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關鍵詞：物聯網；供應鏈管理；競爭力
中圖分類號：TP319 文獻標識碼：A DOI：10.3969/j.issn.1003-6970.2013.06.004
本文著錄格式：[1] 萬劍橋. 基于物聯網的供應鏈管理系統的設計[J].軟件，2013，34（6）：13-16
0 引言
隨著經濟全球化的到來，供應鏈管理系統得到了廣泛的應用。有效的供應鏈管理可使得供應鏈上的企業獲得競爭優勢，進而提高企業和供應鏈整體的競爭力。現階段的供應鏈管理系統大都采用手工、半手工的方式采集數據，自動化低、效率低、成本高、實時性差，并且各環節的企業也無法實時動態地獲取信息。
本文實現的基于物聯網的供應鏈管理系統克服了傳統供應鏈管理系統自動化程度低、結構松散等一系列缺點。供應鏈上任何節點企業都能及時自動化地采集供應鏈信息，并且能夠及時獲取相應的供應鏈信息進而進行結構調整，各環節進行交流共享，提高了效率，降低了成本。
1 基于物聯網的供應鏈管理系統概述
1.1 RFID、物聯網概述
RFID即射頻識別，俗稱電子標簽。RFID是一種通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據自動識別技術，目前已經被廣泛應用于食品安全、物流管理等領域。
物聯網是指通過RFID裝置、紅外感應器等傳感設備，把任何物品與互聯網相連接，進行信息交換和通信，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理的一種網絡。
1.2 供應鏈管理系統的現狀
傳統供應鏈管理系統的各模塊都是分別在不同階段、不同時期、不同部門為了當時的實際需要而隨時開發和建設的系統，系統不完善，存在如下問題：1.自動化程度低、成本高：目前，大部分供應鏈管理系統采集數據時使用手工錄入或掃描條形碼的方式，在面對大量物品時效率低、成本高、實時性差；2.數據不一致，信息孤島：由于不同應用系統不同模塊之間各自存儲管理其信息，沒有形成統一標準，信息缺乏聯動，導致數據不一致；3.缺乏實時性和移動性：由于手工/半手工的數據采集方式使得無法實時獲取供應鏈各環節的信息，無法對突發事件做出及時響應和科學決策；4.缺乏安全保障：每個子系統都有一定的時效性，缺少持續穩定性、可開展性和安全性；5.可維護性差：由于各子系統各子模塊分散，為系統維護帶來了很大的難度，而且需要大量的人力和成本。
1.3 物聯網應用于供應鏈管理系統
基于上述對供應鏈管理系統現狀的分析，可以看出供應鏈管理系統中對物聯網技術的需求主要體現在以下幾方面：1.提高自動化程度、提高效率、優化操作流程；2.能夠對市場變化做出快速響應；3.減少人工操作，降低錯誤率，降低成本；4.系統整合統一，解決信息孤島問題；5.提高信息采集速度和效率；6.支持移動性。
而RFID具有諸多的優點例如：1.識別無需人工干預；2.無需與目標接觸，穿透力強，讀寫距離遠，讀取速度快；3.可批量讀寫；4.可多次使用，使用壽命長。所以可應用于供應鏈管理系統，及時準確完整地采集和存儲所有環節的數據。
并且通過物聯網技術可以實現快速批量地采集信息以及資源共享。使得管理人員以及各環節的領導和負責人能實時地掌握供應鏈的相關情況，隨時接收系統下達的建議。
基于物聯網的供應鏈管理系統具有以下優點：1.信息采集自動化程度高、出錯率低、成本低。可以實現快速批量自動化采集信息，減少人工干擾，出錯率低，成本低；2.實現移動辦公。管理人員、各子環節的領導和相關負責人可以隨時隨地了解供應鏈中的信息；3.主動推送信息。供應鏈管理系統可以實時地向用戶推送相關的建議信息；4.可追溯性。該系統可以保存供應鏈中所有環節的數據，一旦發生問題，便可準確定位出問題的子環節以及與此相關的企業等信息。
2 基于物聯網的供應鏈管理系統設計
基于RFID和物聯網技術的發展以及供應鏈管理系統的新需求，本文研究并設計了基于物聯網的供應鏈管理系統。
本文提出的基于物聯網的供應鏈管理系統，數據采集采用自動化的方式，成本低、錯誤率低、效率高；在管理模塊中增加了智能分析決策模塊、用戶管理模塊、設備管理模塊；訪問方式多樣化（PC、智能移動設備等），滿足移動辦公的需求。
該系統主要包括三個部分：RFID子系統、數據采集存儲模塊、管理模塊、終端。系統設計如圖1所示：
2.1 RFID模塊
RFID模塊由RFID標簽和閱讀器組成，主要負責RFID標簽的驗證、寫入、讀取，防偽查詢，溯源等功能。
在采購、庫存、物流、銷售、生產等環節，利用閱讀器自動、批量地讀取、寫入每個環節的相關數據，同時可以與服務端進行通信，實現防偽驗證、溯源等功能。
2.2 數據采集存儲模塊
在數據采集存儲模塊中，將由閱讀器采集到的數據通過承載式網絡（3G/WIFI/Internet）傳到服務器，并寫入數據庫。作為整個系統的唯一數據源，數據采集存儲模塊為所有應用服務提供數據支撐，在供應鏈管理系統中處于核心位置。其核心功能是建立安全可靠的數據存儲、管理服務，完成采購、生產、庫存、物流、銷售等環節的數據存儲管理，為供應鏈管理系統的相關應用提供完整一致的數據支撐，與各類信息化系統實現對接與整合，并為企業管理決策提供數據挖掘分析。
由于供應鏈中各個環節的松散性以及空間時間的不確定性，影響了信息采集的實時性、精確性、準確性。而基于物聯網的供應鏈管理系統很好地克服了上述缺點。在生產環節，利用RFID標簽能夠完成自動化生產線運作，實現在整個生產線上對原材料、零部件、半成品、成品的實時跟蹤與識別，減少人工干預，降低成本和出錯率。在物流運輸環節，可以提高配送、揀貨、分發的速度和準確率，并且供應商、商和經銷商都可以實時了解貨物所處的位置等信息。在庫存環節，可以實現自動化地存貨取貨以及庫存盤點等。在銷售環節，可以實現貨物的防偽驗證和溯源等功能。
2.3 供應鏈管理子模塊
供應鏈管理子模塊是本系統的核心模塊之一。主要包含采購管理模塊、生產管理模塊、庫存管理模塊、物流管理模塊、銷售管理模塊等，實現對供應鏈的管理和控制。
2.4 用戶管理模塊
用戶管理模塊主要完成用戶的權限設置、鑒權、管理操作和客戶關系管理功能。
2.5 智能分析與決策模塊
傳統的供應鏈管理系統大多采用人工的方式采集數據，采集速度慢、出錯率高、延遲高，無法滿足實時性的要求，因而不能對市場變化做出快速的響應，錯失機會。而在采用了RFID和物聯網技術后，各種數據可以快速地采集并被傳到服務端。基于采集到的數據，利用人工智能技術、數據挖掘技術進行智能分析和決策。
2.6 設備管理模塊
設備管理模塊用來管理RFID閱讀器。RFID標簽中的數據涉及企業機密、貨品參數、防偽溯源信息等，因此非常重要，一旦泄露或被篡改則后果不堪設想，為了防止非法用戶獲取和篡改貨品RFID標簽中的信息，在供應鏈管理系統中采用RFID標簽、閱讀器雙向認證的機制，即只有被系統認可的閱讀器才具有讀取標簽信息、向標簽寫入信息的功能，閱讀器也只能對被系統認可的標簽進行讀取和寫入。
2.7 終端
傳統的供應鏈管理系統大多只提供PC客戶端或者Web的接入方式供用戶訪問，用戶一旦離開辦公地點，即無法訪問系統。基于物聯網的供應鏈管理系統提供了多終端訪問和操作，用戶可以使用PC、智能手機、平板電腦、PDA等設備隨時隨地訪問系統和接收系統推送信息，能夠在第一時間或者相關信息，以便及時做出決策。
3 供應鏈管理系統的實現
基于物聯網的供應鏈管理系統實現了從采購、生產、庫存、物流到銷售各個環節的實時采集存儲信息，透明化管理。能夠對突發事件做出快速響應，并能與第三方系統進行對接，解決了傳統的供應鏈管理系統中存在的一系列問題。
基于物聯網的供應鏈管理系統的實現主要包括了以下幾部分核心內容：
1.各環節實時自動化地采集存儲數據。
2.供應鏈管理系統的移動化。
3.智能分析決策，實時推送信息。
3.1 實時自動化采集存儲數據
從數據來源，可將整個系統中的數據分為兩大類：第一類是基礎數據，主要包括公司基本信息、倉庫基本信息等；第二類數據是業務數據，是在系統運行過程中動態產生的業務數據，主要包括RFID基礎信息，生產、物流、銷售環節產生的物流信息等。基于物聯網的供應鏈管理系統實現了業務數據的實時自動化采集存儲。
以物流環節中的數據采集存儲為例來闡述自動化采集存儲數據的工作流程。
物流環節，即貨物從生產線下線后到達門店前這個過程，包括總庫入庫、出庫，異地中轉庫入庫、出庫，省級總代庫入庫、出庫、二級商入庫、出庫、三級商入庫、存儲等，每一個階段都要采集數據。傳統供應鏈管理系統物流環節的數據采集主要采用手工/半手工方式，工作人員以手工錄入/掃描條形碼的方式獲取數據，并存入系統中，這種方式的缺點很明顯，工作人員只能將貨物卸下來，一件一件的錄入或者掃描物品，無法批量采集，速度慢，效率低，錯誤率高，成本高。在面對大量貨物時無能為力。
然而在采用了物聯網技術和RFID技術后，工作人員可以在不移動、卸載貨物的情況下，批量地采集數據，整個過程人工干預少，出錯率低，效率高，速度快，能夠滿足實時采集的需求。
基于物聯網技術的供應鏈管理系統物流環節數據采集交互流程圖如圖2所示，流程詳細描述如下：
1.RFID閱讀器登錄系統。用戶在RFID閱讀器中輸入賬戶信息，登錄系統，如果成功，用戶便可使用該閱讀器讀寫RFID標簽；
2.驗證編碼。閱讀器感知RFID標簽，從中讀取編碼信息，然后將編碼傳輸到服務端，服務端驗證該RFID標簽是否屬于本系統。
