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導語：在產品質量管理的撰寫旅程中，學習并吸收他人佳作的精髓是一條寶貴的路徑，好期刊匯集了九篇優秀范文，愿這些內容能夠啟發您的創作靈感，引領您探索更多的創作可能。
關鍵詞：產品質量；質量涵義；質量控制；具體實施
在日益完善市場經濟的過程中，許多企業在競爭激烈的市場中發展壯大，在同行業中脫穎而出，甚至創造出了國內乃至世界范圍內的知名品牌，這些企業的成功除了企業自身行業特性、決策層的睿智等原因外，一個不容忽視的關鍵問題在于企業對自身所提品或服務質量極為重要，并在公司運營過程中嚴格控制，走出一條以質量求生存，以質量求發展的競爭之路。
一、產品質量的涵義及表現形式
何謂產品質量？在社會生產發展的不同階段，人對其認識的深度不同。在我國傳統的經濟體制下，由于企業的生產活動完全是按指令性計劃進行的，產品由國家統購包銷，企業與市場之間沒有直接的聯系，人們對產品質量的認識就只能限于產品實體本身，即產品實體所具有的性能和使用壽命。隨著社會主義市場經濟體制的建立和完善，企業成為市場競爭主體，其產品必須面向市場、面向用戶。這樣以來，產品要想能夠順利地銷售出去。在品種、規格對路的情況下，不僅要求產品的性能好，使用壽命長，而且要求產品造型美觀、工藝細膩、使用安全、包裝完好、品牌有名、服務優良。由此也就引起了人們產品質量觀念的轉換：凡是具備符合上述要求的產品，質量就算好；反之，質量就差。
上述分析說明，產品質量說到底是產品的使用價值問題。在當今時代，作為商品質量所包含的使用價值，應當是產品的性能、壽命、造型、工藝、品牌、包裝、銷售服務等的有機統一體。
為了保證產品質量，國家、部門和企業都分別制定了質量標準。其中有國家標準、部頒標準和企業標準。凡符合各級質量標準的產品，稱為合格產品；不符合質量標準的產品，稱為不合格產品。在合格產品中，按其質量水平不同，可分為優等品、一等品和二等品。不符合質量標準的產品，依據不同情況，又區分為返修品、次品和廢品。所謂企業提高產品質量，就表現為多生產社會需要的合格產品，提高優質品、一等品的比率，降低返修品、次品的比率，把廢品率減少到最低限度，力爭少出廢品或不出廢品。
產品質量是產品的生命，也是企業樹立良好品牌形象的核心。產品質量的優劣既決定了企業的知名度、美譽度，也直接體現出各企業獨具的價值觀。塑造完善的企業產品形象必須牢固確立“質量第一，一切為顧客服務”的生產經營宗旨，增強企業全體員工的社會責任感，制造出獨具特色的優質名牌產品。
二、領導在質量控制方面的作用
吸取以前許多企業質量管理的經驗和教訓，借鑒ISO9000中關于管理者代表的規定以及實施后的良好效果，企業質量控制主管必須由公司最高管理者委托，專人專職，其必須具備質量管理的思想素質、業務素質、業務技能及身體素質，而且還應由公司最高管理層中的一員協助抓質量工作。質量控制主管員負責質量體系的建立、運行、監督和改進，以保持其正常運行；他還必須向公司最高管理者報告質量體系的運行情況，包括檢查及改進情況，及時處理影響質量體系運行的有關問題，讓最高管理者積極及時以發揮指揮作用、協調作用和激勵作用，使質量控制部門和其他機構的矛盾、分岐甚至抵觸及早得以控制和解決。比如在質量體系運行中，除日常質量問題的信息反饋外，公司一般要在企業內部由質量控制部門牽頭組織企業內部審核人員進行每年兩次的內部質量體系審查，并開具不合格報告，最終匯總并在質量評審會上提交審核結果及不合格情況的處理措施，通過獎懲機制強化質量意識。管理評審是企業最高管理者的重要職責，否則質量管理工作及質量體系的建立運行將無法保證。
三、質量控制的具體實施
控制理論基本原則，企業在開展質量控制工作是應該遵循一定的原則。任何系統都是由因果關系鏈結合在一起的元素集合，質量控制就一定要注意質量體系運行過程中各元素關系的控制和調節，具體要抓好以下幾方面的工作：
1.強化質量意識。提高產品質量，首先必須樹立“質量第一，用戶至上”的思想，從產品的研究、開發、設計到生產制造，直到裝配、包裝、儲存、運輸等各個環節，嚴把質量關。
2.預先控制。指在企業生產經營活動開始之前進行控制，其內容包括檢查資源的籌備情況和預測其利用效果兩個方面。為了保證質量控制和正常進行，質量管理人員必須在經營開始前就檢查企業各方面的資源的質量情況，并作相關記錄存檔，確定已籌措到的這些資源是否合格，經過加工轉換后取得的結果是否符合需要，這是事先預測的一個重要內容。如符合那么企業活動就可以按原程序進行，如不符合，則需要對相應問題及時處理。
關鍵詞：生產過程；質量管理；問題；對策
1質量管理概念界定
質量管理是指在產品生產過程中，根據組織設定的質量目標，制定質量標準和質量執行計劃，通過組織的指揮和協調來達到產品的質量控制目的。
2安徽正遠包裝科技有限公司產品質量管理現狀及問題分析
2.1安徽正遠包裝科技有限公司產品質量管理現狀
為了保證產品的質量，安徽正遠科技公司產品質量控制表現以下幾方面：第一，認真貫徹ISO9000質量管理體系，實施質量管理工作。第二，對不同崗位的員工進行有針對性的質量培訓，培養員工品質的自檢意識、互檢意識、專檢意識。第三，制訂設備保養及管理辦法；編寫完成《安徽正元包裝科技有限公司設備管理手冊》。第四，原材料入庫管理的采用“先進先出”的措施。例如運用標簽法、運用顏色管理、運用電腦條碼等。第五，做好外協件的質量控制，外協件必須經過質量檢驗部門檢驗合格后方可入庫使用。
2.2安徽正遠包裝科技有限公司產品質量管理問題分析
公司采用ISO9000質量管理體系保證產品質量，但在生產過程中，對質量管理相關制度執行不到位，員工為了提高產量犧牲了產品質量，導致一些問題的存在。
2.2.1倉庫管理制度不完善。公司的倉庫管理制度不完善，導致倉庫里原料、產品、廢品無序堆放，這種情況會導致以下情況的出現：原材料入庫時放置混亂，容易和檢驗過的合格批次放在一起，導致生產員工在領取包裝盒時出現混淆，這種現象也造成成品質量的不穩定；貨物標識不明確，員工花費更多時間尋找所需的生產原材料，生產效率大大降低；上述情況又增加了員工的搬運工作量，造成生產車間的工作效率低下，同時也引起了時間、工作場地和資金的浪費。
2.2.2機械設備保養制度執行不到位。公司實行定人定機制度，即車間機械操作人員工作時總是使用同一臺機械設備，但機械設備維修保養的工作落實不到位，車間機械操作人員往往“只用不修”，維修人員僅僅維持機械設備能夠運轉，日常的清洗等保養工作操作人員與維修人員互相推諉。這種情況，降低了產品的產量和質量，縮短了設備的使用壽命，還造成了維修費用、運轉費用的增加。
2.2.3質量管理文化氛圍沒有全面形成。公司全體員工的質量至上的思想理念還沒有形成，主要體現在：一是沒有牢固樹立“質量是企業的生命”的思想意識，抓產量趕工期輕質量現象仍然存在；二是品牌、精品意識不強，沒有形成“創品牌、做精品”的企業文化氛圍；三是ISO9000質量管理標準中“以顧客為關注焦點”的質量理念有待進一步加強，具體表現在公司內部上工序的材料存在瑕疵，導致下工序生產原料質量不完全合格，從而使最終產品質量不合格。
3安徽正遠包裝科技有限公司產品質量管理解決對策
針對以上所存在的問題，我認為應采取了以下幾方面來提高產品質量管理。
3.1完善倉庫管理制度
倉庫是集中反映工廠原料、配件、半成品、成品等物品的綜合場所，不斷完善倉庫管理制度，提高倉庫管理水平，確保生產經營的正常進行，對現有三個倉庫重新劃分，重新規劃，配置物料標識卡，每料一卡，最好制作月份區別標志,給來料標識,有利先進先出。
3.2形成質量管理的文化氛圍
要在公司內部形成“客戶至上”和“零缺陷”的質量文化氛圍，切實把質量作為企業求生存、求發展的根本。此外，在搞好企業內部的質量管理基礎上，還要進一步從產品原材料供應鏈端加強對原材料質量的控制，同時了解用戶需求，制造出高標準的產品，以ISO9000質量管理體系為質量標準的質量信息管理系統。
作者:汪普躍 單位:安徽工商管理學院
參考文獻：
[1]王信義，計志孝，張建民.機械制造工藝學[M].北京：北京理工大學出版社,1990.
