加規(guī)范和科學(xué)的成本管理機(jī)制,也是主動適應(yīng)行業(yè)和政府監(jiān)管的信號器,對于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、實(shí)現(xiàn)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)性工作具有積極意義,對地區(qū)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生示范作用,帶來巨大的社會效益。
2.管理效益分析
實(shí)施生產(chǎn)技術(shù)改造工程成本標(biāo)準(zhǔn)化管理體系后,電網(wǎng)企業(yè)進(jìn)一步拓展了工程標(biāo)準(zhǔn)成本應(yīng)用,貫徹落實(shí)工程標(biāo)準(zhǔn)成本體系實(shí)踐研究,豐富和完善了工程標(biāo)準(zhǔn)成本體系;同時通過技改工程成本的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,增強(qiáng)了財務(wù)對工程成本支出的全過程管控能力;通過將模型在信息系統(tǒng)中進(jìn)行固化,運(yùn)用管理與信息技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)技改標(biāo)準(zhǔn)成本的自動測算,提升技改工程造價控制業(yè)務(wù)水平;通過標(biāo)準(zhǔn)化成本管理,加強(qiáng)財務(wù)對技改工程資金流的引領(lǐng)控制,優(yōu)化資金使用效率,帶來了巨大的企業(yè)管理效益。