3.寫入數據。對于屬于本系統的RFID標簽，系統將對應的物流信息寫入數據庫，并將相關信息寫入RFID標簽。
3.2 供應鏈管理系統的移動化
信息的時效性對于供應鏈管理系統非常重要，過時的信息幾乎是沒有價值的，只有在第一時間掌握真實有效的信息，才能做出科學的決策，并對各種非常規情況及時處理。
傳統供應鏈管理系統主要提供PC客戶端/Web的方式以供用戶接入訪問，這種方式存在一個缺點：用戶一旦離開辦公場所，則無法進入系統，亦無法實時獲取和處理信息。在這種情況下，即使系統能夠實時快速地采集到信息也無濟于事。
基于物聯網的供應鏈管理系統結合了移動互聯網技術，提供了多種接入方式，如圖3所示。只要可以連網，用戶可以使用PC、筆記本電腦、智能手機、平板電腦等智能設備實時訪問供應鏈管理系統。用戶可以隨時隨地獲取和處理信息。
3.3 智能分析決策，實時推送信息
傳統的供應鏈管理系統都是用戶主動登入系統，查看各項指標是否滿足要求，然后上報給相關負責人，相關負責人收到消息后做出決策，這種方式被動且延時極高。
而在基于物聯網的供應鏈管理系統中，在人工操作的基礎上增加了智能分析的功能。智能終端的接入使得信息推送成為了可能。提前設置好各種指標的閾值，在監測到某項指標出問題時，系統通過智能分析判斷，按照預案將信息主動推送給相關的負責人。領導收到信息后可針對其做出處理意見，并發送給相關人員。
采購是供應鏈中很重要的一個環節，如果采購出現問題，會直接影響到生產，銷售等后續環節。以采購環節中某個零件采購數量不滿足要求為例來說明，如圖4，詳細流程描述如下：
1.實時采集數據。系統實時地采集采購環節的數據。
2.分析決策。分析決策模塊對得到的信息進行綜合分析，判斷是否滿足預案要求。
3.下發信息。如果不滿足要求，則將相關信息自動下發給相關的負責人，負責人做出建議和決策。
4.下發建議決策。系統將負責人的建議和決策下發給相關人員。由他們進行處理。
4 結論
本文首先介紹了RFID技術、物聯網技術，分析了傳統供應鏈管理系統的缺點，并對物聯網技術用于供應鏈管理系統進行了可行性。基于此，提出了基于物聯網技術的供應鏈管理系統整體框架設計，給出了詳細的設計與實現，解決了傳統供應鏈管理系統中存在的問題。由于采用了物聯網技術，減少了人工干預，提高了效率，降低了出錯率，減少了成本。且相關人員可以實時地主動獲取信息和接收推送信息，使供應鏈子環節各企業可以快速應對市場需求、提高服務水平、增強企業競爭力。
參考文獻
[1] 杜洪禮，吳 雋，俞 虹. 物聯網技術在企業供應鏈管理中的應用研究 [J].物流科技，2011 （3）.
[2] 王 輝，沈 潔，石英琳. 基于物聯網的供應鏈管理發展新趨勢 [J].商業時代，2010 （26）.
關鍵詞：多Agent；服裝；供應鏈管理；決策支持
中圖分類號：TP303 文獻標識碼：A 文章編號：2095-1302（2016）05-00-02
0 引 言
隨著“互聯網+”技術的發展以及大數據時代的來臨，越來越多的服裝企業意識到獨立地進行生產、經營已經不能適應快速變化的市場需要和顧客的個性化需求，傳統服裝企業經營模式正悄悄的向服裝企業供應鏈管理模式轉變。供應鏈系統是由一些獨立的或半獨立的經濟實體所形成的復雜網絡體系。為了在激烈的市場競爭中立于不敗之地，服裝供應鏈將原材料與面（輔）料供應商、成衣加工企業、分銷商與零售商等一條鏈上的所有節點企業聯系起來并加以優化，將原材料、面（輔）料、成衣等以最快的速度，通過生產、分銷等環節將適銷的成衣產品送到消費者手中。如何合理利用服裝供應鏈系統各環節，協調供應鏈企業間的不確定因素引起了越來越多科技工作者的關注。
近年來，在人工智能領域出現了一種新的分布式技術Agent，Agent以其主動性、交互性、自主性等特點而被廣泛應用于多個領域。為確保服裝企業供應鏈系統的靈活性與敏捷性，同時降低成本，提高產品質量，選擇將Agent技術應用于服裝供應鏈系統中。本文試圖通過多Agent技術，建立服裝供應鏈管理系統框架，為服裝供應鏈過程重組和服裝供應鏈運行管理提供決策支持。
1 多Agent系統簡介
多Agent是一種人工智能模型，是一個具有自適應性和智能性的軟件實體，能代表用戶或其他程序，以主動服務的方式完成一項工作，其基本結構如圖1所示。
每個Agent都由系統環境和一系列Agent組成。Agent系統環境由其他Agent構成，包括系統輸入端和輸出端，Agent本身則由相應的模塊群和方法集構成。Agent通過自身的感知、執行和通信模塊與系統環境及其他Agent進行交互，感知與接收到的信息則通過處理模塊進行初步處理存儲，控制模塊的作用是運用自身的方法集將處理模塊處理的信息與其他Agent的通信信息進行分析與推理，為通信與執行模塊提供決策支撐。
圖1 Agent的基本結構模型
Agent是一個軟件實體，它具有自適應性和智能性，能以主動服務的方式代表用戶或其他程序完成一項工作。多Agent系統由多個自主或半自主的智能體組成，每個Agent完成自己的職責，或者通過自身的通信模塊感知與接收其他Agent信息從而互相協調，完成相應的任務。
與單個Agent相比，多Agent具有這樣的特點：
（1）社會性。Agent處于多個Agent構成的用戶環境中，通過一定方式的交互與其他Agent進行協調、合作與競爭。
（2）自制性。一個Agent不能強制另一個Agent提供某種服務，因而特別適用于學習者特征的獲取。
（3）協作性。通過通信模塊與控制模塊，多Agent系統中的各個Agent相互協作、協同、協商進行決策支撐。
2 基于多Agent的服裝供應鏈管理框架系統構建
2.1 基于多Agent的服裝供應鏈管理框架系統的功能要求
服裝供應鏈上各企業既要實現自身利益最大化，又要滿足供應鏈高效的智能化運作，為實現有效的服裝供應鏈管理，必須采用適當的技術手段建立科學、協調的服裝供應鏈框架。為此，基于多Agent的服裝供應鏈管理框架系統必須解決如下問題：
（1）自主性。服裝供應鏈上各企業都是獨立核算的法人，為了追求自身利益最大化而從事生產經營活動，因此構建的框架系統中的多Agent必須滿足供應鏈上各利益相關方自身利益的需要。
（2）協同性。為了協調一致、敏捷響應，服裝供應鏈上各企業必須協同一致，從而使得框架內的多Agent具有協調性。
（3）分布性。服裝供應鏈上各經濟實體地理位置分散，因此框架中的多Agent應克服利益相關方溝通上的障礙。
（4）動態性。顧客對服裝產品的個性化需求、季節變化等因素造成了服裝市場的波動，因此框架內的多Agent必須適應市場動態變化的要求。
（5）復雜性。服裝供應鏈上各結點企業為了自身的發展，需要不斷關注市場的動態變化，同時要關注供應鏈上下游企業，因此框架系統中的多Agent必須能夠層次清晰的描述這種復雜性。
（6）敏捷性。服裝供應鏈上各企業之所以聯盟，其目的是為了能夠即時響應市場的變化，因此框架系統中的多Agent必須能體現這種敏捷性。
（7）異質性。從原材料、紗線、面料（輔料）到服裝成衣，直至最終消費者，服裝供應鏈上各企業具有不同的信息平臺，因而框架系統內的多Agent必須能有效消除這種異質性。
2.2 基于多Agent的服裝供應鏈系統模型
為了利用多Agent的特點來構建滿足以上功能要求的服裝供應鏈管理框架系統，本文采用多Agent的層次模型來實現，該層次模型包括系統層次和運行層次兩部分。其中系統層次立足于服裝供應鏈上各結點的構建關系，而運行層次則立足于單個結點內部，負責與其他結點的通信（如物流、信息流、資金流等）及其功能擴展等問題。
2.2.1 基于多Agent的服裝供應鏈系統模型
從系統層次上看，基于多Agent的服裝供應鏈系統模型如圖2所示。
[關鍵詞] 供應鏈；撤銷操作；流程；案例
doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 07. 037
[中圖分類號] F232 [文獻標識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2016）07- 0077- 05
供應鏈管理系統至少包括采購、銷售、庫存、存貨四個子系統，通常與應收款和應付款管理系統集成使用，各個子系統之間存在著直接的數據傳遞關系，彼此影響，相互制約。當操作中發現錯誤是由于前面的設置或操作引起的，就需要修改前面的設置或操作，如果自前面的錯誤點開始已進行了“1、2、3、4”等多步下游業務處理，此時必須按“4、3、2、1”逆序撤銷已進行過的下游業務，方可修改前面的錯誤，在ERP U8中進行撤銷操作要遵循這一原則。尤其要注意業務發生時所引起的各子系統間的數據傳遞關系，按相應操作流程正確進行業務和財務一體化的處理。筆者結合多年的會計信息化教學實踐經驗，對供應鏈管理系統中涉及撤銷的典型案例進行梳理、進一步分析歸納，以期為相關使用者提供幫助。
1 采購與應付款管理系統
根據采購管理的業務流程，在ERP U8中實現時所涉及的單據類型多，從業務狀態上可分為五種狀態：錄入、未審核、已審核、已執行、關閉。在采購管理中根據單據的狀態，可以將單據分為：不需審核的單據，需要關閉的單據。不需審核的單據包括：采購發票、采購結算單、期初暫估入庫單、期初發票、期初受托代銷入庫單。需要關閉的單據包括：采購請購單、采購訂單、采購到貨單。單據流程如圖1所示。