關鍵詞：質量管理；成本控制；相關性
中圖分類號： F275.3 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）36-2-2
0 引言
眾所周知，當前企業生存和發展的最佳途徑就是確保企業產品的質量，從而贏得用戶的認可，提高企業的知名度，最終增加企業的經濟效益。但是很多企業管理人員目光比較短淺，不能從企業長遠的目標出發，在實際的生產過程中，過度追求利潤的最大化，同時極力降低企業的生產成本。這樣的做法，已經嚴重危機到了企業的生產和發展。因此，探討企業產品的質量管理與成本控制之間的相關性，對企業的未來發展具有極為重要的現實意義。
1 質量與成本的辯證關系
當今社會，產品的質量與成本，已經成為決定產品實際競爭力的關鍵點，如何正確認識二者之間的辯證關系，并在產品的實際生產中處理好二者之間的關系，成為各個企業共同關注的問題。
1.1 二者的平衡關系
在經濟社會的今天，企業為了獲得更大的經濟效益，都在不斷加大產品生產成本，從而進一步提高企業產品的質量，目的就是留住廣大客戶源，可見，現代企業盈利的方式逐漸開始轉向微利盈利時代。因為在這個日益激烈的市場經濟環境中，企業只有抓住更多的客戶，才能在市場中立足，而提高企業產品質量是其唯一的途徑。當然，只要有足夠的客戶，企業就享有獲得更大利潤空間的能力。所以，企業產品的質量成本管理開始受到越來越多企業的關注。所謂質量成本管理，就是產品的質量按照貨幣的形式進行計量，換句話說，就是將質量成本作為產品成本的一部分。由此可見，產品的質量、產品的成本、質量的貨幣化以及企業效益的多少都是緊密聯系在的一起的，它們不可分割，互為一體。而企業的質量成本控制，就是對企業產品達到一定質量時花費的成本進行控制，其主要目的就是在投入最少的質量成本的基礎上，為企業創造最大的經濟效益。我們都知道，想要提高產品的質量，就必須投入更多的成本，也就是說，企業產品質量與產品的生產成本屬于正比關系，但是，企業要想在產品的銷售中獲取更大的利潤，肯定會提高產品的銷售價格。當產品的價格達到某一個水平之后，會超出一部分人群的購買能力，這樣就嚴重縮小了產品的銷售范圍，進而影響企業的最終利潤。從這個角度上來說，企業產品價格不能無休止地增長。因此，企業需要找到產品質量與產品成本之間的平衡點，在產品質量成本投入相對較低的情況下，確定一個相對較高的產品銷售價格，既滿足了人民群眾對產品的質量要求，又沒有超出人們的購買力，還能使企業獲得相對合理的經濟利益。
1.2 二者的矛盾關系
在企業生產和銷售的過程中，產品的成本與企業的利潤成反比例關系，也就是說，只有產品的成本越低，企業才能獲得最大的利潤。但是通常情況下，只有確保企業產品的質量，才可以提高企業在市場中的競爭力，進而實現企業的戰略發展目標。而產品的質量和成本又是一個矛盾的整體，想要提高產品的質量，必定會增加產品成本，加上產品質量管理所需要投入的部分費用，產品的成本會大幅度提升，有可能使得產品質量過剩，這種浪費現象是企業所不能接受的；而一味降低產品的成本，產品本身的質量同樣會受到很大影響，甚至可能生產出大量的次品和廢品，這也是企業所不能接受的。因此，企業在生產產品的過程中，既需要保證產品的質量，以便發揮其應有的使用價值，還需要對產品的質量進行合理定位，避免出現上文所說的產品質量過剩的現象。當然，這種合理質量定位，也需要建立在合理節約開支、合理降低產品成本的基礎之上，進而解決產品的質量管理與成本控制之間的矛盾，并實現二者的統一。
2 產品質量管理與成本控制的有效策略
2.1 重新認識質量成本
企業開展質量管理的目的不僅僅是為減少內外故障損失，隨著全面質量管理的深入發展，企業的目標正逐步由狹隘走向全面，既注重新產品、新技術的開發，又重視新材料、新能源的利用。面對新的企業環境，質量成本管理必須從內涵和外延上加以拓寬。因此，現代全面質量成本觀認為，質量成本是為保證和提高質量所花費的全部費用，以及因質量保證和提高而帶來的直接經濟損失。
2.2 基于“合理質量”構建質量成本管理體系
2.2.1 保證質量不足與質量過剩的平衡
在傳統的產品生產過程中，企業生產技術存在很多欠缺，使得產品質量問題時有發生。近年來，隨著生產工藝與技術的不斷發展，加上企業對產品質量管理力度的不斷加大，產品質量問題得到了大幅度改善。但是隨之而來的產品質量過剩問題又引起了企業的關注。所以產品質量過剩，就是指企業在增加產品成本、提高產品質量之后，所增加的產品質量沒能發揮其應有的作用，給企業帶來造成了不必要的損失，可見，產品質量過剩問題已經成為現代企業生產過程中亟待解決的問題。因此，企業不僅需要防止產品質量不足問題出現，還需要避免產品質量過剩的情況出現，才是產品質量管理與成本控制的最終目的。
2.2.2 保證顧客需要與產品質量水平之間的平衡
企業要想在經濟市場中生存和發展，其產品首先需要符合客戶的需求，換句話說，就是企業只有在滿足客戶需求的前提下，才能獲得更大的發展空間。因此，在產品質量管理與成本控制的過程中，要始終以客戶的需要為目標，并將顧客的基本期望作為產品質量的最低界限。因為如果客戶對企業產品不滿意，產品的銷售就會出現很大問題，最終導致產品過度積壓，不僅得不到企業想要的經濟效益，反而由于花費了企業過多的生產成本，增加了企業的經濟負擔；而如果產品的實際質量超出了顧客的期望，也會給未來產品質量提升空間帶來不必要的麻煩。所以，在企業的實際運營中，非常有必要保證顧客需要與產品質量水平之間的平衡。
2.2.3 保證產品更新周期與質量保證期的平衡
隨著科學技術的快速發展，產品的更新換代速度也越來越快，使得產品的生命周期越來越短，這從另外一個方面體現了“合理質量”控制的重要性。一方面，傳統的產品質量管理，大部分都會強調產品的耐久性。為了贏得顧客的認可，大部分的企業都愿意在產品的耐久性研究上投入大量成本，以期憑借產品的耐久性贏得更大的市場；另一方面，隨著產品開發周期的日益縮短，越來越多的顧客開始被新產品所吸引。廣大顧客對產品的需要，不再局限于產品的耐久性能上，反而更加熱衷于產品的多樣性。因此，企業必須對產品進行“合理質量”管理，找到產品更新周期與質量保證期之間的平衡點，避免對產品質量的盲目崇拜。
2.2.4 保證產品部件間的協調與平衡
“合理質量”對構成產品的各個零部件提出了相同的要求，即保證這些零部件擁有近似的質量水平。這是由于，每件產品的實際質量，與構成該產品零部件的質量有直接的關系。試想，一件產品的關鍵零件如果損壞，必定會影響這件產品的整體質量，一旦這件產品被認定為報廢品，其他零部件得到再利用的機會也相對較低，這是一種變相的浪費。而如果產品的各種零部件質量水平相近，它們的生命周圍也會趨于一致，這就是保證產品部件間協調與平衡的深刻內涵。
3 結束語
總之，企業要想提升自身的競爭力，在合理生產成本支出的前提下獲得最大的經濟效益，就必須充分認識產品質量與成本之間的相互關系，并且找到二者之間的平衡點，實現產品的“合理質量”管理，促進企業的長遠發展。
參 考 文 獻
[1] 王欣欣.產品質量管理與成本控制相關性研究[D].西安石油大學，2013.