“已審核”單據為有效單據，可被其他單據、其他系統參照使用；已審核未執行后續處理的單據可以棄審，棄審后單據狀態為未審核，有下游單據生成的，系統視為該單據已執行，不能棄審，須將下游業務逆序撤銷后，才可棄審相應單據。依此原理，下文對涉及的單據及業務進行分析。
案例一：以單貨同到的普通采購業務為例，對采購與付款的操作流程及撤銷進行歸納
華立公司2015年6月，發生采購業務――單貨同到的普通采購
（1）2015/06/01業務一部業務員李平向建昌公司詢問鍵盤的價格（95元/只），覺得價格合適，隨后向公司上級主管提出請購要求，請購數量為300只。業務員據此填制請購單，需求日期為2015/06/03。
（2）2015/06/02 上級主管同意向建昌公司訂購鍵盤300只，單價為95元，要求到貨日期為2015/06/03。
（3）2015/06/03 收到所訂購的鍵盤300只（填制到貨單）。將所收到的貨物驗收入原材料倉庫（填制采購入庫單）。
（4）當天收到該筆貨物的專用發票一張，發票號CG08001。業務部門將采購發票交給財務部門，財務部門確認此業務所涉及的應付賬款及采購成本，材料會計記材料明細賬。
1.1 正常操作流程
（1）采購管理系統：采購申請單、審核采購訂貨單、審核采購到貨單、審核。
（2）庫存管理系統：采購入庫單、審核。
（3）采購系統：采購發票采購結算（自動結算或手工結算）
（4）應付款管理系統：應付單據審核制單處理。
借：材料采購 28 500
應交稅費――應交增值稅（進項稅額） 4 845
貸：應付賬款――應付貨款 33 345
（5）存貨核算系統：業務核算記賬財務核算生成憑證。
借：原材料 28 500
貸：材料采購 28 500
1.2 撤銷操作流程
1.2.1 撤銷第5步（存貨核算系統）的操作
（1）刪除憑證：存貨核算系統財務核算憑證列表
（2）恢復記賬：存貨核算系統業務核算恢復記賬
1.2.2 撤銷第4步（應付款管理系統）的操作
（1）刪除憑證：應付款管理系統單據查詢憑證查詢。
（2）取消審核：應付款管理系統應付單據處理應付單。據審核：勾選已審核、已制單（未完全報銷）等選項。
1.2.3 撤銷第3步（采購系統發票）的操作
（1）取消結算：采購管理系統采購結算采購結算列表（雙擊要刪除的結算單據進入刪除界面，執行刪除）。
（2）修改、刪除采購發票：采購管理系統采購發票專用采購發票。
1.2.4 撤銷第2步（庫存管理系統入庫單）的操作
修改、刪除采購入庫單（期初暫估入庫單）：庫存管理系統入庫業務采購入庫單（期初暫估入庫的為：初始設置期初結存）：先棄審再做修改或刪除。
1.2.5 撤銷第1步（采購管理系統請購單、訂貨單、到貨單）的操作
（1）修改、刪除到貨單：采購管理系統采購到貨到貨單：先棄審再做修改或刪除。
（2）修改、刪除訂貨單：采購管理系統采購訂貨訂貨單：先棄審再做修改或刪除。
（3）修改、刪除請購單：采購管理系統請購請購單：先棄審再做修改或刪除。
總結：撤銷操作均在正常操作相應的菜單中（采購結算單除外），按正常操作的反順序進行，如圖2。如果正常操作只執行了第1、2、3、4步，則撤銷就從“撤銷第4步”開始，依次執行“撤銷第4、3、2、1步”；同理，如果正常操作只執行了第1、2、3步，則撤銷就從“撤銷第3步”開始，依次執行“撤銷第3、2、1步”。
2 銷售與應收款管理系統
按用友ERP U8中的撤銷處理原則，銷售管理系統的撤銷操作可比照采購管理中的流程進行處理，下文重點對應收款管理中的典型案例進行分析。
2.1 應收款管理中的轉賬處理
案例二： 2015/06/05收到昌新貿易公司以匯票方式支付的預付貨款30000元。財務部門據此生成相應憑證。華立公司賬上有“應收賬款――昌新貿易公司”借方余額 50 000元，2015/06/25將收到昌新貿易公司30 000元的預收款沖減相應的應收賬款（預收沖應收）。
2.1.1 正常操作流程
2.1.1.1 2015年6月5日，收到預收款時
（1）錄入收款單：在應收款系統中，進入“日常處理”|“收款單據處理”|“收款單據錄入”（注意：款項類型為“預收款”） 。
（2）審核收款單：在應收系統中，進入“日常處理”|“收款單據處理”|“收款單據審核”。
（3）根據收款單生成憑證：在應收系統中，進入“日常處理”| “制單處理”，選擇結算單制單。 生成憑證如下。
借：銀行存款――工行存款 30 000
貸：預收賬款 30 000
2.1.1.2 2015年6月25日，預收沖應收時
（1）在應收系統中，執行“日常處理”|“轉賬”|“預收沖應收”。注意預收沖應收的日期，執行“自動轉賬”命令，提示“是否立即制單”。
（2）提示立即制單，選擇“是”，生成憑證。
借：預收賬款 30 000
貸：應收賬款 30 000
2.1.2 撤銷操作流程
（1）撤銷第2步，執行“應收款管理”|“單據查詢”|“憑證查詢”，將轉賬生成的憑證“刪除”。
（2）撤銷第1步，執行“其他處理”|“取消操作”（操作類型選擇為“預收沖應收”）；在“取消操作”窗口，選中相應壞賬發生記錄，點擊“OK確認”按鈕，即完成撤銷“預收沖應收”的業務處理。
總結：只要執行過 “預收沖應收”功能，即使未生成憑證，也必須執行一次撤銷操作，撤銷第1步――取消“預收沖應收”，再對錯誤進行修正。應收款管理中的其他轉賬（應收沖應收、應收沖應付）業務，取消操作依此方式處理。
2.2 應收款管理中的壞賬處理
案例三：華立公司壞賬準備按應收余額百分比法計提，提取比率為0.5%。2015年6月，壞賬準備科目期初余額為10 000元，發生以下業務1、業務2、業務3。
調整應收款管理系統的選項：執行“應收款管理”|“設置”|“選項”，將壞賬處理方式設置為“應收余額百分比法”，設置壞賬準備科目期初余額為10 000元，提取比率為0.5%。并進行應收款管理系統的初始設置。
2.2.1 業務1：發生壞賬時
2015/06/27收到通知華宏公司破產，其所欠款項（25 000元）將無法收回，全額做壞賬處理。
2.2.1.1 正常操作流程
（1）執行“應收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬發生”，選擇相應“客戶”并確認。
（2）在“壞賬發生單據明細”窗口“本次發生壞賬金額”欄處填入：25 000，點擊“OK確認”按鈕，提示是否生成憑證。在此可先選擇“否”，以后再生成憑證。
（3）提示是否生成憑證時，選擇“是”生成憑證如下：
借：壞賬準備 25 000
貸：應收賬款 25 000
2.2.1.2 撤銷操作流程
（1）撤銷第3步，執行“應收款管理”|“單據查詢”|“憑證查詢”，將壞賬處理生成的憑證“刪除”。
（2）撤銷第2步，執行“其他處理”|“取消操作”（操作類型選擇為“壞賬處理”）。
（3）撤銷第1步，在“取消操作”窗口，選中相應壞賬發生記錄，點擊“OK確認”按鈕，即完成撤銷“發生壞賬”的業務處理。
總結：如果正常操作流程只執行了第1步、第2步，尚未生成憑證，則撤銷時就先撤銷第2步、再撤銷第1步。撤銷后可重新按正常流程進行操作。
2.2.2 業務2：壞賬收回時
2015/06/28收回華宏公司已做壞賬的貨款5 000元現金，做壞賬收回處理。
2.2.2.1 正常操作流程
（1）錄入收款單：按業務日期2015年6月28日登錄系統，執行“應收款管理”|“壞賬處理”|“收款單據錄入”（注意：款項類型為“應收款”，此處切記不要對收款單進行“審核”！否則在下一步執行“壞賬收回”， “結算單號”選擇時無相應的收款單）。
（2）壞賬收回處理：執行“應收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬收回”，在“壞賬收回”窗口中選擇相應的客戶“華宏公司”、“結算單號”選擇為上一步中錄入的收款單號。再確定并制單。在同一張憑證上生成如下憑證：
借：庫存現金 5 000
貸：應收賬款 5 000
同時
借：應收賬款 5 000
貸：壞賬準備 5 000
（3）壞賬查詢：完成“壞賬發生”及“壞賬收回”業務后，執行“應收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬查詢”，結果如圖3所示。
2.2.2.2 撤銷操作流程
（1）撤銷第2步，執行“應收款管理”|“單據查詢”|“憑證查詢”，將壞賬收回生成的憑證“刪除”。
（2）撤銷第1步，取消審核再修改、刪除收款單。
2.2.3 業務3：計提本年度的壞賬準備
2.2.3.1 正常操作流程
（1）在應收款管理中，執行“壞賬處理”|“計提壞賬準備”，系統根據“應收賬款”科目余額及“壞賬準備”科目期初和本期發生額情況，自動計算出本期壞賬準備的計提金額，如圖4所示。
（2）檢查“本次計提”欄金額是否正確，若正確，點擊“OK確認”按鈕，提示是否生成憑證。在此可先選擇“否”，以后再生成憑證。
（3）提示是否生成憑證時，選擇“是”，生成憑證如下：
借：資產減值損失 12 288.57
貸：壞賬準備 12 288.57
對上述第（2）步的補充：若本次計提金額不正確，則要操作一次“取消壞賬處理”，找到錯誤原因并修改后，再重新進行“計提壞賬準備”。教學實踐中常見由于金額填錯或重復填制了收款單、銷售發票等單據，但并未生成憑證，致使應收系統中“應收賬款”金額不正確，再引起計提壞賬準備的金額錯誤。解決方法：執行“應收款管理”|“賬表管理”|“業務報表”|“業務明細賬”，詳細查詢應收款管理系統中的單據，找出“應收賬款”錯誤原因并修改，再重新進行上述正常操作流程（1）～（3）步。
上述業務1、業務2、業務3涉及“壞賬準備”具體核算數據如圖5。
2.2.3.2 撤銷操作流程
（1）撤銷第3步，應先刪除已經生成的憑證。執行“應收款管理”|“單據查詢”|“憑證查詢”，將計提壞賬生成的憑證“刪除”。
（2）撤銷第2步，取消壞賬處理。執行“應收款管理”|“其他處理”|“取消操作”，操作類型選擇為“壞賬處理”。
（3）撤銷第1步，在“取消操作”窗口，選中相應計提壞賬的記錄，點擊“OK確認”按鈕，即完成撤銷“計提壞賬”的業務處理。
（4）取消相應計提壞賬后，再執行“應收款管理”|“壞賬處理”|“壞賬查詢”，此時需注意期初余額是否正確，實踐中常見期初余額在此時不正確的現象。
（5）若此時期初余額仍有誤，則需執行“應收款管理系統”|“初始設置”|“壞賬準備設置”，檢查期初余額正確無誤，必須點擊“確定”，使應收款管理系統重新“存儲”正確的期初余額。再重新完成“業務1、業務2、業務3”相應的壞賬處理工作。
3 庫存管理、存貨核算系統
案例四：華立公司2015/06/30 對原料倉庫的所有存貨進行盤點。 盤點后，“Intel酷睿i5芯片”盤點數量551盒，發現多出1盒。經確認，Intel 酷睿i5芯片的成本為1200元/盒。
3.1 正常操作流程
3.1.1盤點前
在庫存系統中，填制盤點單。出庫類別為“盤虧出庫”，入庫類別為“盤盈入庫”。單擊“盤庫”功能按鈕。（賬面數量為550）
3.1.2 盤點后
（1）在庫存管理系統中修改盤點單，錄入盤點數量（修改Intel 酷睿i5芯片盤點數量為551），確定錄入盤點金額661 200（551×1 200=661 200），保存并“審核”盤點單。
（2）在庫存管理系統中，審核由盤點單生成的其他入庫單。執行“庫存管理”|“入庫業務”|“其它入庫單”，找到要審核的單據，執行“審核”后退出。
（3）在存貨核算系統中，對“其他入庫單”進行記賬并生成憑證。
借：原材料 1 200
貸：待處理財產損溢 1 200
教學實踐中常見在第3步執行“存貨核算”|“業務核算”|“正常單據記賬”時，相應盤盈入庫記錄為灰色，無法進行“記賬”及生成憑證。產生該問題的原因是在第2步修改盤點單時，沒有錄入盤點金額661 200元，需執行撤銷操作流程。
3.2 撤銷操作流程
（1）撤銷第2步，在庫存管理系統中對由盤點單生成的“其它入庫單”執行“棄審”，即取消審核。
（2）撤銷第1步，“庫存管理”|“盤點業務”，進入“盤點單”窗口，刪除盤點單。重新執行正常操作流程的步驟，修改盤點單上的盤點數量為551盒、盤點金額661 200元。
本文中所涉及案例，均在用友ERP U8.72系統中驗證通過。
主要參考文獻
[1]趙建新，何曉嵐，周宏.用友ERP供應鏈管理系統實驗教程（U8.72版）[M].北京：清華大學出版社，2012.
【關鍵詞】供應鏈管理；制造業；制造業供應鏈管理信息系統
中圖分類號：F273.7 文獻標識碼：A
Management Information System for Manufacturing Supply Chain
Luo Ming Liu Yuanhong Ma Wei
(1 School of Science , Nanchang University ; 2School ofEconomics and Management ,Nanchang Hangkong University)
Abstract: Chinese manufacturing industry still was in the low-position of vertical division system in the world manufacturing industry. A low degree of informationizationand weak competitiveness ofchinese manufacturing supply chain as a critical factor , it is unable to fitinformationization demand of supply chain management in modern manufacturing .Therefore, it is necessary to develop a management information system for manufacturing supply chain . Based on WEB workflow management system , this paper proposed the architecture andfunction structure ofmanagement information system for manufacturing supply chain.
Key words: Supply chain management; Manufacturing; Management Information System for Manufacturing Supply Chain
一.引言
改革開放以來，特別是進入新世紀后，中國制造業迅速崛起，已經成為世界上最大的制造業國家。但是，我們必須清醒地認識到，中國制造業在世界制造業的垂直分工體系中仍處于低端位置，一個關鍵的因素就是我國制造業供應鏈的競爭力不強，信息化程度不高，無法適應現代制造業供應鏈管理對信息化的要求。據中國物流與采購聯合會于2004年開展的一次關于中國制造業供應鏈管理調查結果顯示，中國企業的供應鏈管理水平較低的一個主要原因是在供應鏈方面的計算機軟件應用普及率較低，在升級系統的問題上，更多的企業把首要重點放在了采購管理的軟件應用上[1]。因此，構建制造業供應鏈管理信息系統(Management Information System for Manufacturing Supply Chain，縮寫為MISMSC)就很有必要。
二.制造業供應鏈概述
制造業是指對原材料(采掘業的產品及農產品)進行加工或再加工，以及對零部件裝配的工業部門的總稱。制造業的劃分主要有消費品制造業和資本品制造業，輕工業和重型制造業;民品制造業和軍品制造業，傳統制造業和現代制造業等等[2]。隨著經濟全球化和信息技術的發展，以及企業經營環境翻天覆地的變化，使得單個制造企業感到很難應對復雜和動態變化的競爭市場環境，任何制造企業都不可能在價值鏈中的所有環節取得絕對的競爭優勢。制造企業開始注重與他們的上下游企業建立和改善長期的合作伙伴關系，以降低交易成本，供應鏈就這樣產生了。
供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的網鏈結構[3]。制造業供應鏈是以大型制造企業為核心，將眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業和專用件制造企業、物流企業、分銷商、零售商等經濟活動主體連成的一個整體，其結構模型如圖1所示。如汽車制造業供應鏈，以大型汽車制造企業為核心，眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業和專用件制造企業為它提供上萬種零部件配套，汽車分銷商、汽車零售商和汽車物流企業將其總裝的汽車送至用戶。
三.制造業供應鏈管理對信息系統的要求
近年來，制造業日益供應鏈化，競爭不再是制造企業和制造企業之間的競爭，而是制造業供應鏈與制造業供應鏈之間的競爭，制造業供應鏈管理日益受到重視。制造業供應鏈涉及采購、制造、分銷、零售等眾多相關環節，面向大型制造企業內部的管理信息系統已遠遠不能滿足制造業供應鏈管理的要求，管理信息集成必須向大型制造企業的上、下游兩個方向延伸和擴展，而管理信息系統的總體規劃，再也不能僅局限于大型制造企業內部，而必須站在制造業供應鏈管理的高度來進行，構建制造業供應鏈管理信息系統。對制造業供應鏈來說，為了快速響應市場需求的變化，隨時捕捉千變萬化的情況，快速在制造業供應鏈成員之間共享信息，就必須借助于制造業供應鏈管理信息系統這一強有力的工具。制造業供應鏈管理對信息系統的要求不同于單個制造企業的管理需要，主要區別如下：
1.集成性要求
制造業供應鏈涉及眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業和專用件制造企業、大型制造企業、物流企業、分銷商、零售商等多個成員企業，同一個成員企業中的各個管理信息系統有可能是由不同的職能部門在不同的時期分別開發的，所以在通訊協議、接口、安全要求、數據庫類型、編程模型等很多方面有差異。因此，制造業供應鏈管理信息系統需要將制造業供應鏈中所有的成員企業的管理信息系統都集成起來。
2.協同性要求
與單個制造企業的管理需要相比，制造業供應鏈更強調了對市場變化以及用戶多樣化需求的快速響應能力，信息成為制造業供應鏈中各成員企業間協作的重要驅動力。為了謀求成員企業間的相互銜接和高效運作，供應鏈管理信息系統本身要求是一個信息協同的系統[4]。制造業供應鏈管理信息系統必須將制造業供應鏈中所有的成員企業的管理信息系統進行協同，迅速傳遞和處理種類繁多的各種動態信息，如成員企業各自私有的市場信息、產品開發信息、生產計劃信息、庫存信息、產品銷售信息等等。