[2] 李怡.基于成本―質量控制的工業設計知識管理研究[D].中南大學，2012.
論文摘要：文章從國民經濟核算的公共產品屬性入手，認為國民經濟核算作為核算手段和結果都是一種公共產品，并以GDP數據為例分析了中國國民經濟核算的產品“缺陷”，即質量問題，最后討論了把產品質量控制(TQC)理念引入到中國的國民經濟核算中。
論文關鍵詞：國民經濟核算公共產品產品質量控制
從20世紀50年代到1981年，我國的國民經濟核算采用蘇聯的物質產品平衡表體系(MPS)，1992年開始，中國實施了以GDP作為核心指標的新國民經濟核算體系，以國際上通行的國民經濟賬戶體系(SNA)作為改革目標。針對中國的GDP統計數據，在國內外的研究機構和學者中，有些認為中國官方統計的GDP數據偏高，有些則認為偏低。
本文主要從國民經濟核算的公共產品屬性人手，以GDP數據為例分析了我國國民經濟核算的質量問題，最后討論把產品質量控制(TQC)的理念引入到國民經濟核算中。
一、國民經濟核算的公共產品屬性
相對于私人產品，公共產品是因私人不愿意生產或無法生產而由政府提供的產品和勞務，包括國防、公務員、社會保障等。公共產品有兩個顯著的特性：一是非競爭性，二是非排他性。前者是指一個人對某種產品的消費不減少或不影響其他人對這種產品的消費，若增加一個人消費，該公共產品的邊際社會成本等于零。公共產品具有非排他性，即無法排除其他人從公共產品中獲得利益，意味著消費者可能做一個“免費乘車者”，免費享用公共產品。
國民經濟核算具有公共產品的兩大屬性，即非競爭性和非排他性，因而屬于公共產品。同時，從使用范圍上看，國民經濟核算是世界性的或國家級的；從形態上看，國民經濟核算又是一種非實物性的知識型、信息型的公共產品；從使用者數量上看，國民經濟核算對使用者數量沒有上限-1J。以上三點構成了國民經濟核算作為公共產品的特殊性。邱東(2004)提出SNA本質上屬于全球通用的制度性知識，屬于全球公共品。
總之，從核算的制度、方法上講，國民經濟核算是一種手段性的公共產品，它為一國或一個地區經濟的核算提供了基本的核算類別、方法、規則等。從核算的結果上講，國民經濟核算向各級政府、社會公眾和研究機構提供了一系列的統計信息產品，如GDP及其增長率數據等。
就現狀而言，作為公共產品的國民經濟核算數據的供給屬于“政府生產”，即通過各級統計局來核算并提供國家和地方的核算數據；從公共產品的需求來看，一部分核算數據作為“最終產品”直接提供給社會公眾，以滿足社會公眾對于統計信息的需求，另一部分則提供給各級政府部門，服務于各級政府部門的各種決策需求；從統計信息產品的所有權上看，GDP核算數據是政府利用納稅人的錢生產(調查、收集、整理、計算、分析)出來的信息，屬于全體公民所有，除少數涉及國家安全和利益的信息外，政府有義務向全體公民提供；從外部性理論上分析，國民經濟核算數據具有外部經濟性或外部不經濟性，當核算數據被準確、及時地提供時，它能夠向各級政府和企業提供有效的決策支持，產生較大的社會收益；否則，會誤導各級政府和企業的決策，造成全社會的損失。
二、我國國民經濟核算的質量問題——以GDP為例
從MPS到SNA，我國的國民經濟核算無論是統計的口徑、方法，還是統計的質量都在不斷改進之中。而統計體制上的欠缺與方法上的不足是國民經濟核算質量問題的兩大原因l3_。以經濟核心指標GDP為例，其質量問題主要表現在以下幾個方面：
(一)GDP地區核算匯總數與國家核算數之間的統計誤差
1．“生產法”下國家核算GDP與地方核算GDP
匯總數之間的差異
(1)GDP總量上的差異
表1地區GDPr-總數與國家核算數的差異表
表1給出了生產法下1998～2002年地區GDP匯總數與國家核算數【J之間的絕對差異和相對差異，在這5年中，GDP的地區匯總數都超過了國家核算數，無論是絕對差異還是相對差異，都有逐年擴大的趨勢，1998年的差率是5．66％，超過了一般統計上允許的5％的差異，到了2002年，差率已經擴大到12．63％，是1998年的兩倍多。
(2)GDP增長率上的差異
表2國家核算GDP增長率與地方
從表2可以發現，1999年生產法下國家核算的GDP增長率高于地區匯總的GDP增長率；在以后的連續三年中，國家核算的GDP增長率都低于地區匯總的GDP增長率兩個百分點左右。
(3)GDP三大產業構成上的差異
從表3中可以發現：第一、二、三產業占GDP比重在地區核算數與國家核算數之間的差異逐年擴大，地區核算的第一、二產業占GDP比重小于國家核算的第一、二產業占GDP的比重，且差異也是逐年擴大，第三產業占GDP比重地區核算數一直都高于國家核算數，且差異也是逐年擴大。
2．“支出法”下國家核算GDP與地方核算GDP匯總數之間的差異
(1)GDP總量上的差異
表4給出了支出法下1998年到2002年地區GDP匯總數與國家核算數之間的絕對差異和相對差異，在這5年中，GDP的地區匯總數都超過了國家核算數，且無論是絕對差異還是相對差異，都有逐年擴大的趨勢，1998年的差率是4．64％，到了2002年，絕對差異達到了10376．58億元，差率已經擴大到9．65％，是1998年的兩倍多。。
(2)GDP增長率上的差異
在1999-2002年中，2001年的GDP增長率國家核算數略大于地區匯總數，1999、2000、2002年都是國家核算的GDP增長率低于地區匯總的GDP增長率1～2個百分點(詳見表5)。
(3)GDP支出構成上的差異
表6列出了各項支出占GDP的比重在地區核算數和國家核算數之間的差異。可以發現凈出口比重的差異并不大，但是最終消費比重的差異和資本形成總額比重的差異比較大，其中在最終消費比重上，地區核算數小于國家核算數，而在資本形成總額比重上，地區核算數大于國家核算數，其差異的程度從1998年以來有逐年減小的趨勢。
(二)國家核算GDP“生產法”與“支出法”之間的統計誤差
從表7中可以發現，在國家核算GDP的前提下，2000年用生產法核算的GDP高于用支出法核算的GDP，而在其它年份則是用生產法核算的GDP低于用支出法核算的GDP。從兩種方法的差異程度上看，其有逐年擴大的趨勢，從1998年的相差不到1個百分點擴大到了2002年的2．53個百分點。
(三)地方核算GDP“生產法”與“支出法”之間的統計誤差
從表8可以看出：將全國各省的GDP匯總的前提下，GDP數據無論是用生產法核算還是用支出法核算，兩者之間的差異并不大。
(四)對于我國GDP數據真實性的討論