四.制造業供應鏈管理信息系統設計
1.系統體系結構
Humphreys等人根據供應鏈中核心企業與上、下游成員企業間的相依關系提出了供應鏈中組織間信息系統模型，如下圖2所示[5]。圖中下游成員企業指供應商，上游成員企業指客戶。
圖2中，供應鏈中核心企業與上、下游成員企業間的相依關系是粗線條的，比較籠統。Ilyoo B. Hong認為，供應鏈企業間的關系是比較復雜的，既有角色分工上的聯系，又有系統支持水平的不同，角色聯系又可分為橫向聯系和縱向聯系，系統支持水平又可分為運營支持和戰略支持，從而可構成一個二維的基于組織間系統的框架矩陣[6]。制造業供應鏈企業間的關系更為復雜，由于眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業、中小型專用件制造企業、物流企業和分銷商等往往都不是大型制造企業所能夠直接控制的，大型制造企業不可能強制所有的上、下游成員企業都使用統一的信息系統。然而，供應鏈管理要求制造業供應鏈上各成員企業的信息系統能夠協同工作，實現制造業供應鏈上信息的無縫連接。因此，如果各成員企業的信息系統不能夠實現集成，就無法對供應鏈管理提供有效的支持。因此構筑面向制造業供應鏈管理的信息平臺就很有必要。
傳統的解決辦法就是利用EDI作為信息平臺，但是由于成本高，實施起來也有很多困難。隨著網絡技術的發展，Internet全球化和基于Web的技術的廣泛應用，可以利用以XML技術為基礎的Web服務來解決這些問題。由于XML是跨平臺的、與具體語言無關的，所以利用以XML為基礎的Web服務能夠整合不同語言開發的制造業供應鏈上各成員企業的信息系統，而且比使用EDI作為信息平臺更簡便，成本也要少。因此，我們提出一種制造業供應鏈管理信息系統（MISMSC），其體系結構如圖3所示。
制造業供應鏈管理信息系統（MISMSC）體系結構由以下部分構成：
（1）企業級數據庫。存儲制造業供應鏈各成員企業的本地數據，包括原材料信息、產品信息和生產信息等，是制造業供應鏈分布式數據庫的一部分。
（2）數據庫管理系統(DatabaseManagementsystem，縮寫為DBMS)。DBMS負責制造業供應鏈各成員企業的本地數據的管理，包括數據庫的建立、原始數據輸入等。
（3）企業級管理信息系統（Enterprise Management Information System，縮寫為EMIS）。負責制造業供應鏈各成員企業本地各項業務活動的具體處理。主要是業務數據輸入、查詢、存儲、打印及維護等，是分布式制造業供應鏈管理信息系統的一部分。
（4）瀏覽器。瀏覽器是眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業、中小型專用件制造企業、物流企業、分銷商、零售商的企業級MIS相互之間，以及與大型制造企業信息系統交互的界面。
（5）制造業供應鏈知識庫。存儲制造業供應鏈的公共知識和供應鏈成員企業之間的合作協議，支持制造業供應鏈的工作流執行。
（6）知識挖掘工具。以制造業供應鏈知識庫中的大量知識為基礎，自動發現潛在的商業知識，并以這些知識為基礎自動作出預測。知識挖掘工具發現的新知識可以用于指導制造業供應鏈成員各企業的業務處理，也可以立即補充到制造業供應鏈管理信息系統的知識庫中。
（7）工作流管理系統(Workflow Management System，縮寫為WMS)。它是制造業供應鏈管理信息系統的關鍵部分，負責商業過程的建模、執行與監控[7]。基于制造業供應鏈各成員企業的命令，工作流管理程序按存儲在知識庫中的規則分析形成工作流，并利用工作流來協調完成制造業供應鏈各成員企業級管理信息系統之間的通信。
（8）WEB服務器。當眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業、中小型專用件制造企業、物流企業、分銷商、零售商的WEB瀏覽器連到大型制造企業的WEB服務器上并請求文件時，WEB服務器將處理該請求（當需要用到制造業供應鏈知識庫的知識時，通過知識挖掘工具訪問制造業供應鏈知識庫）并將文件發送到該瀏覽器上，附帶的信息會告訴瀏覽器如何查看該文件。
2.系統功能結構
制造業供應鏈管理信息系統（MISMSC）的功能結構的功能結構如圖4所示。
（1）系統數據管理。包括企業級數據庫管理、制造業供應鏈知識庫管理。主要指制造業供應鏈管理信息系統對數據、模型、方法、規則的建立、修改、刪除等維護性操作。
（2）供應商管理。制造業供應鏈管理信息系統對制造業供應鏈眾多的原材料供應商、中小型通用件制造企業、中小型專用件制造企業的供應能力及其提供的原材料、通用件和專用件的質量、價格、及時交貨率等進行評價，對原材料供應商、通用件制造企業、專用件制造企業進行動態管理。
（3）銷售商管理。制造業供應鏈管理信息系統對制造業供應鏈眾多的分銷商、零售商的區位、營銷能力、資信、財務狀況等進行評價，對分銷商、零售商進行篩選。
（4）訂單與物流管理。制造業供應鏈管理信息系統對制造業供應鏈中的第三方物流企業進行評價和篩選，對訂單與合同涉及的物流進行跟蹤管理和庫存控制。
（5）財務管理與資產管理。制造業供應鏈管理信息系統對現金流進行跟蹤，及時進行制造業供應鏈成員企業之間的資金結算，管理固定資產的新置、折舊與更新換代。
（6）計劃與研發管理。制造業供應鏈管理信息系統為供應鏈的所有業務編制計劃，對供應鏈計劃進行檢查和調整，對制造業供應鏈的新產品的R&D活動進行管理。
五.結束語
現代制造業企業之間的競爭，已經從單個制造業企業間的競爭變成以大型制造企業為核心的制造業供應鏈之間的競爭。信息共享是協調制造業供應鏈網絡的關鍵因素，不論是制造
環節的生產流程，還是零售環節的補貨流程與快速響應過程，都需要將調度、發貨或將制造信息分發到制造業供應鏈上相關的成員企業。制造業供應鏈管理信息系統極大地改進了信息共享機制，可以直接降低制造業供應鏈運營成本。
作者單位：羅明，南昌大學理學院；劉元洪，南昌航空大學經濟管理學院；馬衛，南昌大學理學院
參考文獻：
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[3]馬士華，林勇.供應鏈管理[M].北京：機械工業出版社，2005.69-75.
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關鍵詞：信息系統 豬肉供應鏈 研究
豬肉供應鏈管理中應用信息系統的原因及背景
豬肉產品供應鏈的特點主要有兩點：第一，復雜性。豬肉產品供應鏈涉及了第一、第二和第三產業，涉及面廣泛；農戶作為生產者，數量眾多且分散，增加了各環節協調的難度，致使供應鏈復雜而繁瑣。第二，系統的不確定性。畜牧養殖業生產與第二、第三產業相比，可控性低，常常面臨自然風險、政策風險和市場風險的多重打擊；農民契約意識較淡漠；農產品進入壁壘較低，加劇了不穩定性。
從農田到餐桌，如果每一個環節都能有效控制，就不會出現問題，因此維護食品安全的必要工具，就是利用信息系統及互聯網建立可追溯系統。以信息系統為工具，利用互聯網將生產環節（生產者、產地、肥料、農藥、栽培日等信息）、加工環節（管理體系、出廠日期、出廠負責人）、流通環節（配送車輛追溯、配送日、配送負責人）、銷售環節（銷售商、入庫日、銷售日）等各個環節的信息整理起來，形成一條產業鏈，生產者可查詢出廠銷售情況，消費者可追查產品信息等。
信息系統在豬肉供應鏈管理中應用的過程
商品豬肉供應鏈從生豬生產、供應到豬肉銷售的全過程包括以下主要環節：生豬生產環節：包括種豬、商品豬肉的飼養；商品豬肉加工環節：包括品級分類、商品化加工、包裝加工、保鮮加工、儲存加工等；商品豬肉流通環節包括渠道規劃、網點布局、冷鏈流通技術、產銷地市場建設等；商品豬肉消費環節包括品種品質提供、消費引導等。由圖1和圖2可知，信息系統使得豬肉供應鏈信息化、可追蹤化，極大減少了生產經營者與管理者、生產經營者與銷售者、銷售者與消費者之間的不對稱性，整個供應鏈間更加完善。
（一）信息系統在豬肉生產環節中的應用：養殖管理系統
1.安全監測與檢測子系統。在養殖企業到屠宰場的過程中，需要由生產監管機構進行安全監控，相應的信息系統是城市境道口安全檢疫系統，該系統設置在各個入境檢疫站，幫助檢疫站對入境的豬只進行安全檢疫，系統記錄下檢疫的豬只信息和運輸信息，將要運送的屠宰場等。
2.動物檔案管理子系統。對動物出生、出售等進行記錄，形成一個生豬養殖的數據庫。豬只在養殖場出生后，就被打上RFID標簽，標簽中含有該豬只惟一的一個序列號，相應的養殖場的信息系統中也生成以該序列號為主鍵的記錄。以后就通過這個序列號將每個豬只與信息系統中豬只的信息關聯起來。將豬只從出生到長成進行屠宰前的所有信息進行記錄，包括喂料信息，用藥信息，疾病及治愈狀況等。這樣，養殖場可以通過信息系統隨時了解所有豬只的健康狀況，并且可以追查病豬死豬的歷史養殖信息，為科學安全地養殖提供保障。然而，從總體上看，我國生豬養殖戶具有數量多、分布廣、規模小、檔次低的特點。大多數養殖人員并沒有相應的專業養殖能力，他們的養殖技能及對市場需求的預測，很多幾乎是憑自己的經驗，因此很多地方豬肉市場并未真正實現供應鏈信息化的管理。
（二）信息系統在豬肉加工環節中的應用：安全加工管理子系統
1.動物屠宰及肉類加工、出入庫、運輸記錄系統。屠宰加工階段可在胭體上貼上RFD標簽，閱讀器讀取標簽上的信息后將信息傳送到系統的軟件平臺中。利用RFD對動物屠宰及肉類加工、出入庫、運輸等進行記錄（見圖3）。