國內外學者一直都關注于中國國民經濟核算數據的真實性，作為反映一個國家經濟整體指標的GDP自然成了關注的焦點L5J。羅斯基認為：中國官方公布的1997～2001年的GDP增長率被普遍高估，每年平均高估2-3個百分點[6I。國內經濟學家從自己的切身感受出發，認為中國統計數字有一定的水分。例如，1998年中國遭遇了百年難遇的大洪水，農業生產遭到極大的破壞，但令人費解的是除了一個省以外，所有省份的農業產值均有不同程度的增長。再者，由于中國官員政績考核與激勵方面的原因，人為統計造假時有發生，也增加了人們對中國官方GDP的數字的懷疑。任若恩(2002)針對羅斯基關于中國官方GDP的置疑進行了分析與評論，認為“羅斯基采用了錯誤的方法，錯誤地推算了中國的GDP”。中國國家統計局副局長明確指出：“中國經濟一枝獨秀靠的是經濟發展的支撐，而不是虛假數字。”吳敬璉在《人世后的中國經濟》演講時也明確表示：“海外對中國經濟增長的這些質疑并無太大根據。”另一方面，有學者從電力消耗或投資的一致性計算，認為國家統計局的GDP數據存在低報的可能。且從我國服務業增加值的統計上看，絕對水平的低估是服務業增加值估計中的最大問題。
三、產品質量控制下的國民經濟核算
雖然國家統計部門為提高和改進核算質量，已付出了艱辛的勞動，做出了不懈的努力。以GDP為核心的國民經濟核算在我國仍存在著明顯的產品質量問題，在國外，產品質量控制(TQC)的理念早已從最初的工業產品、農業產品等有形產品擴展運用到包括統計數據在內的服務領域，瑞典、芬蘭、挪威等國家統計局開展了“全面質量管理(TQM)”項目，制定了相應的管理機制和機構，成為加強和改進數據質量的重要組織保障。國外統計數據質量管理工作方面的經驗有：
(一)建立完善的數據質量綜合管理體系
在統一的組織框架下，對整個統計機構的數據進行全面的質量評價，如英國、加拿大等國家的統計機構建立了比較健全的數據質量評價和管理機制。
(二)建立單項統計數據質量管理機制
對某一具體統計項目如國民核算、消費價格指數等數據的質量進行評價和管理，如，美國的波斯金(BOSKIN)學術委員會，專門對美國消費者物價指數(CPI)數據質量進行評估，美國商務部分析局定期評估國民經濟核算數據質量。
(三)建立專門的統計數據質量管理機構，定期進行質量檢查
美國的BOSKIN委員會，專f-IxCN費者物價指數(CPI)的準確程度進行評價。英國皇家統計學會的統計數據質量評估工作組，每年對官方統計數據的質量情況進行獨立評估，并對外公布評估報告。加拿大是由國家審計總長負責統計局的數據質量評審工作。
(四)應用不同的方法開展質量評估和管理
關鍵詞：產品質量；管理；企業競爭；鐵路運輸
中圖分類號：F270 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2013）03-00-01
引言
產品質量是一個綜合概念，影響產品質量的因素很多，它包括了產品設計、工藝水平、企業管理等一系列的因素，從一定程度上講，產品的質量體現了企業的綜合競爭實力。現就以上三方面因素，闡述一下產品質量管理在企業競爭中的重要性。
一、管理與產品質量的關系
1.質量管理是影響產品質量的直接因素。首先是觀念問題，或者說態度問題，隨著市場經濟的不斷發展，產品質量越來越引起質量管理者的重視。產品質量是企業的生存根本，但有時我們在面對一些具體問題的時候，總是不能冷靜的分析，這樣難免做出一些錯誤的判斷。我們以前遇到一些質量問題總是要考慮一下生產方面的問題，總是先想到這些質量問題是否會影響產品性能，是否會影響生產進度。這樣就容易給質量管理人員一個錯覺“只有影響性能的問題才是質量問題”。其實則不然，小到工件的尺寸超差，產品的外觀不合格都應歸結到質量問題的范疇。所以，提高質量意識，不是個人的事情，從領導者到基層工作者，只有大家的意識統一在一起，共同努力，才能使產品質量提高到新的高度。
2.在質量管理工作中還要注意如何調動工作人員的積極性。工作中出現失誤是難免的，追究責任也無可厚非，但在處理責任方面，要分清主次，錯誤的處罰起不到教育的目的，甚至可能帶來消極情緒，進而影響工作。若工作人員在工作中及時發現問題，并避免重大事故的發生，要給于相應的獎勵機制，這樣能充分的調動員工的積極態度，有利于工作開展，質量隱患的及時發現，避免重大事故的發生。質量工作人員的工作有一定的特殊性，需要細心和強烈的責任感，可以使產品的質量得到嚴格的控制，避免質量事故，使產品在市場上有良好的信譽度。因此，合理的獎罰措施是調動質量工作人員積極性的利器。
綜合以上兩點，質量管理可以歸結為對人的管理和對問題的管理。我們往往在處理人或事的時候，只注意某一方面，而忽略了其它方面，質量管理工作要將人和事統一在一起，找到一個最佳的處理契機。我們不妨試著采用“人情管理”方式，使員工和領導間建立一個融洽的關系，讓工人理解領導的用意，讓領導了解工人的困難，相互溝通，建立一個和諧的管理氛圍，這樣對質量管理工作的是有促進作用的。
二、產品設計與產品質量的關系
各廠家為了能搶占市場，千方百計的研究是市場動態，應用先進的技術，開發適合市場需要的新產品，然而我們應該注意到，新產品投入市場后要有一個不斷改進和完善的過程，在這個過程中，用戶會認為是質量問題，而經過調查發現并非質量問題，而是產品的設計缺陷。這就要我們質量管理人員及時的把問題反映到相關技術部門，對產品做進一步的改進和完善。
良好的產品設計是保證產品質量的根本，產品的設計部門應積極的與質量管理部門通力合作，努力完善提高產品品質，要認真考核運用試驗，盡量減少設計中的缺陷。這樣，我們的產品質量才會得到有效的控制，使用戶更加信任我們的產品品質，在市場競爭中樹立良好的聲譽。
三、產品工藝與產品質量的關系
產品加工工藝是保證產品質量的關鍵。工藝與產品的加工直接聯系在一起，當產品設計完成后，必然有一定的工藝來保證產品的生產，所以，工藝是否合理直接影響產品的質量。質量管理部門與工藝部門的合作是至關重要的。質量檢驗人員在驗收產品時會發現加工工藝不十分合理，使產品質量不穩定的現象，這就需要質量檢驗人員及時與工藝部門溝通，發現產品生產中的不合理工藝步驟，做出合理地完善修改，保證產品的質量。
從產品設計到工藝保證，歸根結底質量管理師與技術是分不開的。技術是保證質量的前提，質量管理是保證質量的直接作用力。而產品的質量如何，直接反映了一個企業的管理水平，技術實力等各個層次，無論哪個環節出現問題，都會影響最終的產品質量，進而影響企業的形象和競爭實力。
四、結論
用戶可以從產品的質量來衡量企業的實力，市場講究“品牌效應”，好的品牌的樹立，歸根結底還是依靠雄厚的技術實力和規范的質量管理制度。所以，一定要重視質量管理工作在市場競爭中的重大作用，制定一系列有力措施，保證產品的質量上升到一個新的高度，這需要整個企業各個部門的通力合作，共同努力來實現。我們作為生產鐵路制動機產品的專業企業，我們的制動產品的品質，不但關系到在市場競爭中的企業形象和信譽度，同時與鐵路的客貨運安全息息相關，我們深感責任重大。所以更要重視產品的質量管理，為工廠發展和鐵路運輸的安全做出有力的保障，使企業在市場競爭中才能立于不敗之地。
參考文獻：
[1]通訊員，嚴茂林，史波志.質量創精品 科技促發展[N].中國鐵道建筑報，2005.