2.生豬收購和過宰結算管理子系統。以雙匯集團為例，生豬收購和過宰結算管理子系統的實施使屠宰廠實現了從毛豬收購向過宰收購的轉變，提高了生豬收購質量，節省了大量生豬收購資金。按漯河屠宰廠提供的資料，毛豬收購時平均出肉率為66. 97%，實現過宰收購后平均出肉率為69.01%，出肉率提高了2.04%。按此標準計算，實行過宰收購后，年節省生豬采購資金2億元以上（說明：數據來源雙匯集團官方網站）。
（三）信息系統在豬肉流通環節中的應用：豬肉連鎖配送系統
該系統配合宰豬行業的大物流、多業態的特點，將豬肉企業的物流、信息流和資金流有機地統一，實現了商業管理的商業信息化，使得企業管理者真正做到心明眼亮、輕松管理、從容決策。如實施前雙匯集團漯河配送中心70余人管理60家連鎖店，經常加班到凌晨1、2點，出錯率達13％，店數已經無法再擴充；實施系統后4個人管理200家店，不用加班，出錯率在0.1％以下，配送周期從3天縮短為2天，提高了產品新鮮度（說明：數據來源雙匯集團官方網站）。然而，從整體流通體系來看，我國的物流還未形成體系，目前，我國還未建立起一套能監控保障豬肉從生產、包裝、儲存、運輸和銷售（即從農田到餐桌）全過程的質量狀況的完整體系，缺乏相關的立法以及豬肉衛生法規執行不力，致使豬肉在整個物流過程中的質量狀況無法得到有效控制和保障。
（四）信息系統在豬肉銷售環節應用的研究與分析：進銷管理系統
1.肉類分銷管理系統。主要是對肉類存儲、銷售進行記錄。以雙匯集團為例，分銷管理系統實施后，由傳真、電話下訂單改為上網下訂單、自動匯總，匯總時間由原來的1天縮短為幾分鐘。消除了加班且出錯率由1.6％下降到0.04%，發貨周期縮短2天。總部可隨時看到任意分支機構的實時庫存，杜絕盲目訂貨，大大減少了庫存積壓。系統實施當年，在銷量比上年增加31％的同時，還節資2.2億元，其中由信息化帶來的間接節資約7000萬元。2005到2009年，集團銷售收入翻了一番，但總部發貨管理人員始終保持為4人，且銷售體系還減員100余人。
2.POS管理系統。大大提高企業的運作效率；每天對倉庫狀況的統計，進貨信息、銷售信息的記錄、銷售毛利計算、產品查詢匯總等的業務量很大，用手工方式速度慢，出現錯誤的可能性也大，POS管理則可以大大提高業務運作的速度和準確性；應用收款機管理可以節省大量的人力物力、從總體上提高企業的經濟效益。報表、庫存、財務分析等均可做到日清月結，處理及時，跑單、漏單等問題得到根本解決；提高企業的決策水平。企業的管理者離不開對企業運營的內部控制，如控制采購數量、庫存數量等，由于收款機管理提供了更加及時準確的信息和數據，可以極大地幫助管理人員的控制決策。
然而，雖然很多企業ERP中多數采用先進先出的管理，但都是針對財務而言，因為開架銷售、系統批次設置等因素，無法真正實現微機商品批次與實際商品批次嚴格對應。對于企業內部進行售價核算的豬肉，因為進貨與銷售做不到一一對應，也同樣無法進行批次賬的信息化管理。因此，目前“供應鏈管理信息化”實施起來非常難。
信息系統在豬肉供應鏈管理中應用的效果
（一）給企業帶來了直接的經濟效益
以雙匯集團為例，豬肉供應鏈管理信息化使得雙匯集團勞動效率、存貨周轉率、資金周轉率提高、人員配置減少、庫存下降。直接給企業帶來的經濟效益達到了幾個億，大大提高了企業的營業利潤。
（二）企業綜合競爭力的提升
項目的實施與應用整合實現了集團層面業務流程的一體化管理，企業在全國實現了以客戶為中心、以訂單為驅動的按需生產模式，上游企業可實時看到下游企業的銷售、庫存、計劃等信息，供應鏈整體庫存水平顯著下降，回款速度顯著提高，渠道漏洞徹底堵塞，供應鏈成本下降，效率提高，最終表現為集團運營能力和盈利能力顯著提高。
（三）提高了決策效能
通過信息化管理，可以提高管理部門的決策效能和制定政策的品質。運用多種信息化手段，可以實施業務協同，專家支持；采取信息綜合、信息預測、信息評估等信息分析方法，可以有效地整合各種信息，比如，可以通過對已發生危機相關數據的分析處理，實現對危機趨勢的預測分析。這些都可以更有效的輔助管理部門制定正確的決策，作出理性的判斷并采取積極的行動。
（四） 促進信息透明
供應鏈信息化可減少上級與下級之間的信息不對稱性，創造良好的社會信息環境，為公眾提供食品安全相關的食品安全相關的信息共享和教育服務。
信息系統在豬肉供應鏈管理中應用經驗及教訓
信息化單一，服務不夠完善，物流信息化標準低，條形碼不統一。供應鏈各個系統間的兼容性和開放性差，阻礙了信息的交流和共享，造成了信息“脫節”的現象。有些企業根本就沒有信息化的操作概念，仍然停留于原始的出錯率較高、庫存成本較高的手工計算階段。
冷鏈物流基礎設施嚴重落后，運輸損耗巨大。我國目前的冷庫總容量為700多萬立方米，很多冷庫只限于肉類、魚類的冷凍貯藏，而當生產淡季和原料資源不足時，冷庫往往處于閑置耗能狀態。目前，我國保溫汽車較少，約有3萬輛，而美國擁有20多萬輛，日本擁有12萬輛左右，并且易腐物品裝車大多在露天而非在冷庫和保溫場所操作，80%～90%左右的禽肉都是用普通卡車運輸。由此可以看出，中國目前的冷鏈設施和冷鏈物流裝備不足，原有設施設備陳舊，發展和分布不均衡，無法為易腐食品流通系統提供低溫保障（說明：數據來源中國期刊網）。
信息技術專業性人才缺乏，現代化的物流作業，需要核對簽發眾多單據，進行復雜的盤點、熟練的使用電腦，還需對貨物進行需求分析的研究，這些工作都急需專業的人才。經營管理技術的區域性不均衡。據不完全統計，我國現有20萬以上50萬以下人口的中型城市和20萬以下人口的城市近千個，這些城市的購買力總和將大大超過所有中小城市之和，相對大型中心城市連鎖超市和跨國零售業發展水平來說，目前中小城市連鎖企業無論從規模、檔次、經營、管理水平都有著許多不足。規模偏小、采購成本偏高是當前中小城市市場面臨的主要瓶頸和軟肋（說明：數據來源中國統計局）。
成本依然是制約應用的主要因素。RF1D技術或標簽信白、技術的實施雖然在食品安全領域遭遇瓶頸，需要一系列的配套措施。但在生鮮經營管理方面，還是游刃有余的，可以實現企業所要求的快捷、高效、降低成本等目標。然而每一套信息、系統的部署或一項信息技術的開發也需要成本，這個成本與企業要求實現的目標價值是否可以相抵消，這就要取決于所管理生鮮的價值大小。因此，RFID或高端標簽的運用，更適合于高端產品領域，對于生鮮或食品，成本相對較高。
參考文獻：
1.許淑君.供應鏈系統中信息流管理的理論與方法[博士學位論文].華中科技大學，2002.7
關鍵詞：條碼跟蹤系統、零售企業、供應鏈管理
w公司是一家大型連鎖零售企業，在南中國區開設有100多家連鎖店，由一個倉庫(配送中心)向各連鎖店配送貨品。該配送中心平均每天收到的貨品約為40萬件(單品)，配送給店鋪的貨品約30萬件(單品)。目前，w公司的規模在不斷擴大，店鋪數量不斷增加，同時，供應鏈對貨品配送的準確度要求進一步提高。
過去，倉庫使用傳統的倉儲管理模式，在商品進貨、上架存儲、根據訂單揀貨、打包、裝車發貨這一系列工序中，大部分都要依靠人工記憶，手工錄入系統，不但費時費力，而且容易產生差錯；店鋪對貨品的收貨、退貨管理也沒有先進的系統支持，全憑人工清點。一旦發生貨品數量誤差，無法辨別是倉庫、運輸商還是店鋪的失誤。為此，公司專門設立了一個索賠部門，對收發的貨品進行索賠判斷，以期將貨品差異控制在允許的范圍。但由于形成貨品差異的情況各異，有時僅憑索賠部門也無法判斷出是屬于哪一方的失誤，因此給供應鏈管理造成很大困難。
為了解決上述問題，W公司的管理層決定對貨品的配送實行系統層面的跟蹤，實施條碼跟蹤系統(以下簡稱BTS系統)。條碼跟蹤系統在W公司的應用
BT5系統的原理是：基于無線條碼掃描技術，對每件貨品、出貨單號、箱號及封條實行嚴格的條碼管理，通過流程設置和條碼掃描實現對貨品出入庫安全性、準確性的跟蹤控制管理。BTS系統分為倉庫管理、店鋪管理、中央管理3個模塊，各模塊之間的業務處理流程如圖1所示。
以下對從倉庫到店鋪的配送流程進行分析。
1 倉庫收取供應商貨品
BTS系統中的倉庫管理模塊主管倉庫的進貨和發貨。當供應商送貨至倉庫，倉庫員工從BTS倉庫管理模塊批量下載采購訂單的信息到手持終端，然后卸貨、拆箱，掃描訂單號碼、貨品條碼，清點貨品數量。完成后。回傳手持終端的收貨數據至BT5倉庫管理模塊，完成收貨環節。
2 倉庫出貨給店鋪
貨品從裝箱、封箱、裝車到出車的過程，都是利用條碼掃描完成的。在實物貨品出車前，倉庫員工打印出貨單，交給運輸商進行核對，運輸商要檢查箱數是否正確、物流周轉箱封箱條是否完整無缺。如有誤差，運輸商有權及時與倉庫查明原因。出貨完成后，BTS倉庫管理模塊將出貨數據上傳到BTS中央管理模塊，并由該模塊即時傳送至BTS店鋪管理模塊。
3 店鋪收倉庫貨品 運輸商的車輛到達店鋪后，店鋪員工根據出貨單檢查箱數及封箱條。如果物流箱的封箱條在運輸過程中發生損壞，店鋪將與運輸商查對或拒收該箱貨品。之后，員工從BTS店鋪管理模塊中查找到對應的倉庫出貨單據資料，并下載到手持終端，通過掃描箱條碼、封條條碼、貨品條碼記錄收到的貨品數量。最后，回傳手持終端的收貨數據至BTS店鋪管理模塊，產生收發差異報表。店鋪可根據差異報表，對有差異的貨品重新掃描檢查。
BTS系統的④店鋪退貨、⑤收退貨、⑥退貨給供應商流程，是指從店鋪退倉貨，或退供應商貨品，系統的基本應用方式與①、②、③大體一致。
條碼跟蹤系統對供應鏈管理的作用
從BTS系統的應用流程可以看出，在BTS系統上線前，由人工控制貨品的出入庫記錄，供應鏈無法準確追索到貨品差異產生的原因；實施了BTS系統后，在條碼掃描技術的支持下，每一筆交易都精確跟蹤到貨品級，實現了貨品的實時跟蹤和管理，最終提高了配送的安全性和準確率，提高了供應鏈管理的準確性。同時，在BTS系統的三個模塊之問的數據實現了高度同步性和即時性，使得供應鏈管理部門能夠即時得到倉庫和店鋪的貨品庫存信息。為其配送決策提供依據。
1.研究概況
著名的供應鏈管理專家馬力•克里斯托夫認為，21世紀企業之間的競爭將是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。在全球化作用不斷加深的今天，企業之間的市場競爭力更加激烈，企業要想占有更多的市場份額，提高市場競爭力，必須要與企業供應鏈上的相關企業進行合作，從而盡快融入到國際市場競爭中。供應鏈協同管理的提出最早是在20世紀90年代末，由P•Gif和D•Thoma提出，他們認為：企業要在激烈的市場競爭中取得勝利，必須加強與企業供應鏈上的企業進行合作，從而最大限度滿足客戶需求，提高企業的經濟效益。JohnLangley認為供鏈協同管理不僅要合作企業進行協同和合作，同時要將顧客作為重要的合作伙伴。我國學者趙中平、黃福華等人從知識管理的角度出發，認為在信息化背景下，供應鏈已經不單單物料的供應鏈，最重要的是知識的供應鏈，近年來，隨著科學技術水平不斷提高，以及企業性質多元化的出現，單憑物料的供應鏈已經不能滿足企業生存、競爭的需要。在促進企業供應鏈協同中，知識已經成為重要因素。供應鏈協同管理的關鍵之處在于能否實現知識和信息的共享。供應鏈協同管理要把市場情況以及客戶需求作為管理要點，其目的就是為了通過有效的管理，占有更多的市場份額，實現利益最大化，進而提高企業的市場競爭力。在建立管理機制方面，不僅要建立起企業之間的高度信任，而且要站在宏觀角度，實現雙贏。作為供應鏈上的核心，企業要不斷引進人才和技術，加大對新產品、新技術的研究力度，將其運用到每一個供應鏈環節中，對其進行合理規劃及控制。
2.供應鏈管理框架
通常情況下，一個企業的供應鏈協同管理主要分為三個部分，即：戰略層、策略層以及技術層協同。在整個管理系統中，位于最高層的就是戰略層，戰略層的側重點在于戰略發展，利用概念模型，在實際的管理工作中，將思想滲透進去，對整個供應鏈是否協同，采用的分析方法為定量和定性，戰略層的主要任務就是對策略層和技術層的范圍以及程度進行確定。供應鏈協同管理系統，處在中間位置的就是策略層，同時也是最重要的一層，有著承上啟下的作用，因此，始終是重要的研究課題，策略層涉及的環節多而復雜，主要可以分為產品設計、生產、采購、需求、庫存以及物流等協同策略。技術層的協同體現在技術在商務實現中的應用效果。技術層要求企業必須建立完善的網絡系統，確保各個環節聯系順暢，通過有效處理，使各個環節都能構想企業的知識及信息。在整個供應鏈中，技術層是實現前兩者協同的必要手段。只有將三者結合起來，互相滲透和支持，才能構成整個供應鏈協同管理系統的基本框架。
二、供應鏈協同管理的信息化
21世紀已經進入信息化時代，隨著科學技術的快速發展，信息化已經進入到了各個領域，并在各個領域中發揮著不可替代的作用。在信息化背景下，供應鏈協同管理逐漸實現了信息化，在采用計算機網絡技術的基礎上，使信息和知識實現了實時共享，并且將供應鏈中的各個環節協同起來，對促進物流管理起到了推動作用，就目前來看，供應鏈協同管理的信息化主要體現在以下三個方面：首先，實現了信息的實時共享。在一個企業中，信息傳遞是否暢通在很當程度上決定了企業的發展。一旦信息傳遞受到阻礙，很有可能給企業內部管理造成紊亂，對供應鏈協同管理極其不利。信息分享的信息化保證了信息在分享過程中的及時性和準確性，提高了整個供應鏈的運作效率，物流成本得以降低，如何使供應鏈中的各個要素實現一體化，主要還是取決于信息能夠及時有效分享到上下游企業，保證信息的使用率，從而提高物流管理水平。其次，企業之間實現無縫溝通的關鍵在于信息技術。處在供應鏈上的企業無論是在信息上、還是在經營業務方面，都存在著較大的差異，因此，企業之間的數據庫也各有特點，互不相同。第三，信息技術是信息系統的支撐，就目前來看，對整個管理系統的研究較多，對于物流管理系統的研究相對較少，但是近年來，在網絡購物的帶動下，促進了物流管理的發展，在全國范圍內，物流系統逐漸得到了完善，物流已經成為企業運營的重要環節，隨著人們對物流管理的不斷重視，在不久的將來，會有更多的學者投入到供應鏈協同管理物流管理系統中。
三、基于信息化背景下的供應鏈協同物流管理
1.信息化背景下供應鏈協同物流管理效應
供應鏈中，上下游企業如何實現系統管理信息化建設的關鍵之處在于信息共享。系統物流信息化的質量對整個供應鏈中上下游企業之間能否實現信息共享有著重要的影響。為了保證其質量，必須將信息化建設引入到供應鏈協同管理中，這樣就能夠將供應鏈中的不同企業有效連接到一起，為信息共享提供了保障。基于信息共享的大背景下，物流協同管理也會給整個供應鏈管理帶來協同效應。所謂供應鏈協同效應指的就是供應鏈中的各個系統之間相互影響、相互作用，從而產生整體效應。通常情況下，當各個系統之間相互作用產生效應時，效應總和對整個系統帶來的積極影響將超過各個系統分別對供應鏈管理產生的影響。我們在對供應鏈協同物流信息進行分析前，需要先分析其產生的效應，只有如此，才能為接下來的研究提供可靠的理論依據。對供應鏈協同物流管理進行信息化建設是市場經濟體制的必然要求，同時，也是企業實現平穩運行、利潤最大化的重要保障，它不僅能夠滿足供應鏈中核心企業的利益追求，而且，位于供應鏈中的各上下游企業都能夠提高經濟效益，營造出互利共贏的局面。因此，企業要想實現可持續發展，提高市場競爭力，必須加強供應鏈物流管理信息化建設，在各個企業的共同協作下，實現雙贏，進而促進供應鏈物流管理的進一步發展。
2.信息化背景下供應鏈協同物流管理模式
供應鏈協同物流管理模式主要有兩種，一種是針對企業內部而言的協同物流管理，另一種是針對企業外部而言的協同物流管理。下面對這兩種模式進行分析：（1）企業內部協同物流管理企業的物流不是一個單獨存在的部門，企業中各個部門都有可能涉及物流，比如企業在選購材料之后需要物流部門進行運送，在企業將產品銷售給下游企業時，也需要通過物流部門進行運送，可以說，在企業運行過程中，物流是最為重要的環節之一，物流的特殊性決定了企業需要通過有效的手段，建立部門和部門之間有效的信息聯系，使各部門之間相互配合，完成物流管理的重要任務。站在實現利潤最大化的角度來看，ERP是最為有效的管理模式，不僅能夠提高企業內部的物流協同能力，而且極大地提高了企業內部物流管理水平。（2）企業外部協同物流管理企業外部協同物流管理主要出現在供應鏈上，是企業為了實現物流戰略聯盟，而產生的一種協同管理模式，在市場競爭日益激烈的今天，企業外部協同物流管理成為保障企業穩定運行的重要部分。在信息化和市場經濟的宏觀背景下，要求企業在必須將供應鏈整體利益放在首位，建立供應鏈管理系統。將供應鏈中的各個企業進行有效連接，實現信息共享，保證供應鏈信息共享全覆蓋，通過信息共享這個媒介，將供應鏈企業聯系起來，通過計算機網絡技術達成合作。
3.信息化背景下供應鏈協同物流管理架構
進入信息化時代以來，信息化技術逐漸滲透到各個領域，無論是在生活、學習還是在工作方面，人們對于信息化技術的依賴性越來越強。毫不夸張地說，大部分企業都是在信息化技術上建立起來，一旦脫離信息化，企業將無法運行。雖然我國引入信息化技術的歷史較短，但是取得了一些較為矚目的成績。就目前來看，物流信息化建設的重點就是供應鏈協同物流管理信息化建設，管理架構的建立要嚴格按照“連接、溝通、協同、監控”的原則進行，充分發揮其價值。連接指的就是將供應鏈中，上下游企業涉及的物流業務連接到一起，進行信息化管理；溝通指的是通過有效的網絡手段，保證供應鏈企業之間實現實時溝通，也就是說，實現信息共享；協同指的是通過科學合理的信息化手段，將供應鏈中各個企業和各個部門連接起來，共同協作，從而實現共同目標；監控就是對各個環節的情況進行監控，從而有利于企業了解情況，對于不合理的地方及時調整。關于架構，并沒有一個明確的規定，這主要是因為企業的實際情況決定的，因此，企業在進行供應鏈協同物流管理架構時，應當根據實際情況，從而設計出適合自身的管理系統。
四、結語
關鍵詞：零售商 供應鏈管理 系統框架 系統實現
隨著現代物流的不斷發展，供應鏈管理對于企業發展的作用日益突出，目前已有不少企業將供應鏈管理作為其核心競爭力之一，尤其是對于零售企業來說，更需要先進供應鏈管理技術的指導，合理規劃管理方法，不斷增強創新精神，從而促進企業的不斷發展，提高企業供應鏈管理水平。
1供應鏈管理概述
供應鏈管理指的是在滿足客戶需求的前提下，將供應商至客戶整個的過程進行統一的管理，從而不斷降低系統成本，提高企業的經濟效益。供應鏈管理主要包括對采購、制造、配送等基本活動的管理工作，力求在保證貨品質量的前提下，盡可能的降低成本，從而在最短的時間內滿足客戶的需求，提高客戶的滿意度。在現代社會背景下，企業發展所面臨的環境日益復雜，市場競爭也在不斷加劇，如何在有限資源的前提下盡可能多的提高資源利用率，降低成本，提高客戶滿意度是所有企業需要考慮的問題。企業應增強快速響應能力，從而為客戶提供更好的服務，不斷增強企業的供應鏈管理水平，提高企業在市場中的競爭力，增強經濟效益。