【關鍵詞】RFID技術；紅木家具；質量管理
引言
對于RFID技術而言在紅木家具的產品質量管理當中，最早使用的是在上海市，今年，這一項技術在紅木家具行業中逐步得到更多人的認可。眾所周知，對于紅木家具的材質而言，它的辨析是非常專業的工作，而作為消費者而言，要成為“行家里手”從而選購出材質較好的紅木家具，顯然很不現實。很多黑心的商家正是利用了這一點，生產出一些假冒偽劣產品，以假亂真，來欺騙消費者。正是因為這樣的現象屢次發生在我們的身邊，本著為消費者負責的態度，RFID技術的推廣就顯得尤為的重要。
一、RFID技術的原理及功能
（一）原理
1、閱讀器、電子標簽、應用軟件系統這三個部分是一套完整的RFID系統所具備的基礎功能，其工作的過程主要是通過“Reader”來發射特定頻率的無線電波能量傳輸到驅動“Transponder”之中，再通過Transponder驅動電路對內部數據的送出，從而達到接受解讀數據的效果，最終應用程序根據所解讀的數據來做出相應的處理。2、 RFID技術對標簽的認證可以通過兩種途徑來實現，一是接收其自身的解讀器所發出的射頻信號，憑借電流的感應所獲得的能量來得出相應的產品信息（產品信息都被儲存在了設備的芯片之中）；二是通過對某一頻率信號的主動發送后，設備解讀器經過信息的讀取、解碼之后，通過中央系統對于有關數據的處理之后最終來得出相應的結論。
（二）功能
1、射頻識別讀寫。對于RFID系統中的射頻識別讀寫設備，它又被稱為“閱讀器”，是整個RFID系統在信息處理過程中的重點、中心。它主要通過無線電信號來將數據輸率和標簽進行信息的交換，其作用范圍從幾厘米至十幾米不等，設備主要分為固定式和手持式。2、射頻識別標簽。對于RFID系統中的射頻識別標簽設備，它又被稱為“電子標簽”和“射頻卡”。它主要是通過收發天線和具有識別代碼的集成電路芯片組成。此種功能可廣泛運用到紅木家具的防偽工作，其主要的操作過程是：質檢工作人員通過RFID手持讀寫器將質檢報告中的質檢報告號、品牌名稱、生產廠家、產品名稱等信息寫入標簽并且永久加密。3、中央信息系統。中間件、數據管理系統、信息處理系統是組成中央信息系統的三大部分。其主要的功能是對數據信息的儲存和管理。一般來說，其主要運用在特定行業的專業化數據庫中，而對于比較特殊的應用領域，需要對數據庫軟件進行自身的開發[1]。
二、RFID技術在紅木家具產品管理中的現狀
（一）重視程度不夠
對于紅木家具質量管理信息化發展而言，社會各界都倡導其具備信息化、數字化的現代信息管理模式。但現實情況卻恰好相反，很多企業只是將信息化、數字化營銷模式的推廣作為一種“噓頭”，僅僅是將推廣停留在表面上，并沒有真正的去實施工作，在意識形態上沒有引起高度的重視，整個家具行業在信息化建設問題上，多年以來都形同虛設[2]。
（二）信息化程度較低
RFID作為一種信息技術手段，其基本功能是實現數據的精準快速采集，這些數據采集后，必須結合企業既有的其他信息系統進一步分析處理，才能發揮作用。而就目前我國的形勢而言，不管是紅木家具企業，還是整個家具行業來說，雖然這么多年來，幾經發展，已經形成了一定的產業規模，但是大多數都還處于傳統的“作坊式”生產時代，信息化水平相對較為落后，阻礙了RFID的應用及充分發揮其作用。
（三）產業鏈構建不夠完善
并沒有與類似“RFID”技術的制造商、研發商形成有效的合作關系，存在著訴求不一、利益沖突等多方面的問題，導致了整個的推廣應用工作始終停滯不前。
（四）RFID實施成本還比較高，使部分紅木家具企業積極性不高
盡管近兩年來，RFID電子標簽價格下降很快，但是從RFID芯片以及包含讀寫器、電子標簽、系統維護等整體成本而言，RFID系統成本依然偏高，由于目前實際使用量少，直接增加了開發成本，影響了一些紅木企業的積極性，不過通過該技術的大量使用，開發生產成本就可以大幅度降低。
三、RFID技術在紅木家具產品質量管理應用中的優勢
（一）權威性的優勢
1、短信、電碼防偽技術：企業單方面的制作，容易出現被復制、短信平臺和服務平臺被偽造的現象。2、二維碼防偽技術：由企業印制，能夠被輕易的復制，防偽效果較差。3、RFID防偽技術：由質檢中心提供的權威檢驗報告以及唯一的驗證平臺。
（二）防偽性能的優勢
1、短信、電碼防偽技術：通過刮掉涂層的方式來獲取隱蔽在內的序列號，然后短信、電話驗證。2、二維碼防偽技術：通過對關聯企業驗證網站的二維碼進行掃描，來做出有效的驗證。但作為二維碼，仍然有可能被偽造。3、RFID防偽技術：RFID技術下的標簽具備了“全球唯一性”以及“不可復制性”的獨特優勢。
（三）驗證時間的優勢
1、短信、電碼防偽技術：在消費者對其產品購買以后，才能對產品進行有效的驗證。2、二維碼防偽技術：在產品的流通之中，與消費者的購買之后，都能夠對產品進行有效的驗證。3、RFID防偽技術：在產品的生產之前、流通之中、消費者購買之后均能夠對產品進行有效的驗證。
（四）操作方法的優勢
1、短信、電碼防偽技術：一是通過刮掉涂層的方式來獲取隱蔽在內的序列號，以此序列號來對產品進行驗證。二是通過短信或者電話的方式來對產品進行驗證。2、二維碼防偽技術：通過手機對二維碼的掃描來登錄相應的網站中進行對產品的驗證。3、RFID防偽技術：一是通過手機的“NFC”（進場通信）功能來掃描RFID標簽，就可以隨時隨地的查詢到本產品的源信息、質量認證等諸多的信息。二是由質檢中心提供權威的驗證平臺以及專業的檢驗報告，不存在任何第三方平臺以及企業自身造假的情況。
（五）實用性的優勢
1、短信、電碼防偽技術：從某種角度來說，這種容易被復制、偽造的驗證方式并不適用于家具企業當中。2、二維碼防偽技術：這種不穩定性的驗證方式，適用于中低端的家具產品，特別是辦公家具產品，對于高端的家具產品的驗證而言，并不適合。3、RFID防偽技術：國家權威的認證，以及RFID特制標簽的表面覆蓋了“PET”塑料以及特有的防水防潮特點，在各種檔次的家具產品驗證中能夠長久、放心的使用。
（六）附加價值的優勢
1、短信、電碼防偽技術：并沒有其它附加價值。2二維碼防偽技術：通過對二維碼掃描的防偽驗證，可以有效的提升企業網站的關注度，從而帶動企業產品的營銷。3、RFID防偽技術：質檢中心的權威性，能夠有效的提升企業品牌的形象，有效的建立起企業與消費者之間優良的服務通道，從而從根本上提高新客戶的信賴度以及老客戶的忠誠度。
四、RFID技術在紅木家具產品質量管理中的應用方法
（一）工廠送檢---質檢中心檢驗
1、產品材質送檢工廠將產品所用木材樣品送到質檢中心檢驗。2、質檢中心檢驗（1）檢驗產品各項指標；（2）填寫檢驗報告；（3）將檢驗報告登入檢驗報告系統；（4）將報告系統數據同步到質檢中心品牌保護平臺。
（二）RFID標簽粘貼，選擇產品適當位置進行粘貼，盡量貼在紅木家具使用過程中人們不易觸碰的部位（不影響產品外觀，避免粘貼于產品的正面，表面）。
（三）RFID標簽信息寫入
質檢工作人員通過RFID手持讀寫器將質檢報告中的產品質檢信息寫入標簽并且永久加密。
（四）RFID標簽信息上傳至防偽服務平臺
質檢工作人員將RFID號上傳至防偽追溯平臺對應的質檢報告中。
（五）工廠建立內部質檢報告信息庫，存儲RFID、質檢報告號以及產品信息。
（六）經銷商或消費者收貨驗證
1、經銷商收貨時掃描貨品RFID標簽，在質檢中心品牌保護平臺進行貨品驗證，比對商品信息。2、消費者收貨時可用NFC手機掃描RFID標簽，通過網頁鏈接打開質檢中心品牌保護平臺，查詢貨品的檢驗報告、生產記錄、歷史買家的收藏記錄。
五、RFID技術在紅木家具產品質量管理應用中的價值
（一）產品防偽，品牌保護的價值
1、“RFID”電子標簽具有ID號全球唯一性，為每一款紅木家具產品建立單品單號的防偽ID，讓每一款家具都擁有自己的身份可辨識號碼，永不重復。2、已經加密的專業檢驗報告寫入終端以及信息鎖定的功能，杜絕標簽信息篡改的情況發生。3、品牌和品質的防偽，保護企業自身的品牌形象。4、電子標簽與質量監督中心的檢驗報告進行綁定，有效地保障了商品的質量。5、對于消費者而言，可以放心消費，放心交易。
（二）產品溯源，品質保證的價值
1、消費者在購買產品時，只需要通過手機的“NFC”功能來掃描被植入家具的RFID標簽，就可以隨時隨地的查詢到本產品的源信息、質量認證等諸多的信息。2、生產企業通過查詢產品植入標簽的記錄，可以追溯本產品的詳細生產流程以及相關的工作人員、生產日期、拆料批次等。為出現的問題提供出相應的分析依據，從而起到了改善產品質量的關鍵作用。3、RFID標簽和質量監督中心檢驗報告的綁定，可以有力的保障商品的質量。
（三）質檢權威提供保護平臺的價值
1、由質檢中心提供權威的驗證平臺以及推廣的方案，企業如虎添翼。2、標簽的質檢信息由質檢中心工作人員親自寫入并對信息進行鎖定。3、由質檢中心提供權威的驗證平臺以及專業的檢驗報告，不存在任何第三方平臺以及企業自身造假的情況。
（四）消費者親自參與防偽的價值
1、驗證方法簡便，易操作。消費者在購買產品時，只需要通過手機的“NFC”功能對被植入的家具RFID標簽進行掃描，就可以隨時隨地的查詢到當前產品的材質真偽以及質監部門所出具的權威檢驗報告。2、提升企業形象，獲得消費者的認同。企業聯合質監部門進行防偽工作，極大的提高了企業社會責任形象，增強了企業的科技含量競爭力。在保護消費者合法權益的同時，也極易獲得消費者的認同，最終有利的提高了消費者對企業的信賴度、忠誠度。
六、結語
綜上所述，在應用RFID技術進行紅木家具產品質量管理的過程中，紅木家具產品質量將會得到進一步的改善，將有效的實現紅木家具產品高性價比的總體目標，為紅木家具企業帶來更多、更高的附加價值，同時消費者的權益也得到了更好的保障。
參考文獻：
數字測繪產品作為一種全新的產品，其產品質量特性表現在空間位置、屬性數據精度、時域、空間數據邏輯一致性、空間數據的完整性及空間數據與地圖數據可視化的空間關系正確性等幾個方面，它們之間又相互影響，空間數據由于隨時間而變化，可能會引起空間位置的變化、空間實體屬性的變化以及空間數據間拓撲關系的變化：而最為明顯的是，在數字測繪產品檢驗過程中經常會發現空間數據的不完備性、空間屬性數據概念的模糊性和不確定性等問題，所有這些造成了空間數據的質量問題。地圖數據作為空間數據的重要組成部分，其誤差的來源也具有復雜性，所有這些因素決定了數字測繪產品的質量控制和產品質量抽樣、檢驗的復雜性，目前測繪產品生產與質量檢驗單位仍使用傳統的抽樣方法和產品質量檢驗手段，還存在有待于改進之處。
2 “4D”生產質量管理方面存在的問題
對4D產品的質量檢驗、用戶反饋及實驗結果表明：4D測繪產品在應用過程中存在很多問題，如外業核心要素調繪過程中不完善，內業采集過程中存在的編輯不到位，DEM編輯過程中的高程精度問題以及在實際應用過程中DEM與DLG的數據符合性問題等；除此之外還有生產者、生產管理者、產品檢驗者之間及外業、內業數據之間存在的不協調問題等。對于產生以上問題的原因，概括起來有以下幾個方面（圖1）。
2.1 產品生產者在質量認識方面存在的問題
部分測繪產品生產者和生產質量管理者對于質量認識方面存在誤區，特別是領導干部的質量意識對產品質量起決定作用。隨著傳統的測繪產業向以3S為代表的高新技術現代測繪產業的轉變，以4D數字測繪產品為核心的新的測繪產品模式在我國推廣，數字化產品是一種全新的產品，過去生產的產品主要是以紙張為載體，地面上的地物點、線、面等均是獨立存在的，它們之間的關系需要人為進行判讀，才能把它們之間的相互關系及地形、地貌有機地結合在一起，由于采用手工作業，出現的各類允許的誤差和缺陷，可以采用缺陷分類的方式進行度量。
2.2 空間數據與地圖數據的差別
基礎測繪產品生產和管理部門目前生產4D產品的工藝流程可能不完全統一，實際生產中，有些是在采集制圖數據的基礎上，來建立空間數據庫：有些是先采集基本框架要素，然后再生成符合圖式要求的制圖數據。實際工作中，數字化地形圖的編輯與傳統制圖的概念有了很大的區別，在DLG編輯時要兼顧制圖數據與母線數據。面向制圖和面向GIS來建立空間數據庫是兩個不同的概念。制圖數據與空間數據由于面向的對象不同，雖然對于同一區域而言，二者所表達的內容是完全一致的，只是表現形式不同，實現方法不同，制圖數據只是簡單的幾何模擬，著重于外在的表現，而空間數據則是更高層次的空間建模，強調內在的聯系。所以在數據采集過程中所進行的一系列質量控制非常必要，如數據的拓撲一致性、邏輯一致性以及數據的可視化及一致性等方面。
2.3 內、外業數據采集時存在的問題
在對數字測繪產品進行檢驗時經常會發現一些邏輯上的不合理現象，比如對于水庫和河流層的數據采集時經常會發現水庫與河流之間沒有瀉洪渠或排洪道等水系附屬設施：水庫上的大壩或河堤外業所注長度或高程與內業數據采集時的不一致；對于道路層來說，經常會出現兩條立體交叉的道路出現結點等邏輯上錯誤的操作現象；有些河流甚至會出現水往高處流等不合理表示現象。所有這些都是作業人員質量意識薄弱的具體表現。
3 數字測繪產品的抽樣檢驗策略
地理要素在空間上是連續分布的，如一條河流、一條公路、完整的一個林場等，它與工廠中一個單獨的產品不同，對于測繪產品的生產與數據組織是以“幅”來進行的，雖然在過程質量控制中強調圖幅間的“幾何”及“邏輯”接邊，但很難保證“批量”產品某一整體實體的數據一致性；再者，對于一“批”產品來說，地形類別不同，圖幅中負載的空間地理信息也不盡相同，事實上，有時地物要素負載量相差很大。而單幅產品包涵內容和檢驗項目繁多，這樣的情況下，有必要改變以整幅或整個檢驗項目為單位來抽樣檢驗，而選取部分關鍵內容進行產品質量的檢驗。
3.1 “4D”產品生產特點和抽樣檢驗現狀
目前，省級基礎地理信息系統數據采集呈現周期性、分批次、區域性的生產狀況，而各區域地理分布各有特點，如集安測區多文物古跡，吉林測區多河流、山川等，而長春測區經濟較發達，交通要素多等特點。目前檢查驗收實行“二級檢查一級驗收”制度，即生產部門小組的過程檢查和生產部門專職檢查，質檢機構驗收制度。一般小組的過程檢查要求100%的覆蓋率，專職檢查要求不少于批量的30%。質檢機構按批量的10%或20%進行驗收，這種驗收方式具體操作實際上是對生產部門專職檢查質量評價的客觀性檢核。
研究表明：對于不合格品率P相同的產品，采用百分比抽樣檢驗時，對小批量過寬而對大批量過嚴，造成生產單位愿意以小批量交付檢驗。在目前產品的幾種抽樣方案中，均分別采用不同的產品質量水平，如目前的軍工、日用商品以及工程測繪產品的抽樣檢驗，一般均采用調整型抽樣方案。其特點是：一組寬嚴程度不同的抽樣方案以及將他們有機聯系起來的轉移規則，適用于批量相同且質量要求一定的檢驗批的連續性接收檢驗，其質量水平采用合格質量水平（AQL），表現形式為（n、c），我國的GB-2828、美國的MIL-STD-105E等均屬此類方案；挑選型抽樣檢驗方案采用極限質量或不合格品率上限，其特點是：能夠克服“批量大嚴，批量小寬”的缺點。所以對于數字測繪產品的抽樣可以嘗試采用挑選型抽樣方案或調整型抽樣方案。
3.2 產品檢驗的質量水平