2模型和方法
企業對供應鏈管理的研究已經存在很多年，國外的供應鏈管理模式已基本趨于成熟，我國也建立了較為完善的供應鏈管理體系。目前我國零售商常用的供應鏈管理模式的主要思想是：一般來講，零售商擁有較為完善的供應鏈體系，即包括總部、物流中心及下屬的門店，根據市場的需求由總部或者物流中心向上游供應商訂購商品，上游供應商根據訂單要求進行貨品的補充，并通過基本的物流活動來實現貨品從供應商到需求方的流動。當總店或物流中心接收貨品以后，經過儲存、分配等方式將物品下放到各個分店，從而完成對貨品的補給。
2.1FROM-SCM模型
供應鏈管理主要是利用計算機技術來實現對物流、商流、信息流以及資金流的全面計劃、管理和協調，從而不斷降低物流成本，提高經濟效益，所以供應鏈管理模型主要包含兩個基本目標，即首先要為計算機信息系統建設提供理論指導，其次要為信息系統的管理提供理論指導。FROM-SCM模型主要是針對上述目標和功能維度而提出的資源整合的供應鏈管理模式，它能夠實現在線結算以及預測等功能，主要由七個管理模塊組成。其中，為了達到人機交互的作用，增強模型的人性化設計，該模型建立了人機交互界面，從而實現人與機器的溝通與交流，采購與補充管理模塊則主要是對采購活動進行管理，當商品數目不足時，門店可以通過采購管理模塊向總部提出補充請求，當獲取總部的許可后即可實現對貨品的補充，除此之外，FROM-SCM模型主要是依靠計算機技術的支持，信息量較大，所以需要強大的數據庫的支持，同時要利用信息處理模塊對信息進行有效處理。另外，該模型還有預測系統模塊來實現預測功能，供應商管理模塊實現對上游供應商的管理，這七大模塊相互作用，共同合作，從而形成了完整的供應鏈管理模型，實現了對資源的整合與管理。
2.2模型實現的方法
零售商由于商品種類較多，數據變化較快等特點，很難用專門的數學模型對其進行描述，如何在包含所有數據的前提下提高計算效率，實現對資源的快速整合是零售商發展所面臨的主要問題。而針對FROM-SCM模型的基本特點，要想實現對該模型的功能就必須采用較為成熟而且比較通用的方法，因此一方面企業要積極引進先進的管理方法，另一方面要加強企業的創新精神，創造屬于零售企業自身的方法論。
在此背景下，汪壽陽研究員在2004年提出了一種全新的方法論，主要針對數據量大、數據模型具有非線性特征、不能簡單計算的系統來進行分析和研究，具有較強的通用性，適合對零售商供應鏈管理模型的實現。該方法論主要采用先分解后集成的方法，即先將復雜的零售商系統進行分解，利用經濟計量學模型對整個系統進行分析，預測系統的主要趨勢，利用先進智能方法來分析系統的不確定性，從而實現對復雜系統的全面把握；然后，利用特定的技術來實現對系統不確定性的分析，挖掘系統的突出問題；最后，根據前面分解得到的信息對資源進行整合，從而形成對整個系統的全面分析和建模，達到實現供應鏈模型的目的。
針對FROM-SCM模型的實現策略需要解決三個方面的問題：首先，為了實現合理補貨，零售商企業要對商品的需求進行大致的預測；其次，要結合市場情況對貨品的定價及相應的折扣進行確定，從而避免貨品堆積的現象，提高企業的經濟效益；最后，零售商要根據貨品的需求情況進行訂貨策略的選擇，力求在保證訂貨需求的前提下降低訂貨成本。
3結語
供應鏈管理是影響企業競爭力的主要因素之一，尤其是對于零售商來說，由于其具有商品種類多、數量大、數據變化快等特點，更需要完善的供應鏈管理體系的支持，合理規劃商品布局，采用合適的供應鏈模型并利用通用性強、效率高的實現方法來滿足對復雜系統的管理，從而不斷提高零售商企業供應鏈管理水平，降低企業成本，提高經濟效益。
參考文獻：
隨著當前社會經濟水平的提升，企業對供應鏈營銷管理提出新的要求,基于當前供應鏈的營銷管理之中，可以研究設計出相應的現代化決策支持系統，不僅能夠滿足供應鏈營銷管理決策目標以及其功能需求,也可以完善其決策支持系統功能，發揮實際的應用價值；可以采取先進的信息現代化技術，構建實現決策支持系統，滿足企業供應鏈營銷管理中國的決策支持，有效提升當前企業在供應鏈營銷管理中的質量，提高企業供應鏈營銷管理中的自身核心競爭力,具有一定實現價值，以下本篇淺析供應鏈營銷管理與決策支持系統的研究與實現。
【關鍵詞】
營銷管理；決策支持系統；供應鏈；研究
對于企業供應鏈營銷管理中，可以研究設計現代化的決策支持系統，有助于提升企業供應鏈營銷管理水平。本文主要分析在供應鏈管理環境下，企業的營銷管理決策目標以及功能需求,并對此研究介紹決策支持系統，不僅具有數據倉庫、聯機分析處理能力，還可以發揮數據挖掘功能，為實現供應鏈營銷管理決策支持系統提供技術參考，以下對此做具體分析。
一、供應鏈營銷管理分析
（一）概念分析
供應鏈營銷管理中，在營銷環境下，企業供應鏈管理中主要集成了商品采購、商品制造、產品分銷、產品配送的等過程。在對其物資供應鏈營銷中，實現決策支持系統，有助于做好企業物資供應營銷管理工作。對于實施基于供應鏈的營銷管理時,企業也必須及時掌握準確供應源、需求源信息,從而幫助制定影響計劃決策。
（二）當前現狀
為可以迅速響應企業市場中的經濟增長需求,可以有效縮短產品生產過程中的交付期,并可以降低企業實際中的經營成本,可以設計決策支持系統，優化其供應鏈營銷管理手段，改善客戶服務,運用現代信息技術，可以將企業內外的各項資源組成一個數字網絡結構,并可同時有效的整合此網絡中各個節點的資源,并使其形成基于供應商到客戶最終端增值的價值鏈,更有效的向市場提品和服務。
二、決策支持系統介紹
在企業營銷工作中，可以設計應用決策支持系統，可以將企業內局部的營銷管理信息數據結合在一起，從而積極提高企業中的競爭力，以便可以獲取更大利益的營銷管理服務。在企業供應鏈營銷管理中，設計實現決策支持系統，有助于提高管理決策的準確性與時效性，同時可以運用現代化技術手段，發現對于企業供應鏈營銷管理中隱藏的數據信息,為營銷管理定性提供決策分析支持，實現供應鏈整體利益最大化，更好輔助企業在復雜環境下的營銷管理決策。在供應鏈營銷管理中，設計決策支持系統，確保及時訪問企業營銷產品的供應信息，提高快捷優質的產品供應服務。
三、設計實現決策支持系統的重點
（一）分析營銷管理重點
在營銷中，應該滿足“增供擴銷”需求，針對企業中不同的用戶，可以采取不同的產品供應營銷策略，故此不可以把企業中所有的用戶當成單一的用戶，應該有所區分，認清營銷管理的重點。
（二）市場需求信息獲取
在市場需求所驅動的營銷管理模式中,及時獲得市場需求信息，并可以采取正確的對策才能使企業緊跟市場的發展變化。對于企業供應鏈營銷管理部門,不僅擔負市場預測、產品制定價格、以及組織促銷策劃等職能,也需要記錄競爭行為，并可以及時報告產品出現的問題，以便提升其決策支持能力。
（三）供應鏈營銷管理的目標
對于企業的供應鏈營銷管理中，應該對產品采購、制造以及配送各環節，進行動態網絡、智能化的決策管理，以便可以指導企業供應鏈管理，使其滿足企業發展需求。同時，也可以按照這種的供應鏈營銷管理決策支持模式,確保企業供應鏈中，其每個部門均可以應利用及時、準確的決策來管理企業供應鏈中的營銷信息業務,可以平衡流向客戶的供需目標.
四、設計決策支持系統實現對供應鏈營銷管理的測控
（一）系統設計流程
企業決策支持系統設計中，主要的就是要體現出，可以輸入和整合企業中國的供應鏈產品信息的，以此可以判斷用戶中對供應鏈產品的實際需求。
（二）需求分析
通過對供應鏈管理環境下，分析企業營銷管理目標和功能,設計企業營銷管理決策系統。在設計的決策支持系統，基于其決策支持層之中，并且對其決策支持系統中，對于所有的營銷管理中，確保數據間可以互相聯系,但是在數據功能滿足去相互獨立性，并且，在決策支持系統中，每個子系統的功能模塊,也是由具體執行者進行掌控管理的，確保提高企業供應鏈營銷效益。
（三）界定企業供應鏈中的工作流程方向
在設計其決策支持系統中，去科學嚴密的控制管理流程，改進供應鏈營銷管理機制。在企業供應鏈營銷管理工作中，應用決策支持系統，提升企業經濟發展水平。在決策支持系統中，對于企業供應鏈營銷管理中，可以對企業中的供應鏈營銷管理進行全面控制。
（四）設計系統數據庫
企業供應鏈營銷管理中，對生產者以及企業產品才設計時，可以對決策支持系統的信息有更直觀的認識，從而去有效的推進企業經營過程中的經濟提升。首先，可以保持采集的供應鏈數據保持及時性與完整性；其次，可以利用決策系統中的數據特性，對原始供應鏈數據數值進行預處理以及有效性方面的檢查工作；并在最后，利用企業供應鏈營銷數據中的耦合關聯，完成制定企業決策信息。在企業供應鏈營銷管理中，應用決策支持系統，不僅能夠根據企業中的實際情況出發，也可以結合企業中其供應鏈營銷管理的特征，對此而制定出具有一體完整智能化供應鏈方面營銷管理決策的支持方案，這樣可以有助于優化企業中的營銷管理流程，提升企業當前發展中的供應鏈營銷管理質量水平。
五、結論
綜上所述，對于企業供應鏈營銷管理中，可以設計實現決策支持系統，不僅能夠有效滿足當前企業市場對供應鏈營銷管理的需求，也可以提高供應鏈同市場之間的交互作用，對企業供應鏈營銷管理中的各個環節進行統一管理協調,有助于實現企業供應鏈管理目標。
作者：趙春玲 單位：內蒙古廣播電視大學
【參考文獻】
[1]申成霖,侯文華,張新鑫等.基于信息共享視角的時間競爭型供應鏈決策[J].系統工程理論與實踐,2010,30(2):257-263.