不同的抽樣方案，分別用不同的方式來表示產品的質量水平。如挑選型抽樣方案采用極限質量或平均不合格品率上限，調整型采用合格質量水平（AQL）等。從產品檢驗的實際工作中，目前測繪生產單位采用所謂的100%一級或二級檢查，但具體作業過程中只限制在某些環節或產品的某些質量特性上，具有不完整和片面性，這種檢驗方法并不能客觀、全面地評價出圖幅的優良品級率。針對目前標準型抽樣方案，生產部門專職檢查可采用嚴于質量驗收部門的質量水平，以保證產品優良品級率不低于質量檢驗部門的產品質量評定結果。
數字測繪產品質量控制作為一項系統工程來說，可以按單位工程、分部工程、分項工程細分工序，可明確設置質量控制點，如見證點、停止點、質量的薄弱環節等，實施質量控制，投資控制以及進度控制，質量管理和檢驗部門還可以進一步通過確定投資控制以及進度控制程度來確定質量檢驗過程中的質量水平。
3.3 關于檢測數據的處理
生產單位某些局部數據處理環節需要規范化，在檢測數據的處理中，經常會發現個別異常數據，對于異常數據的處理應該取慎重的態度，從正態分布的規律可知，其2倍中誤差的概率小于5%，即20個觀測值中出現一個，有時檢測值的數量大于20個，所以應視為符合正態分布的精度參與計算；但是3倍中誤差的檢測數據雖然仍可視為符合正態分布的數據，但其出現的概率很小，人們有理由懷疑它可能包含了錯誤，大約0.3%的出現概率。在測繪產品質量檢驗過程中，對于受檢項目，一般3倍中誤差點數大于檢測點數的5%，則視為批不合格，因此對于大于3倍中誤差的數據，在作業過程中必須加以分析，找出原因。以DEM高程檢測點為例，生產單位在以模型內業加密時，這一工序對于加密作業員來說，并不完全清楚具體的圖幅范圍，加密過程中一般高程檢測點的數量均多于28個，對于28個檢測點來統計精度往往存在人為的因素，對于存在較大較差的點，往往簡單剔除。DEM的誤差分布并非真正服從正態分布，只是接近于正態分布，仍可由均值和方差來衡量DEM高程精度。所以即使中誤差相對較小，對于大于3倍中誤差數據也應加以分析，找出原因，加以改正。從這一點上說，多設置高程檢測點對于提高DEM精度很有意義。
4 結語
質量控制點的正確選擇和管理，是實行質量控制的前提。適當設置質量檢驗點，是實施有效測繪產品全程質量監督與管理的保證，目前有些質量管理和質量檢驗單位對于外業像控資料、內業加密等資料不進行檢驗，單靠下工序對上工序進行檢核，數字產品是一種全新的產品，包涵多部門、多工序的生產過程，僅對最終產品進行檢驗，對于產品質量評價和產品質量本身來講，都是不完整的。
參考文獻
[1] 樊紅.Arc/Info應用與開發技術[M].武漢大學出版社，2002.
【關鍵詞】煤炭；產品質量；規范；管理
一、質量管理及ISO9000族標準
隨著社會主義市場經濟體制的建立完善，我國經濟增長方式也由粗放式經營向集約式經營轉變，隨著市場經濟全球化的到來，ISO9000族標準在我國社會主義市場經濟體制的運行與經濟增長方式的轉變中，發揮越來越大的作用。ISO9000族標準核心標準包括ISO9000術語、ISO9001標準要求、ISO9004改進指南、ISO9011審核指南，其中ISO9001是用于第三方認證的標準要求。ISO9000族標準是工業化專家從幾百年的企業管理經驗中提取出來的精華，是人類的千年文明史在科學和管理方面的創舉，該系列標準成為世界各國采購商和供應商普遍認可的一把尺子，成為國際貿易活動中建立相互信任關系的基石，符合ISO9000族標準，已經成為在國際貿易上需方對賣方質量保證能力最低限度的要求，是企業在當今全球市場上保持競爭力的重要條件。實踐證明，貫徹ISO9000族標準，加強了企業內功，使企業的管理水平上了一個新的檔次，不但強化市場競爭力，而且使企業管理和員工素質大幅提高，取得雙豐收。
煤炭生產企業在質量管理方面，尤其是在煤炭產品質量的保證體系的建立方面，雖然做了一定量的工作，但目前還停留在對產品質量的檢測和產品設計的工藝質量水平管理階段，真正的煤炭產品質量過程標準化管理工作還有待作更進一步的優化，ISO9000質量標準管理還有待逐步推廣。針對自己從生產實踐中所總結的一點經驗，談一下自己的一些看法和做法：首先，應初步建立煤炭質量保證管理體系，以保證產品質量批批符合合同要求，批批達到顧客的滿意，為企業煤炭品牌在市場銷售中有較強的影響力并能創造出品牌優勢。其次，使產品質量管理工作升級，實現全員、全過程、全方位的全面質量管理，使質量管理由單純的產品質量保證的管理上升為全員、全方位、全過程的工作質量的管理，使產品質量管理成為質量管理工作的一部分。最后，逐步靠近和逐步實現ISO9000族的標準化管理，使企業的質量管理工作和管理水平與國際接軌，向國際靠近。
二、煤炭質量管理體系的初步建立
隨著煤炭產業的日益壯大和煤炭銷售市場競爭日趨激烈的格局，煤炭市場發展隨之將會由賣方市場變為買方市場，用戶對煤炭生產企業的要求將變得越來越為苛刻，煤炭質量管理也越來越為重要。在市場化經濟中穩定的好的產品質量，才會產生好的品牌，才會有好的銷售市場，穩定的產品質量，是銷售人員在市場談判中的硬砝碼。煤炭質量的控制，源于煤炭生產與加工的三個過程：首先是原煤的生產，即原煤的回采和掘進；其次是煤炭的加工，即選洗過程；再次就是煤炭的配裝過程。
1．原煤的生產（回采和掘進）要保證不掘頂、不拉底；煤層夾矸要在采掘過程中采取技術處理，使矸石與原煤分開，并采用分裝分運，保證原煤中不混入矸石和雜物，所以煤炭的質量管理首先要從煤炭生產的源頭抓起。
2．煤炭的加工（選、洗）過程是煤炭質量控制最為關鍵和最為重要的階段，因為這一過程是由原煤變為商品煤的過程，是產品定型的過程。這一過程從原煤的選洗加工技術、加工工藝流程上保證煤炭的產品質量要求。不論是加多加大篩子，加大水洗水流量，采用跳汰式選洗，還是采用浮選法選洗，或者是多設一道選洗工藝，或者加強手選矸石隊伍，其目的只有一個，就是在這一加工生產過程中，不同規格的產品，就要達到不同的產品質量要求。
3. 煤炭的配裝過程是保證煤炭質量要求的最后一個關口。這一關口主要是做好兩方面的工作，一方面是要將車皮清掃干凈，另一方面就是在篩選煤炭發熱量達不到用戶合同要求的情況下，適量適當的摻加一部分精煤的配煤過程，精煤摻的多于已無利，摻的少又達不到用戶的需求。經過適量適當摻精煤的方法保證對銷售煤發熱量和灰分的要求。
三、煤炭質量的控制與管理實踐
煤炭產品質量的控制與管理要建立質量保證管理體系，要采用全過程、全員、日常化、精細化、制度化和程序化的管理和控制。全過程，是指從生產的采掘一直到配裝；全員，是指全體員工都要有質量意識和市場意識；日常化，是指納入正常的每天每班，而不是今天喊的緊了就抓的緊，銷售人員不喊不叫時，就無聲無息，無人過問，無人管理；精細化，就是從每一個細小的環節和細節抓起，進行質量管理和控制；制度化，就是要有規程、有規范、有標準、有要求、有獎罰、有紀律；程序化，是要有一套質量控制與管理的辦法、措施、步驟（程序）和手段，建立規范的煤炭產品質量管控體系建議應從以下幾方面入手：
1．成立專門的煤炭產品質量管理機構并配備專門的管理人員和設施。機構設置可由兩部分組成。一部分由化驗室（或煤質中心）組成，另一部分為煤炭產品質量控制巡視巡察監督領導機構，由企業主要領導負責，配備專業的技術管理人員。化驗組除了進行每天每批的裝車化驗（即終端化驗）外，每周還要進行一次全程化驗，它的取樣主要采自井下各采掘面、201皮帶、入倉前的精煤和篩選成品煤。它的目的是掌握井下各工作面，入廠原煤，入倉前的成品煤（精煤、沫煤）的產品質量，以便從數據上進行對照、分析，了解掌握生產過程中各個階段的煤質情況，對煤質進行全過程、全面的掌握和跟蹤。煤炭質量控制巡視巡察組要求跟班巡視巡察，從井下的采掘一直到倉下的配裝，實行全過程的巡視巡察，其目的是為了檢查、監督生產過程的各個環節、各個部位是否按照《煤炭質量控制要求與辦法》進行生產操作。
2．與礦井生產緊密配合，從源頭抓好煤質管理。要從抓好井下現場的生產環節入手，保證生產環節不讓劣質煤炭產品運至選煤廠；同時，從管理的角度出發，實行煤炭質量和操作人員的工資掛鉤的效益結構工資制，使井下及洗選廠的操作員工都應知道，煤炭產品質量最容易在哪一階段、哪一環節、哪一部位出問題，要形成哪一環節出問題，崗位工在工資收益上就要受損失的管理體制，使被動的質量管理變為自覺自發的主動質量管理。
3．制訂并建立完善的煤炭產品質量控制與管理的實施細則及相關的獎罰條例，保證從制度體系建立方面為產品質量管理提供科學、規范的指導。
4．設立煤炭質量控制管理基金，專款專用，資金要用于煤質化驗與煤質監測設備的更新及人員的煤質獎勵，要使資金真正用到為提升煤質管理的工作中去。
5．礦井要成立相應的煤質管理專業管理科室，對入廠原煤、入倉成品篩選煤和精煤要進行跟班化驗，保證源頭煤質的質量。
Abstract: Project management is the application of Surveying and Mapping Surveying and mapping system in view of system engineering, surveying and mapping project organization, coordination control, realize the whole process of management to the general objectives of the project. This paper carries on the analysis to the mapping project management content, carries on the discussion to the surveying and mapping project management and quality control, according to the author's working experience in surveying and mapping project management process is the process of mapping quality control was presented.
Key words: surveying and mapping; project management; quality control
中圖分類號：TU71 近年來，由于我國經濟的迅速發展，測繪市場日趨成熟，測繪單位承擔的測繪項目越來越多，測繪生產規模也不斷壯大。本文對測繪項目管理內容進行分析，對測繪項目管理與質量控制進行探討，提出測繪項目管理的過程就是測繪質量控制的過程。
1 測繪項目管理內容 根據測繪標準、規范中的描述，測繪項目管理的主要內容有7個部分組成。
1.1 項目策劃：根據用戶的要求，制定測繪項目的產品內容；根據測繪項目的內容、工期、技術、質量、安全生產等要求，分析判斷需要投入的人員、設備等資源。
1.2 項目技術設計：按照測繪項目的要求，根據《測繪技術設計規定》(CH／T 1004—2005)及有關的技術規范、技術標準，制定項目設計書，提出各項精度指標。
1.3 項目組織安排：按照測繪項目的專業類別、性質、難度，以及有關人員的技術背景和工作安排等，根據項目實施流程，確定參加項目的各個工序技術和質量控制人員。
1.4 項目實施與質量控制：依據測繪項目要求，對各個專業技術設計書的執行進行指導和監督，選擇測量方案，確定測量手段，督促檢定測繪儀器，明確質量檢查方法。
1.5 項目測繪技術總結：根據《測繪技術總結編寫規定》(CH／T 1004—2005)及有關的技術規范、技術標準，撰寫技術總結，內容包括工期、成果精度指標、需要說明的問題等；對技術問題的處理進行分析、評估、認定，明確結論。
1.6 項目產品成果整理：根據測繪項目的性質、周期及有關法規，進行地理信息數據安全風險評估，確定必要的數據備份、異地存放等防護措施，必要時制定信息安全預案。
1.7 項目檢查驗收：按照《測繪產品檢查驗收規定》(CH/T 1002—95)以及《測繪生產質量管理規定》的要求，實行兩級檢查一級驗收，經質量檢驗部門檢驗合格后，對最終測繪成果質量負責，按照合同約定提交完整的測繪成果。
2 測繪質量控制的分析 質量檢點放在數學精度、地理精度和圖面整飾上，而數學精度則是評定圖幅質量的關鍵。隨著數字測圖技術的廣泛運用，這一工藝方法得到改進，使成圖精度提高了一個等級。按照《城市測量規范》的要求，數字圖的數學精度已不再是主要問題，相反，對作業設計、地形圖的分層檢查、多余數據刪除等方面提出了更高的要求。因此，各級質檢員的技術素質急需進一步提高，以適應數字測圖發展的要求。IS09000標準是國際公認的質量管理和質量保證的統一標準，從質量計劃、管理職責、人力資源、質量記錄到過程控制、產品標識、不合格品控制、產品檢驗等都做了規定并形成文件，使質量管理系統化、規范化、科學化，保證產品的任何工序都得到有效控制。將測繪質量控制與IS09000標準結合起來，形成測圖的質量控制，有效地控制測圖的質量。
2.1 質量策劃 根據測繪范圍及時限，制定合理的人力及設備資源配置，詳細可行的施測方案和質量計劃，影響質量的關鍵環節及其控制措施，確定測繪過程中各級人員的質量職責及質量目標。嚴格控制工作、工序質量，使每一道工序始終處于受控狀態，堅持“以工作質量保證工序質量，工序質量保證產品質量”的原則。
2.2 過程控制 過程控制包括外業過程控制和過程跟蹤監督檢查。作業人員嚴格按規范要求操作，保證對地表地物調查到位，測繪到位，做到不錯、不漏、不差；采用基于便攜計算機和PAD掌上電腦，自動傳輸觀測數據并轉換為圖形，進行實時編輯，最大限度地減少測繪過程中的差、錯、漏，從而保證了外業數據采集過程的質量；質檢人員對測繪過程實施跟蹤檢查，監督檢查作業方法是否規范，成果是否達到要求，對過程結果進行監督檢查。確保所有過程的質量都處于受控狀態。
2.3 成果檢查 由單位質量管理部門對經過過程檢查修改后的成果進行抽查，進一步降低測繪成果的缺陷，提高最終產品的質量。
2.4 持續改進 對檢查過程中發現的問題由質檢部門提出整改要求，限期整改，針對測繪過程中存在的質量通病制定出糾正預防措施，杜絕類似問題的再次發生，不斷提高地形圖的測繪質量。
3 測繪產品質量控制過程的分析測繪產品質量在于項目管理過程中的過程監控。質量工作的目標是建立起適應市場經濟要求的質量監督機制，對測繪質量實施有效的監督管理，加強質量控制，確保測繪產品質量。
3.1 發揮質量監督的規章制度，做到依法行政 近年來，國家測繪局對質量立法工作非常重視，頒發了《測繪生產質量管理辦法》、《測繪質量監督管理辦法》和《測繪產品質量監督檢驗管理辦法》及一些相應的檢驗實施細則，從全國行業管理的角度建立了相對完整的質量監督管理法規體系，但是由于著重點不同，有些文件可操作性、針對性不強，另外制定的檢驗實施細則尚不齊全，至今只了大地測量、攝影測量、工程測量（控制與地形測量）、地圖制圖與印刷產品中部分項目的監督檢驗實施細則，在實際執行過程中存在一定的困難。為使制定的法規、規章更加切合的實際情況，在國家法規的基礎上完善質量監督管理規章制度，制定適合測繪單位的測量監督細則，使測繪質量監督管理更加科學、更加合理。